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Plaquitas de torneado y ranurado A4™
Plaquitas de torneado y ranurado A4™
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Plaquitas de torneado y ranurado A4™

Ranurado y tronzado

Plaquitas de torneado y ranurado A4™

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade Insert Size [W] Cutting Width [W] Cutting Width [RC] Corner Radius Center [RC] Corner Radius Center [LI] Insert Length [LI] Insert Length [T] Cuttg Depth [T] Cutting Depth
4034813 A4R0200M02P00GMP A4R0200M02P00GMP   KCU10 2 2.0000 .0790 1.0000 .0390 19.9000 .7830 1.6500 .0650
2234826 A4R0300M03P00GMP A4R0300M03P00GMP   KC5010 3 3.0000 .1180 1.5000 .0591 19.9000 .7830 2.4800 .0980
1952779 A4R0400M04P00GMP A4R0400M04P00GMP   KC5025 4 4.0000 .1570 2.0000 .0785 19.9000 .7830    
4034817 A4R0400M04P00GMP A4R0400M04P00GMP   KCU10 4 4.0000 .1570 2.0000 .0785 19.9000 .7830    
4114347 A4R0400M04P00GMP A4R0400M04P00GMP   KCU25 4 4.0000 .1570 2.0000 .0785 19.9000 .7830    
2263403 A4R0600M06P00GMP A4R0600M06P00GMP   KC5010 6 6.0000 .2360 3.0000 .1181 29.8500 1.175 4.8000 .1890
1953092 A4R0400M04P00GMP A4R0400M04P00GMP   K313 4 4.0000 .1570 2.0000 .0785 19.9000 .7830    
4114349 A4R0500M05P00GMP A4R0500M05P00GMP   KCU25 5 5.0000 .1970 2.5000 .0984 24.9000 .9800 4.0700 .1600
2263404 A4R0600M06P00GMP A4R0600M06P00GMP   KC5025 6 6.0000 .2360 3.0000 .1181 29.8500 1.175 4.8000 .1890
4114351 A4R0600M06P00GMP A4R0600M06P00GMP   KCU25 6 6.0000 .2360 3.0000 .1181 29.8500 1.175 4.8000 .1890
4034823 A4R0800M08P00GMP A4R0800M08P00GMP   KCU10 8 8.0000 .3150 4.0000 .1575 29.8500 1.175 6.4000 .2520
2263411 A4R1000M10P00GMP A4R1000M10P00GMP   K313 10 10.0000 .3940 5.0000 .1969 29.8000 1.175 8.0000 .3150
2984026 A4R0200M02P00GMP A4R0200M02P00GMP   KC5010 2 2.0000 .0790 1.0000 .0390 19.9000 .7830 1.6500 .0650
2984027 A4R0200M02P00GMP A4R0200M02P00GMP   KC5025 2 2.0000 .0790 1.0000 .0390 19.9000 .7830 1.6500 .0650
4114343 A4R0200M02P00GMP A4R0200M02P00GMP   KCU25 2 2.0000 .0790 1.0000 .0390 19.9000 .7830 1.6500 .0650
2234825 A4R0300M03P00GMP A4R0300M03P00GMP   KC5025 3 3.0000 .1180 1.5000 .0591 19.9000 .7830 2.4800 .0980
4034815 A4R0300M03P00GMP A4R0300M03P00GMP   KCU10 3 3.0000 .1180 1.5000 .0591 19.9000 .7830 2.4800 .0980
4114345 A4R0300M03P00GMP A4R0300M03P00GMP   KCU25 3 3.0000 .1180 1.5000 .0591 19.9000 .7830 2.4800 .0980
1952778 A4R0400M04P00GMP A4R0400M04P00GMP   KC5010 4 4.0000 .1570 2.0000 .0785 19.9000 .7830    
1952780 A4R0500M05P00GMP A4R0500M05P00GMP   KC5010 5 5.0000 .1970 2.5000 .0984 24.9000 .9800 4.0700 .1600
4034819 A4R0500M05P00GMP A4R0500M05P00GMP   KCU10 5 5.0000 .1970 2.5000 .0984 24.9000 .9800 4.0700 .1600
2235210 A4R0300M03P00GMP A4R0300M03P00GMP   K313 3 3.0000 .1180 1.5000 .0591 19.9000 .7830 2.4800 .0980
1923834 A4R0500M05P00GMP A4R0500M05P00GMP   KC5025 5 5.0000 .1970 2.5000 .0984 24.9000 .9800 4.0700 .1600
1953153 A4R0500M05P00GMP A4R0500M05P00GMP   K313 5 5.0000 .1970 2.5000 .0984 24.9000 .9800 4.0700 .1600
4034821 A4R0600M06P00GMP A4R0600M06P00GMP   KCU10 6 6.0000 .2360 3.0000 .1181 29.8500 1.175 4.8000 .1890
2263406 A4R0800M08P00GMP A4R0800M08P00GMP   KC5010 8 8.0000 .3150 4.0000 .1575 29.8500 1.175 6.4000 .2520
2263407 A4R0800M08P00GMP A4R0800M08P00GMP   KC5025 8 8.0000 .3150 4.0000 .1575 29.8500 1.175 6.4000 .2520
4114353 A4R0800M08P00GMP A4R0800M08P00GMP   KCU25 8 8.0000 .3150 4.0000 .1575 29.8500 1.175 6.4000 .2520
2263409 A4R1000M10P00GMP A4R1000M10P00GMP   KC5010 10 10.0000 .3940 5.0000 .1969 29.8000 1.175 8.0000 .3150
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Workpiece Material
  • P Steel (25)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (25)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (25)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (25)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (25)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (25)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (25)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (25)
  • M Stainless Steel (25)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (25)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (25)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (25)
  • K Cast Iron (25)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (25)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (25)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (25)
  • N Non-Ferrous Materials (29)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (29)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (25)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (29)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (25)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (25)
  • S High-Temp Alloys (29)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (29)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (29)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (29)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (29)
  • H Hardened Materials (13)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (13)
    • H2
      Hardened Materials 48-55 HRC
      (6)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (15)
  • DE (15)
  • US (15)
  • GB (9)
  • IN (1)
Applications
  • Back Boring (28)
  • Boring (28)
  • Cut-Off (28)
  • Face Grooving (28)
  • Facing (28)
  • Grooving (28)
  • ID Facing (28)
  • ID Grooving (28)
  • ID Thread Turning (28)
  • OD Thread Turning (28)
  • Plunge Turning (28)
  • Profiling (28)
  • Turning (28)
Cutting Condition
  • Smooth Cut (28)
  • Varying Depth of Cut (28)
  • Heavily Interrupted Cut (12)
  • Lightly Interrupted Cut (12)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
  • Smooth Cut (28)
  • Varying Depth of Cut (28)
  • Heavily Interrupted Cut (12)
  • Lightly Interrupted Cut (12)
Grade Of Cutting Tool
  • KC5010 (7)
  • KC5025 (6)
  • KCU10 (6)
  • KCU25 (6)
  • K313 (4)
Wiper Insert
  • N (29)
frontEnd
Cutting Width
to
Cutting Width
to
Insert Shape
  • PRISMATIC (29)
insertGeometry
Shape
  • PRISMATIC (29)
Insert Seat Size
  • 3 (5)
  • 4 (5)
  • 5 (5)
  • 2 (4)
  • 6 (4)
  • 8 (4)
  • 10 (2)
Cutting Tool Material
  • H W (29)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KC5010 (7)
  • KC5025 (6)
  • KCU10 (6)
  • KCU25 (6)
  • K313 (4)
Platform
  • A4 (26)
Tool Unit
  • I (29)
  • M (29)
Maximum Cutting Insert Depth
to
Maximum Cutting Insert Depth
to
Drilling Condition Material
  • S-All (28)
  • M-All (24)
  • N-All (24)
  • K-All (18)
Cutting Condition Material
  • S-All (28)
  • M-All (24)
  • N-All (24)
  • K-All (18)
Insert Hand
  • N (29)
No filters matching ""

Grades

  • K313

    Composición: calidad dura de grano fino WC/Co sin alear con bajo contenido en aglomerante.
    Aplicación: Excepcional resistencia la desgaste del filo combinada con una muy alta resistencia para mecanizado de titanio, fundiciones, aceros inoxidables austeníticos, metales no férreos, no metales y la mayoría de aleaciones de alta temperatura. Resistencia superior a la deformación térmica y a muescas de profundidad del corte. La estructura del grano está bien controlada para mínimas hendiduras y fallos, lo que contribuye a un servicio largo y fiable.

    S
    N
  • KC5010

    Composición: recubrimiento PVD AlTiN avanzado sobre un sustrato de metal duro no aleado muy resistente a la deformación. El nuevo y mejorado recubrimiento permite aumentar las velocidades en 50–100%.
    Aplicación: La calidad KC5010 es ideal para operaciones de acabado a mecanizado general de la mayoría de los materiales de pieza de trabajo a velocidades más altas. Excelente para mecanizar la mayoría de los aceros, aceros inoxidables, fundiciones, materiales no ferrosos y súper aleaciones en condiciones estables. Buen rendimiento en el mecanizado de materiales endurecidos y de viruta corta.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC5025

    Composición: calidad recubierta con PVD AlTiN avanzado con un sustrato sin alear de grano ultrafino resistente.
    Aplicación: Para el mecanizado general de la mayoría de los aceros, aceros inoxidables, aleaciones de alta temperatura, titanio, fundición y materiales no ferrosos. Las velocidades pueden variar de bajas a medias y es apta para interrupciones y avances altos.

    P
    S
    K
    M
    N
  • KCU10

    Composición: Recubrimiento PVD avanzado sobre un sustrato de metal duro no aleado resistente a la deformación. El nuevo y mejorado recubrimiento mejora la estabilidad del filo con una amplia serie de capacidades de velocidad y avance.
    Aplicación: La calidad KCU10 es ideal para operaciones de acabado a mecanizado general de la mayoría de los materiales de pieza de trabajo en una amplia gama de capacidades de velocidad y avances. Excelente para mecanizar la mayoría de los aceros, aceros inoxidables, fundición, materiales no ferrosos y súper aleaciones a velocidades mayores con mayor tenacidad del filo y mayores avances/velocidades de corte.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KCU25

    Torneado Composición: calidad PVD avanzada con recubrimiento AlTiN duro y sustrato sin alear de grano fino. El nuevo y mejorado recubrimiento mejora la estabilidad del filo con una amplia serie de capacidades de velocidad y avance.

    Torneado Aplicación: la calidad KCU25 es ideal para mecanizado general de la mayoría de aceros, aceros inoxidables, aleaciones de alta temperatura, titanio, hierros y materiales no ferrosos en una amplia serie de velocidades y avances, con una tenacidad del filo mejorada para cortes interrumpidos y altos avances.

    Taladrado Composición: Recubrimiento avanzado de CVD TiCN-Al2O3 combinado con un sustrato de metal duro resistente.

    Taladrado Aplicación: Primera opción para acero, acero inoxidable y fundición. Esta calidad ofrece una resistencia adecuada a la deformación, excelente fuerza del filo y una resistencia al desgaste superior sobre un amplio rango de condiciones de mecanizado para una alta productividad con una fiabilidad muy buena.

    P
    S
    K
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