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Plaquitas de torneado y ranurado A4™
Plaquitas de torneado y ranurado A4™
Plaquitas de torneado y ranurado A4™
Plaquitas de torneado y ranurado A4™

Ranurado y tronzado

Plaquitas de torneado y ranurado A4™

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade Insert Size [W] Cutting Width [W] Cutting Width [RC] Corner Radius Center [RC] Corner Radius Center [LI] Insert Length [LI] Insert Length [T] Cuttg Depth [T] Cutting Depth
2234824 A4R0305M03U00GMN A4R0305M03U00GMN   KC5010 3 3.0500 .1200 1.5250 .0600 20.1000 .7910 2.5800 .1010
4114346 A4R0305M03U00GMN A4R0305M03U00GMN   KCU25 3 3.0500 .1200 1.5250 .0600 20.1000 .7910 2.5800 .1010
1952774 A4R0405M04U00GMN A4R0405M04U00GMN   KC5010 4 4.0500 .1590 2.0250 .0797 20.1000 .7910 3.4500 .1360
1952775 A4R0405M04U00GMN A4R0405M04U00GMN   KC5025 4 4.0500 .1590 2.0250 .0797 20.1000 .7910 3.4500 .1360
1952777 A4R0505M05U00GMN A4R0505M05U00GMN   KC5025 5 5.0500 .1990 2.5250 .0994 25.1500 .9900 4.1500 .1630
4114350 A4R0505M05U00GMN A4R0505M05U00GMN   KCU25 5 5.0500 .1990 2.5250 .0994 25.1500 .9900 4.1500 .1630
2263399 A4R0805M08U00GMN A4R0805M08U00GMN   KC5010 8 8.0500 .3169 4.0250 .1585 30.1000 1.185 6.5000 .2560
4034824 A4R0805M08U00GMN A4R0805M08U00GMN   KCU10 8 8.0500 .3169 4.0250 .1585 30.1000 1.185 6.5000 .2560
4114344 A4R0205M02U00GMN A4R0205M02U00GMN   KCU25 2 2.0500 .0807 1.0600 .0420 20.1000 .7910 1.7600 .0690
2234823 A4R0305M03U00GMN A4R0305M03U00GMN   KC5025 3 3.0500 .1200 1.5250 .0600 20.1000 .7910 2.5800 .1010
4034818 A4R0405M04U00GMN A4R0405M04U00GMN   KCU10 4 4.0500 .1590 2.0250 .0797 20.1000 .7910 3.4500 .1360
1952776 A4R0505M05U00GMN A4R0505M05U00GMN   KC5010 5 5.0500 .1990 2.5250 .0994 25.1500 .9900 4.1500 .1630
2263397 A4R0605M06U00GMN A4R0605M06U00GMN   KC5010 6 6.0500 .2382 3.0250 .1191 30.1000 1.185 4.9000 .1940
2263400 A4R0805M08U00GMN A4R0805M08U00GMN   KC5025 8 8.0500 .3169 4.0250 .1585 30.1000 1.185 6.5000 .2560
2984025 A4R0205M02U00GMN A4R0205M02U00GMN   KC5025 2 2.0500 .0807 1.0600 .0420 20.1000 .7910 1.7600 .0690
4034816 A4R0305M03U00GMN A4R0305M03U00GMN   KCU10 3 3.0500 .1200 1.5250 .0600 20.1000 .7910 2.5800 .1010
5069470 A4R0305M03U00GMN A4R0305M03U00GMN   KCP10 3 3.0500 .1200 1.5250 .0600 20.1000 .7910 2.5800 .1010
4114348 A4R0405M04U00GMN A4R0405M04U00GMN   KCU25 4 4.0500 .1590 2.0250 .0797 20.1000 .7910 3.4500 .1360
4034820 A4R0505M05U00GMN A4R0505M05U00GMN   KCU10 5 5.0500 .1990 2.5250 .0994 25.1500 .9900 4.1500 .1630
4071068 A4R0505M05U00GMN A4R0505M05U00GMN   KCP10 5 5.0500 .1990 2.5250 .0994 25.1500 .9900 4.1500 .1630
5069162 A4R0505M05U00GMN A4R0505M05U00GMN   KCP25 5 5.0500 .1990 2.5250 .0994 25.1500 .9900 4.1500 .1630
2263398 A4R0605M06U00GMN A4R0605M06U00GMN   KC5025 6 6.0500 .2382 3.0250 .1191 30.1000 1.185 4.9000 .1940
4034822 A4R0605M06U00GMN A4R0605M06U00GMN   KCU10 6 6.0500 .2382 3.0250 .1191 30.1000 1.185 4.9000 .1940
5069164 A4R0805M08U00GMN A4R0805M08U00GMN   KCP25 8 8.0500 .3169 4.0250 .1585 30.1000 1.185 6.5000 .2560
5069471 A4R0805M08U00GMN A4R0805M08U00GMN   KCP10 8 8.0500 .3169 4.0250 .1585 30.1000 1.185 6.5000 .2560
2263401 A4R1005M10U00GMN A4R1005M10U00GMN   KC5010 10 10.0500 .3957 5.0250 .1978 30.1000 1.185 8.2000 .3220
3949899 A4R1005M10U00GMN A4R1005M10U00GMN   KCP25 10 10.0500 .3957 5.0250 .1978 30.1000 1.185 8.2000 .3220
4034825 A4R1005M10U00GMN A4R1005M10U00GMN   KCU10 10 10.0500 .3957 5.0250 .1978 30.1000 1.185 8.2000 .3220
4114355 A4R1005M10U00GMN A4R1005M10U00GMN   KCU25 10 10.0500 .3957 5.0250 .1978 30.1000 1.185 8.2000 .3220
2984024 A4R0205M02U00GMN A4R0205M02U00GMN   KC5010 2 2.0500 .0807 1.0600 .0420 20.1000 .7910 1.7600 .0690
5069439 A4R0205M02U00GMN A4R0205M02U00GMN   KCP10 2 2.0500 .0807 1.0600 .0420 20.1000 .7910 1.7600 .0690
5069161 A4R0305M03U00GMN A4R0305M03U00GMN   KCP25 3 3.0500 .1200 1.5250 .0600 20.1000 .7910 2.5800 .1010
4086956 A4R0405M04U00GMN A4R0405M04U00GMN   KCP10 4 4.0500 .1590 2.0250 .0797 20.1000 .7910 3.4500 .1360
5001994 A4R0405M04U00GMN A4R0405M04U00GMN   KCP25 4 4.0500 .1590 2.0250 .0797 20.1000 .7910 3.4500 .1360
4054890 A4R0605M06U00GMN A4R0605M06U00GMN   KCP10 6 6.0500 .2382 3.0250 .1191 30.1000 1.185 4.9000 .1940
4114352 A4R0605M06U00GMN A4R0605M06U00GMN   KCU25 6 6.0500 .2382 3.0250 .1191 30.1000 1.185 4.9000 .1940
5069163 A4R0605M06U00GMN A4R0605M06U00GMN   KCP25 6 6.0500 .2382 3.0250 .1191 30.1000 1.185 4.9000 .1940
4114354 A4R0805M08U00GMN A4R0805M08U00GMN   KCU25 8 8.0500 .3169 4.0250 .1585 30.1000 1.185 6.5000 .2560
2263402 A4R1005M10U00GMN A4R1005M10U00GMN   KC5025 10 10.0500 .3957 5.0250 .1978 30.1000 1.185 8.2000 .3220
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Workpiece Material
  • P Steel (39)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (39)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (39)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (39)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (39)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (39)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (39)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (39)
  • M Stainless Steel (27)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (27)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (27)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (27)
  • K Cast Iron (33)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (33)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (33)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (33)
  • N Non-Ferrous Materials (27)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (27)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (27)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (27)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (27)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (27)
  • S High-Temp Alloys (27)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (27)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (27)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (27)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (27)
  • H Hardened Materials (13)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (13)
    • H2
      Hardened Materials 48-55 HRC
      (6)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (14)
  • DE (14)
  • US (14)
  • IN (5)
  • GB (3)
Applications
  • Back Boring (38)
  • Boring (38)
  • Cut-Off (38)
  • Face Grooving (38)
  • Facing (38)
  • Grooving (38)
  • ID Facing (38)
  • ID Grooving (38)
  • ID Thread Turning (38)
  • OD Thread Turning (38)
  • Plunge Turning (38)
  • Profiling (38)
  • Turning (38)
Cutting Condition
  • Smooth Cut (39)
  • Varying Depth of Cut (33)
  • Lightly Interrupted Cut (20)
  • Heavily Interrupted Cut (14)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
  • Smooth Cut (39)
  • Varying Depth of Cut (33)
  • Lightly Interrupted Cut (20)
  • Heavily Interrupted Cut (14)
Grade Of Cutting Tool
  • KC5010 (7)
  • KC5025 (7)
  • KCU25 (7)
  • KCP10 (6)
  • KCP25 (6)
  • KCU10 (6)
Wiper Insert
  • N (39)
frontEnd
Cutting Width
to
Cutting Width
to
Insert Shape
  • PRISMATIC (39)
insertGeometry
Shape
  • PRISMATIC (39)
Insert Seat Size
  • 3 (6)
  • 4 (6)
  • 5 (6)
  • 6 (6)
  • 8 (6)
  • 10 (5)
  • 2 (4)
Cutting Tool Material
  • H W (39)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KC5010 (7)
  • KC5025 (7)
  • KCU25 (7)
  • KCP10 (6)
  • KCP25 (6)
  • KCU10 (6)
Platform
  • A4 (37)
Tool Unit
  • I (39)
  • M (39)
Maximum Cutting Insert Depth
to
Maximum Cutting Insert Depth
to
Drilling Condition Material
  • P-All (39)
  • K-All (20)
  • H-All (13)
Cutting Condition Material
  • P-All (39)
  • K-All (20)
  • H-All (13)
Insert Hand
  • N (39)
No filters matching ""

Grades

  • KC5010

    Composición: recubrimiento PVD AlTiN avanzado sobre un sustrato de metal duro no aleado muy resistente a la deformación. El nuevo y mejorado recubrimiento permite aumentar las velocidades en 50–100%.
    Aplicación: La calidad KC5010 es ideal para operaciones de acabado a mecanizado general de la mayoría de los materiales de pieza de trabajo a velocidades más altas. Excelente para mecanizar la mayoría de los aceros, aceros inoxidables, fundiciones, materiales no ferrosos y súper aleaciones en condiciones estables. Buen rendimiento en el mecanizado de materiales endurecidos y de viruta corta.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC5025

    Composición: calidad recubierta con PVD AlTiN avanzado con un sustrato sin alear de grano ultrafino resistente.
    Aplicación: Para el mecanizado general de la mayoría de los aceros, aceros inoxidables, aleaciones de alta temperatura, titanio, fundición y materiales no ferrosos. Las velocidades pueden variar de bajas a medias y es apta para interrupciones y avances altos.

    P
    S
    K
    M
    N
  • KCP10

    Composición: una calidad de metal duro enriquecida con cobalto diseñada especialmente con un grueso recubrimiento MTCVD-TiCN-Al2O3 para una máxima resistencia al desgaste.
    Aplicación: una calidad excelente para mecanizados de acabado a medio para una variedad de materiales de piezas de trabajo incluidos la mayoría de aceros, aceros inoxidables ferríticos, martensíticos, PH y fundiciones. El sustrato enriquecido con cobalto ofrece una combinación equilibrada de resistencia a la deformación y tenacidad del filo, mientras que las capas gruesas de recubrimiento ofrecen una excelente resistencia a la abrasión y resistencia al desgaste del cráter para mecanizado a altas velocidades. El suave recubrimiento proporciona una buena resistencia al recrecimiento del filo y al microastillado y produce unos excelentes acabados superficiales.

    P
  • KCP25

    Composición: Una calidad de metal duro tenaz enriquecida con cobalto con un nuevo recubrimiento MTCVD-TiCN-Al2O3 multicapa con una excelente adhesión entre capas.
    Aplicación: la mejor calidad de torneado general para la mayoría de aceros y aceros inoxidables ferríticos y martensíticos. El diseño del sustrato asegura una resistencia adecuada a la deformación con una excelente resistencia del filo de la plaquita. Las capas de recubrimiento ofrecen una buena resistencia al desgaste en una amplia serie de condiciones de mecanizado y el tratamiento posterior al recubrimiento minimiza el microastillado y mejora la adhesión del recubrimiento al sustrato, lo que se traduce en una mayor vida de la herramienta y unos acabados mejorados de la pieza de trabajo.

    P
    K
  • KCU10

    Composición: Recubrimiento PVD avanzado sobre un sustrato de metal duro no aleado resistente a la deformación. El nuevo y mejorado recubrimiento mejora la estabilidad del filo con una amplia serie de capacidades de velocidad y avance.
    Aplicación: La calidad KCU10 es ideal para operaciones de acabado a mecanizado general de la mayoría de los materiales de pieza de trabajo en una amplia gama de capacidades de velocidad y avances. Excelente para mecanizar la mayoría de los aceros, aceros inoxidables, fundición, materiales no ferrosos y súper aleaciones a velocidades mayores con mayor tenacidad del filo y mayores avances/velocidades de corte.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KCU25

    Torneado Composición: calidad PVD avanzada con recubrimiento AlTiN duro y sustrato sin alear de grano fino. El nuevo y mejorado recubrimiento mejora la estabilidad del filo con una amplia serie de capacidades de velocidad y avance.

    Torneado Aplicación: la calidad KCU25 es ideal para mecanizado general de la mayoría de aceros, aceros inoxidables, aleaciones de alta temperatura, titanio, hierros y materiales no ferrosos en una amplia serie de velocidades y avances, con una tenacidad del filo mejorada para cortes interrumpidos y altos avances.

    Taladrado Composición: Recubrimiento avanzado de CVD TiCN-Al2O3 combinado con un sustrato de metal duro resistente.

    Taladrado Aplicación: Primera opción para acero, acero inoxidable y fundición. Esta calidad ofrece una resistencia adecuada a la deformación, excelente fuerza del filo y una resistencia al desgaste superior sobre un amplio rango de condiciones de mecanizado para una alta productividad con una fiabilidad muy buena.

    P
    S
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