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COVID-19: Como está respondiendo Kennametal

Plaquitas Fix-Perfect™

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius
4051121 C8FIX120503LMP C8FIX120503LMP KCU10 7.3000 .2870 5.5000 .2170 0.3000 .0118
4054403 C8FIX120503LMP C8FIX120503LMP KCP25 7.3000 .2870 5.5000 .2170 0.3000 .0118
4054404 C8FIX120503RMP C8FIX120503RMP KCP25 7.3000 .2870 5.5000 .2170 0.3000 .0118
5128048 C8FIX120504LMP C8FIX120504LMP KCU10 6.700 .2650 5.500 .2170 0.400 .0160
5128080 C8FIX120504LMP C8FIX120504LMP KCP25 6.700 .2650 5.500 .2170 0.400 .0160
5128049 C8FIX120504LMP C8FIX120504LMP KCU25 6.700 .2650 5.500 .2170 0.400 .0160
5128082 C8FIX120504RMP C8FIX120504RMP KCU10 6.700 .2650 5.500 .2170 0.400 .0160
5128088 C8FIX120508LMP C8FIX120508LMP KCP25 6.600 .2590 5.500 .2170 0.800 .0310
5128089 C8FIX120508LMP C8FIX120508LMP KCM15 6.600 .2590 5.500 .2170 0.800 .0310
5128087 C8FIX120508LMP C8FIX120508LMP KCU25 6.600 .2590 5.500 .2170 0.800 .0310
5128086 C8FIX120508LMP C8FIX120508LMP KCU10 6.600 .2590 5.500 .2170 0.800 .0310
5128103 C8FIX120508RMP C8FIX120508RMP KCM15 6.600 .2590 5.500 .2170 0.800 .0310
4051215 C8FIX150603LMP C8FIX150603LMP KCP10 9.300 .3660 6.600 .2598 0.300 .0118
4051127 C8FIX150603LMP C8FIX150603LMP KCU10 9.300 .3660 6.600 .2598 0.300 .0118
4054409 C8FIX150603LMP C8FIX150603LMP KCP25 9.3000 .3660 6.6000 .2598 0.3000 .0118
4051044 C8FIX150603RMP C8FIX150603RMP KCU25 9.3000 .3660 6.6000 .2598 0.3000 .0118
4054377 C8FIX150603RMP C8FIX150603RMP KCP40 9.3000 .3660 6.6000 .2598 0.3000 .0118
4054410 C8FIX150603RMP C8FIX150603RMP KCP25 9.3000 .3660 6.6000 .2598 0.3000 .0118
5128104 C8FIX150608LMP C8FIX150608LMP KCU10 8.600 .3380 6.600 .2600 0.800 .0310
5128106 C8FIX150608LMP C8FIX150608LMP KCP25 8.600 .3380 6.600 .2600 0.800 .0310
5128108 C8FIX150608RMP C8FIX150608RMP KCU10 8.600 .3380 6.600 .2600 0.800 .0310
5128115 C8FIX150612LMP C8FIX150612LMP KCM15 8.300 .3280 6.600 .2600 1.200 .0470
5128112 C8FIX150612LMP C8FIX150612LMP KCU10 8.300 .3280 6.600 .2600 1.200 .0470
5128117 C8FIX150612RMP C8FIX150612RMP KCU25 8.300 .3280 6.600 .2600 1.200 .0470
5128119 C8FIX150612RMP C8FIX150612RMP KCM15 8.300 .3280 6.600 .2600 1.200 .0470
4051221 C8FIX180805LMP C8FIX180805LMP KCP10 11.100 .4370 7.900 .3110 0.500 .0197
4054383 C8FIX180805RMP C8FIX180805RMP KCP40 11.100 .4370 7.900 .3110 0.500 .0197
4051222 C8FIX180805RMP C8FIX180805RMP KCP10 11.100 .4370 7.900 .3110 0.500 .0197
4054416 C8FIX180805RMP C8FIX180805RMP KCP25 11.1000 .4370 7.9000 .3110 0.5000 .0197
4051209 C8FIX120503LMP C8FIX120503LMP KCP10 7.3000 .2870 5.5000 .2170 0.3000 .0118
4051038 C8FIX120503RMP C8FIX120503RMP KCU25 7.3000 .2870 5.5000 .2170 0.3000 .0118
4051122 C8FIX120503RMP C8FIX120503RMP KCU10 7.3000 .2870 5.5000 .2170 0.3000 .0118
4051210 C8FIX120503RMP C8FIX120503RMP KCP10 7.300 .2870 5.500 .2170 0.300 .0118
5128081 C8FIX120504LMP C8FIX120504LMP KCM15 6.700 .2650 5.500 .2170 0.400 .0160
5128084 C8FIX120504RMP C8FIX120504RMP KCP25 6.700 .2650 5.500 .2170 0.400 .0160
5128083 C8FIX120504RMP C8FIX120504RMP KCU25 6.700 .2650 5.500 .2170 0.400 .0160
5128085 C8FIX120504RMP C8FIX120504RMP KCM15 6.700 .2650 5.500 .2170 0.400 .0160
5128101 C8FIX120508RMP C8FIX120508RMP KCU25 6.600 .2590 5.500 .2170 0.800 .0310
5128102 C8FIX120508RMP C8FIX120508RMP KCP25 6.600 .2590 5.500 .2170 0.800 .0310
5128100 C8FIX120508RMP C8FIX120508RMP KCU10 6.600 .2590 5.500 .2170 0.800 .0310
4051043 C8FIX150603LMP C8FIX150603LMP KCU25 9.300 .3660 6.600 .2598 0.300 .0118
4054376 C8FIX150603LMP C8FIX150603LMP KCP40 9.300 .3660 6.600 .2598 0.300 .0118
4051128 C8FIX150603RMP C8FIX150603RMP KCU10 9.3000 .3660 6.6000 .2598 0.3000 .0118
4051216 C8FIX150603RMP C8FIX150603RMP KCP10 9.3000 .3660 6.6000 .2598 0.3000 .0118
5128105 C8FIX150608LMP C8FIX150608LMP KCU25 8.600 .3380 6.600 .2600 0.800 .0310
5128107 C8FIX150608LMP C8FIX150608LMP KCM15 8.600 .3380 6.600 .2600 0.800 .0310
5128110 C8FIX150608RMP C8FIX150608RMP KCP25 8.600 .3380 6.600 .2600 0.800 .0310
5128109 C8FIX150608RMP C8FIX150608RMP KCU25 8.600 .3380 6.600 .2600 0.800 .0310
5128111 C8FIX150608RMP C8FIX150608RMP KCM15 8.600 .3380 6.600 .2600 0.800 .0310
5128114 C8FIX150612LMP C8FIX150612LMP KCP25 8.300 .3280 6.600 .2600 1.200 .0470
5128113 C8FIX150612LMP C8FIX150612LMP KCU25 8.300 .3280 6.600 .2600 1.200 .0470
5128118 C8FIX150612RMP C8FIX150612RMP KCP25 8.300 .3280 6.600 .2600 1.200 .0470
5128116 C8FIX150612RMP C8FIX150612RMP KCU10 8.300 .3280 6.600 .2600 1.200 .0470
4051133 C8FIX180805LMP C8FIX180805LMP KCU10 11.100 .4370 7.900 .3110 0.500 .0197
4051049 C8FIX180805LMP C8FIX180805LMP KCU25 11.100 .4370 7.900 .3110 0.500 .0197
4054382 C8FIX180805LMP C8FIX180805LMP KCP40 11.100 .4370 7.900 .3110 0.500 .0197
4054415 C8FIX180805LMP C8FIX180805LMP KCP25 11.100 .4370 7.900 .3110 0.500 .0197
4051050 C8FIX180805RMP C8FIX180805RMP KCU25 11.100 .4370 7.900 .3110 0.500 .0197
4051134 C8FIX180805RMP C8FIX180805RMP KCU10 11.100 .4370 7.900 .3110 0.500 .0197
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Workpiece Material
  • P Steel (46)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (46)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (46)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (46)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (46)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (46)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (46)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (46)
  • M Stainless Steel (39)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (39)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (39)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (39)
  • K Cast Iron (20)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (20)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (20)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (20)
  • S High-Temp Alloys (35)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (35)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (35)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (35)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (27)
Applications
  • ID Thread Turning (59)
Cutting Condition
  • Smooth Cut (27)
  • Heavily Interrupted Cut (15)
  • Varying Depth of Cut (12)
  • Lightly Interrupted Cut (11)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
  • Smooth Cut (27)
  • Heavily Interrupted Cut (15)
  • Varying Depth of Cut (12)
  • Lightly Interrupted Cut (11)
Grade Of Cutting Tool
  • KCP25 (14)
  • KCU10 (14)
  • KCU25 (13)
  • KCM15 (8)
  • KCP10 (6)
  • KCP40 (4)
Wiper Insert
  • N (59)
frontEnd
Insert Shape
  • FIX-PERFECT 8 CUT EDGES (59)
insertGeometry
Shape
  • FIX-PERFECT 8 CUT EDGES (59)
Cutting Edge Length
to
Cutting Edge Length
to
Chip Breaker CBMD
  • MP (59)
Cutting Tool Material
  • H W (59)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
Tolerance Class
  • M (59)
other
Grade
  • KCP25 (14)
  • KCU10 (14)
  • KCU25 (13)
  • KCM15 (8)
  • KCP10 (6)
  • KCP40 (4)
Platform
  • Fix Perfect (12)
Tool Unit
  • I (59)
  • M (59)
Drilling Condition Material
  • P-All (27)
  • K-All (23)
  • M-All (11)
  • N-All (11)
  • S-All (11)
  • H-All (6)
Cutting Condition Material
  • P-All (27)
  • K-All (23)
  • M-All (11)
  • N-All (11)
  • S-All (11)
  • H-All (6)
Insert Hand
  • L (17)
  • R (15)
No filters matching ""

Grades

  • KCM15

    Composición: una calidad de metal duro con recubrimiento de varias capas de MTCVD-TiCN-Al2O3.
    Aplicación: una excelente calidad para acabado a mecanizado medio para aceros inoxidables austeníticos a altas velocidades y cubre una amplia gama de aplicaciones de acero en el rango P20–25. La calidad KCM15, junto con unas geometrías únicas, se han diseñado para resistir las entalladuras de profundidad de corte y minimizar la formación de rebabas. El tratamiento posterior al recubrimiento reduce las tensiones y mejora la adhesión del recubrimiento, minimiza el microastillado y recrecimiento del filo y mejora el acabado de la pieza de trabajo.

    P
    S
    M
  • KCP10

    Composición: una calidad de metal duro enriquecida con cobalto diseñada especialmente con un grueso recubrimiento MTCVD-TiCN-Al2O3 para una máxima resistencia al desgaste.
    Aplicación: una calidad excelente para mecanizados de acabado a medio para una variedad de materiales de piezas de trabajo incluidos la mayoría de aceros, aceros inoxidables ferríticos, martensíticos, PH y fundiciones. El sustrato enriquecido con cobalto ofrece una combinación equilibrada de resistencia a la deformación y tenacidad del filo, mientras que las capas gruesas de recubrimiento ofrecen una excelente resistencia a la abrasión y resistencia al desgaste del cráter para mecanizado a altas velocidades. El suave recubrimiento proporciona una buena resistencia al recrecimiento del filo y al microastillado y produce unos excelentes acabados superficiales.

    P
    K
  • KCP25

    Composición: Una calidad de metal duro tenaz enriquecida con cobalto con un nuevo recubrimiento MTCVD-TiCN-Al2O3 multicapa con una excelente adhesión entre capas.
    Aplicación: la mejor calidad de torneado general para la mayoría de aceros y aceros inoxidables ferríticos y martensíticos. El diseño del sustrato asegura una resistencia adecuada a la deformación con una excelente resistencia del filo de la plaquita. Las capas de recubrimiento ofrecen una buena resistencia al desgaste en una amplia serie de condiciones de mecanizado y el tratamiento posterior al recubrimiento minimiza el microastillado y mejora la adhesión del recubrimiento al sustrato, lo que se traduce en una mayor vida de la herramienta y unos acabados mejorados de la pieza de trabajo.

    P
    K
  • KCP40

    Composición: calidad de metal duro tenaz con un recubrimiento de TiN-MT-TiCN-Al2O3 moderadamente grueso.
    Aplicación: para desbaste intensivo de aceros al carbono, de aleación e inoxidables. La combinación de sustrato y recubrimiento proporciona una increíble tenacidad y seguridad operativa al permitir unas altas tasas de evacuación de metal, incluso en los cortes interrumpidos más exigentes.

    P
    M
  • KCU10

    Composición: Recubrimiento PVD avanzado sobre un sustrato de metal duro no aleado resistente a la deformación. El nuevo y mejorado recubrimiento mejora la estabilidad del filo con una amplia serie de capacidades de velocidad y avance.
    Aplicación: La calidad KCU10 es ideal para operaciones de acabado a mecanizado general de la mayoría de los materiales de pieza de trabajo en una amplia gama de capacidades de velocidad y avances. Excelente para mecanizar la mayoría de los aceros, aceros inoxidables, fundición, materiales no ferrosos y súper aleaciones a velocidades mayores con mayor tenacidad del filo y mayores avances/velocidades de corte.

    P
    S
    M
  • KCU25

    Torneado Composición: calidad PVD avanzada con recubrimiento AlTiN duro y sustrato sin alear de grano fino. El nuevo y mejorado recubrimiento mejora la estabilidad del filo con una amplia serie de capacidades de velocidad y avance.

    Torneado Aplicación: la calidad KCU25 es ideal para mecanizado general de la mayoría de aceros, aceros inoxidables, aleaciones de alta temperatura, titanio, hierros y materiales no ferrosos en una amplia serie de velocidades y avances, con una tenacidad del filo mejorada para cortes interrumpidos y altos avances.

    Taladrado Composición: Recubrimiento avanzado de CVD TiCN-Al2O3 combinado con un sustrato de metal duro resistente.

    Taladrado Aplicación: Primera opción para acero, acero inoxidable y fundición. Esta calidad ofrece una resistencia adecuada a la deformación, excelente fuerza del filo y una resistencia al desgaste superior sobre un amplio rango de condiciones de mecanizado para una alta productividad con una fiabilidad muy buena.

    S
    M