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Plaquitas Fix-Perfect™

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius
4051088 D2FIX110403LHP D2FIX110403LHP KCU10 10.1000 .3960 4.0000 .1570 0.3000 .0120
4047851 D2FIX110404LHP D2FIX110404LHP KCU25 10.000 .3940 4.000 .1570 0.400 .0160
4047845 D2FIX110404RHP D2FIX110404RHP KCU25 10.0000 .3940 4.0000 .1570 0.4000 .0160
4051104 D2FIX150503LHP D2FIX150503LHP KCU10 14.1000 .5540 5.0000 .1970 0.3000 .0120
4054481 D2FIX150503LHP D2FIX150503LHP KCP25 14.100 .5540 5.000 .1970 0.300 .0120
4054486 D2FIX150503RHP D2FIX150503RHP KCP25 14.1000 .5540 5.0000 .1970 0.3000 .0120
4050899 D2FIX150508LHP D2FIX150508LHP KCU10 13.6000 .5350 5.0000 .1970 0.8000 .0320
4047850 D2FIX150508RHP D2FIX150508RHP KCU25 13.6000 .5350 5.0000 .1970 0.8000 .0320
4050896 D2FIX150508RHP D2FIX150508RHP KCU10 13.6000 .5350 5.0000 .1970 0.8000 .0320
4054461 D2FIX110403LHP D2FIX110403LHP KCP25 10.100 .3960 4.000 .1570 0.300 .0120
4051089 D2FIX110403RHP D2FIX110403RHP KCU10 10.1000 .3960 4.0000 .1570 0.3000 .0120
4054474 D2FIX110403RHP D2FIX110403RHP KCP25 10.1000 .3960 4.0000 .1570 0.3000 .0120
4050897 D2FIX110404LHP D2FIX110404LHP KCU10 10.000 .3940 4.000 .1570 0.400 .0160
4050894 D2FIX110404RHP D2FIX110404RHP KCU10 10.000 .3940 4.000 .1570 0.400 .0160
4051109 D2FIX150503RHP D2FIX150503RHP KCU10 14.1000 .5540 5.0000 .1970 0.3000 .0120
4047852 D2FIX150504LHP D2FIX150504LHP KCU25 14.000 .5510 5.000 .1970 0.400 .0160
4050898 D2FIX150504LHP D2FIX150504LHP KCU10 14.000 .5510 5.000 .1970 0.400 .0160
4047849 D2FIX150504RHP D2FIX150504RHP KCU25 14.0000 .5510 5.0000 .1970 0.4000 .0160
4050895 D2FIX150504RHP D2FIX150504RHP KCU10 14.0000 .5510 5.0000 .1970 0.4000 .0160
4051108 D2FIX150505LHP D2FIX150505LHP KCU10 13.900 .5490 5.000 .1970 0.500 .0197
4051113 D2FIX150505RHP D2FIX150505RHP KCU10 13.900 .5490 5.000 .1970 0.500 .0197
4047853 D2FIX150508LHP D2FIX150508LHP KCU25 13.600 .5350 5.000 .1970 0.800 .0320
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Workpiece Material
  • P Steel (16)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (16)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (16)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (16)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (16)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (16)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (16)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (16)
  • M Stainless Steel (18)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (18)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (18)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (18)
  • K Cast Iron (4)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (4)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (4)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (4)
  • S High-Temp Alloys (18)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (18)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (18)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (18)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (18)
Applications
  • ID Thread Turning (22)
Cutting Condition
  • Smooth Cut (20)
  • Heavily Interrupted Cut (10)
  • Lightly Interrupted Cut (10)
  • Varying Depth of Cut (10)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
  • Smooth Cut (20)
  • Heavily Interrupted Cut (10)
  • Lightly Interrupted Cut (10)
  • Varying Depth of Cut (10)
Grade Of Cutting Tool
  • KCU10 (12)
  • KCU25 (6)
  • KCP25 (4)
Wiper Insert
  • N (22)
frontEnd
Insert Shape
  • FIX-PERFECT 2 CUT EDGES (22)
insertGeometry
Shape
  • FIX-PERFECT 2 CUT EDGES (22)
Cutting Edge Length
to
Cutting Edge Length
to
Chip Breaker CBMD
  • HP (22)
Cutting Tool Material
  • H W (22)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
Tolerance Class
  • M (22)
other
Grade
  • KCU10 (12)
  • KCU25 (6)
  • KCP25 (4)
Platform
  • Fix Perfect (12)
Tool Unit
  • I (22)
  • M (22)
Drilling Condition Material
  • K-All (20)
  • P-All (20)
  • M-All (16)
  • N-All (16)
  • S-All (16)
  • H-All (10)
Cutting Condition Material
  • K-All (20)
  • P-All (20)
  • M-All (16)
  • N-All (16)
  • S-All (16)
  • H-All (10)
Insert Hand
  • R (10)
  • L (6)
No filters matching ""

Grades

  • KCP25

    Composición: Una calidad de metal duro tenaz enriquecida con cobalto con un nuevo recubrimiento MTCVD-TiCN-Al2O3 multicapa con una excelente adhesión entre capas.
    Aplicación: la mejor calidad de torneado general para la mayoría de aceros y aceros inoxidables ferríticos y martensíticos. El diseño del sustrato asegura una resistencia adecuada a la deformación con una excelente resistencia del filo de la plaquita. Las capas de recubrimiento ofrecen una buena resistencia al desgaste en una amplia serie de condiciones de mecanizado y el tratamiento posterior al recubrimiento minimiza el microastillado y mejora la adhesión del recubrimiento al sustrato, lo que se traduce en una mayor vida de la herramienta y unos acabados mejorados de la pieza de trabajo.

    P
    K
  • KCU10

    Composición: Recubrimiento PVD avanzado sobre un sustrato de metal duro no aleado resistente a la deformación. El nuevo y mejorado recubrimiento mejora la estabilidad del filo con una amplia serie de capacidades de velocidad y avance.
    Aplicación: La calidad KCU10 es ideal para operaciones de acabado a mecanizado general de la mayoría de los materiales de pieza de trabajo en una amplia gama de capacidades de velocidad y avances. Excelente para mecanizar la mayoría de los aceros, aceros inoxidables, fundición, materiales no ferrosos y súper aleaciones a velocidades mayores con mayor tenacidad del filo y mayores avances/velocidades de corte.

    P
    S
    M
  • KCU25

    Torneado Composición: calidad PVD avanzada con recubrimiento AlTiN duro y sustrato sin alear de grano fino. El nuevo y mejorado recubrimiento mejora la estabilidad del filo con una amplia serie de capacidades de velocidad y avance.

    Torneado Aplicación: la calidad KCU25 es ideal para mecanizado general de la mayoría de aceros, aceros inoxidables, aleaciones de alta temperatura, titanio, hierros y materiales no ferrosos en una amplia serie de velocidades y avances, con una tenacidad del filo mejorada para cortes interrumpidos y altos avances.

    Taladrado Composición: Recubrimiento avanzado de CVD TiCN-Al2O3 combinado con un sustrato de metal duro resistente.

    Taladrado Aplicación: Primera opción para acero, acero inoxidable y fundición. Esta calidad ofrece una resistencia adecuada a la deformación, excelente fuerza del filo y una resistencia al desgaste superior sobre un amplio rango de condiciones de mecanizado para una alta productividad con una fiabilidad muy buena.

    S
    M