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COVID-19: Como está respondiendo Kennametal
Drill Fix™ DFR™ • LD Inserts
Drill Fix™ DFR™ • LD Inserts
Drill Fix™ DFR™ • LD Inserts
Drill Fix™ DFR™ • LD Inserts

Brocas intercambiables

Drill Fix™ DFR™ • LD Inserts

Features and benefits



  • High positive chipbreaker geometry preferred on ductile and normal chipping materials at medium feed rates.

  • Preferred on inboard position.

Workpiece Material

P
S
K
M
N
Displaying 1-10 of 22 results
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Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade [LI] Insert Length [LI] Insert Length [W] Insert Width [W] Insert Width [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius
1730321 DFR020204LD DFR020204LD   KC7140 7.1200 .2803 4.9000 .1929 2.3000 .0906 2.7900 .1098 0.4000 .0156
5065557 DFR030204LD DFR030204LD   KCU40 8.7100 .3429 6.0000 .2362 2.5000 .0984 2.8600 .1126 0.4000 .0156
4054681 DFR040304D28LD DFR040304D28LD   KC7225 10.7590 .4236 7.2600 .2860 2.8500 .1122 3.7800 .1490 0.4000 .0156
1992854 DFR020204LLD DFR020204LLD   KC7225 7.120 .2803 4.900 .1929 2.300 .0906 2.790 .1098 0.400 .0156
1806436 DFR030204LD DFR030204LD   KC7225 8.7100 .3429 6.0000 .2362 2.5000 .0984 2.8600 .1126 0.4000 .0156
5533547 DFR030204LD DFR030204LD   KCU25 8.7100 .3429 6.0000 .2362 2.5000 .0984 2.8600 .1126 0.4000 .0156
1751216 DFR040304LD DFR040304LD   KC7025 10.759 .4236 7.380 .2906 2.850 .1122 3.760 .1480 0.400 .0156
1992782 DFR040304LLD DFR040304LLD   KC7225 10.759 .4236 7.380 .2906 2.850 .1122 3.760 .1480 0.400 .0156
5065552 DFR020204LD DFR020204LD   KCU40 7.1200 .2803 4.9000 .1929 2.3000 .0906 2.7900 .1098 0.4000 .0156
5533632 DFR030204LD DFR030204LD   KC7140 8.7100 .3429 6.0000 .2362 2.5000 .0984 2.8600 .1126 0.4000 .0156
5065660 DFR040304LD DFR040304LD   KCU40 10.7590 .4236 7.3800 .2906 2.8500 .1122 3.7600 .1480 0.4000 .0156
5533633 DFR040304LD DFR040304LD   KC7140 10.7590 .4236 7.3800 .2906 2.8500 .1122 3.7600 .1480 0.4000 .0156
1591177 DFR020204LD DFR020204LD   KC7025 7.120 .2803 4.900 .1929 2.300 .0906 2.790 .1098 0.400 .0156
1610458 DFR020204LD DFR020204LD   KC7225 7.1200 .2803 4.9000 .1929 2.3000 .0906 2.7900 .1098 0.4000 .0156
5533546 DFR020204LD DFR020204LD   KCU25 7.1200 .2803 4.9000 .1929 2.3000 .0906 2.7900 .1098 0.4000 .0156
5533549 DFR020204LD DFR020204LD   KCPK10 7.1200 .2803 4.9000 .1929 2.3000 .0906 2.7900 .1098 0.4000 .0156
1751215 DFR030204LD DFR030204LD   KC7025 8.710 .3429 6.000 .2362 2.500 .0984 2.860 .1126 0.400 .0156
5533630 DFR030204LD DFR030204LD   KCPK10 8.7100 .3429 6.0000 .2362 2.5000 .0984 2.8600 .1126 0.4000 .0156
2226086 DFR030204LLD DFR030204LLD   KC7225 8.710 .3429 6.000 .2362 2.500 .0984 2.860 .1126 0.400 .0156
1806438 DFR040304LD DFR040304LD   KC7225 10.7590 .4236 7.3800 .2906 2.8500 .1122 3.7600 .1480 0.4000 .0156
5533548 DFR040304LD DFR040304LD   KCU25 10.7590 .4236 7.3800 .2906 2.8500 .1122 3.7600 .1480 0.4000 .0156
5533631 DFR040304LD DFR040304LD   KCPK10 10.7590 .4236 7.3800 .2906 2.8500 .1122 3.7600 .1480 0.4000 .0156
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Workpiece Material
  • P Steel (12)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (9)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (9)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (9)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (9)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (9)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (9)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (9)
  • M Stainless Steel (6)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (6)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (6)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (6)
  • K Cast Iron (16)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (16)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (16)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (16)
  • N Non-Ferrous Materials (3)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (3)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (3)
    • N3
      High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%
      (3)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (3)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (3)
  • S High-Temp Alloys (6)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (6)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (6)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (6)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (6)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (7)
  • DE (7)
  • US (7)
  • GB (3)
Applications
  • ID Thread Turning (22)
Cutting Condition
  • Stable (19)
  • Unstable (19)
  • Interrupted (6)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Drilling Condition
  • Stable (19)
  • Unstable (19)
  • Interrupted (6)
Grade Of Cutting Tool
  • KC7225 (7)
  • KC7025 (3)
  • KC7140 (3)
  • KCPK10 (3)
  • KCU25 (3)
  • KCU40 (3)
Wiper Insert
  • N (22)
frontEnd
Insert Shape
  • B-PARALLELOGRAM 82 (22)
insertGeometry
Shape
  • B-PARALLELOGRAM 82 (22)
Insert IC Size
to
Insert IC Size
to
Chip Breaker CBMD
  • LD (22)
Cutting Tool Material
  • H W (22)
other
Grade
  • KC7225 (7)
  • KC7025 (3)
  • KC7140 (3)
  • KCPK10 (3)
  • KCU25 (3)
  • KCU40 (3)
Platform
  • Drill Fix (16)
Tool Unit
  • I (22)
  • M (22)
Drilling Condition Material
  • K1 (19)
  • K2 (19)
  • K3 (19)
  • N1 (12)
  • N2 (12)
  • N3 (12)
  • N4 (12)
  • M1 (9)
  • M2 (9)
  • M3 (9)
  • N5 (9)
  • P0 (9)
  • P1 (9)
  • P2 (9)
  • P3 (9)
  • P4 (9)
  • P5 (9)
  • P6 (9)
  • S1 (9)
  • S2 (9)
  • S3 (9)
  • S4 (9)
  • N6 (6)
  • N7 (6)
Cutting Condition Material
  • K1 (19)
  • K2 (19)
  • K3 (19)
  • N1 (12)
  • N2 (12)
  • N3 (12)
  • N4 (12)
  • M1 (9)
  • M2 (9)
  • M3 (9)
  • N5 (9)
  • P0 (9)
  • P1 (9)
  • P2 (9)
  • P3 (9)
  • P4 (9)
  • P5 (9)
  • P6 (9)
  • S1 (9)
  • S2 (9)
  • S3 (9)
  • S4 (9)
  • N6 (6)
  • N7 (6)
Insert Hand
  • N (16)
No filters matching ""

Grades

  • KC7025

    Metal duro de calidad fina recubierto de PVD-TiN
    Excelente resistencia al desgaste y tenacidad
    La primera opción para acero inoxidable, titanio y superaleaciones
    Fresa interior para DRILL-FIX DFR
    Para requisitos de mecanizado difícil

  • KC7140

    Composición: Metal duro de grano medio recubierto de PVD TiCN/TiN con alta tenacidad.

    Aplicación: Apta para mecanizado de acero y acero inoxidable. Esta calidad excepcionalmente dura es perfecta para condiciones de mecanizado inestables, por lo que ofrece una excelente vida de la herramienta.

    P
    S
    M
  • KC7225

    Composición: Metal duro de grano fino con recubrimiento de PVD TiAlN con tenacidad mejorada

    Aplicación: Más adecuada para el mecanizado de la mayoría de los materiales. Esta calidad ofrece excelente fiabilidad del proceso en condiciones inestables debido a una tenacidad mejorada del metal duro. El recubrimiento de TiAlN mejora la resistencia al desgaste para usarse en condiciones de corte intermedias.

    K
  • KCPK10

    Composición: con un recubrimiento avanzado de TiCN-Al2O3-CVD junto con un sustrato de metal duro enriquecido con cobalto, esta calidad ofrece una combinación equilibrada de resistencia a la deformación y tenacidad del filo.
    Aplicación: La calidad KCPK10 ofrece una excelente resistencia a la abrasión y al desgaste del cráter para el mecanizado a alta velocidad de aceros y fundición. Úsela para velocidades de corte muy elevadas con avances de bajos a medianos.

    P
    K
  • KCU25

    Torneado Composición: calidad PVD avanzada con recubrimiento AlTiN duro y sustrato sin alear de grano fino. El nuevo y mejorado recubrimiento mejora la estabilidad del filo con una amplia serie de capacidades de velocidad y avance.

    Torneado Aplicación: la calidad KCU25 es ideal para mecanizado general de la mayoría de aceros, aceros inoxidables, aleaciones de alta temperatura, titanio, hierros y materiales no ferrosos en una amplia serie de velocidades y avances, con una tenacidad del filo mejorada para cortes interrumpidos y altos avances.

    Taladrado Composición: Recubrimiento avanzado de CVD TiCN-Al2O3 combinado con un sustrato de metal duro resistente.

    Taladrado Aplicación: Primera opción para acero, acero inoxidable y fundición. Esta calidad ofrece una resistencia adecuada a la deformación, excelente fuerza del filo y una resistencia al desgaste superior sobre un amplio rango de condiciones de mecanizado para una alta productividad con una fiabilidad muy buena.

    P
    K
  • KCU40

    Composición: recubrimiento TiN-TiAlN-PVD de varias capas y sustrato resistente que soporta las interrupciones y proporciona una alta resistencia al desgaste para una larga vida de la herramienta.
    Aplicación: La calidad KCU40 es la primera opción para alta fiabilidad en la mayoría de los materiales. Esta calidad debería utilizarse a velocidades medias y altos avances debido a filos más afilados. KCU40 cubre acero, acero inoxidable, fundición y aleaciones de alta temperatura para aplicaciones de alta tenacidad en determinadas condiciones.

    P
    S
    K
    M
    N

ADVERTENCIA • Drill Fix DFR

Dimensions • Mango DFR Whistle Notch (WD)

Dimensions • Mango DFR Weldon® • DIN 1835-1 Forma B

Dimensions • DFR Flanged Shank