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Drill Fix™ DFR™ • MD Inserts
Drill Fix™ DFR™ • MD Inserts
Drill Fix™ DFR™ • MD Inserts
Drill Fix™ DFR™ • MD Inserts

Brocas intercambiables

Drill Fix™ DFR™ • MD Inserts

Features and benefits



  • Positive chipbreaker geometry preferred for unstable cutting on longer chipping materials at high feed rates.

Workpiece Material

P
S
K
M
N
Displaying 1-10 of 13 results
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Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
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Metric
Inch
SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade [LI] Insert Length [LI] Insert Length [W] Insert Width [W] Insert Width [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius
5065556 DFR020204MD DFR020204MD   KCU40 7.1200 .2803 4.9000 .1929 2.3000 .0906 2.7900 .1098 0.4000 .0156
3050716 DFR020204MD DFR020204MD   KC7140 7.1200 .2803 4.9000 .1929 2.3000 .0906 2.7900 .1098 0.4000 .0156
2868672 DFR030204MD DFR030204MD   KC7820 8.710 .3429 6.000 .2362 2.500 .0984 2.880 .1134 0.400 .0156
5065559 DFR030204MD DFR030204MD   KCU40 8.7100 .3429 6.0000 .2362 2.5000 .0984 2.8800 .1134 0.4000 .0156
4054680 DFR040304D28MD DFR040304D28MD   KC7140 10.7590 .4236 7.2600 .2860 2.8500 .1122 3.7900 .1490 0.4000 .0156
5065662 DFR040304MD DFR040304MD   KCU40 10.7590 .4236 7.3800 .2906 2.8500 .1122 3.7900 .1490 0.4000 .0156
2868671 DFR020204MD DFR020204MD   KC7820 7.120 .2803 4.900 .1929 2.300 .0906 2.790 .1098 0.400 .0156
5066799 DFR020204MD DFR020204MD   KCU25 7.1200 .2803 4.9000 .1929 2.3000 .0906 2.7900 .1098 0.4000 .0156
3015439 DFR030204MD DFR030204MD   KC7140 8.7100 .3429 6.0000 .2362 2.5000 .0984 2.8800 .1134 0.4000 .0156
5067313 DFR030204MD DFR030204MD   KCU25 8.7100 .3429 6.0000 .2362 2.5000 .0984 2.8800 .1134 0.4000 .0156
2868753 DFR040304MD DFR040304MD   KC7820 10.759 .4236 7.380 .2906 2.850 .1122 3.790 .1490 0.400 .0156
3015440 DFR040304MD DFR040304MD   KC7140 10.7590 .4236 7.3800 .2906 2.8500 .1122 3.7900 .1490 0.4000 .0156
5067316 DFR040304MD DFR040304MD   KCU25 10.7590 .4236 7.3800 .2906 2.8500 .1122 3.7900 .1490 0.4000 .0156
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Workpiece Material
  • P Steel (10)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (10)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (10)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (7)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (7)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (10)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (10)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (10)
  • M Stainless Steel (7)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (7)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (7)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (7)
  • K Cast Iron (6)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (6)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (6)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (6)
  • N Non-Ferrous Materials (3)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (3)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (3)
    • N3
      High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%
      (3)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (3)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (3)
  • S High-Temp Alloys (7)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (7)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (7)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (7)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (7)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (4)
  • DE (4)
  • US (4)
  • IN (2)
  • GB (1)
Applications
  • ID Thread Turning (13)
Cutting Condition
  • Stable (10)
  • Unstable (10)
  • Interrupted (7)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Drilling Condition
  • Stable (10)
  • Unstable (10)
  • Interrupted (7)
Grade Of Cutting Tool
  • KC7140 (4)
  • KC7820 (3)
  • KCU25 (3)
  • KCU40 (3)
Wiper Insert
  • N (13)
frontEnd
Insert Shape
  • B-PARALLELOGRAM 82 (13)
insertGeometry
Shape
  • B-PARALLELOGRAM 82 (13)
Insert IC Size
to
Insert IC Size
to
Chip Breaker CBMD
  • MD (13)
Cutting Tool Material
  • H W (13)
other
Grade
  • KC7140 (4)
  • KC7820 (3)
  • KCU25 (3)
  • KCU40 (3)
Platform
  • Drill Fix (10)
Tool Unit
  • I (13)
  • M (13)
Drilling Condition Material
  • M1 (10)
  • M2 (10)
  • M3 (10)
  • P0 (10)
  • P1 (10)
  • S1 (10)
  • S2 (10)
  • S3 (10)
  • S4 (10)
  • P2 (4)
Cutting Condition Material
  • M1 (10)
  • M2 (10)
  • M3 (10)
  • P0 (10)
  • P1 (10)
  • S1 (10)
  • S2 (10)
  • S3 (10)
  • S4 (10)
  • P2 (4)
Insert Hand
  • N (10)
No filters matching ""

Grades

  • KC7140

    Composición: Metal duro de grano medio recubierto de PVD TiCN/TiN con alta tenacidad.

    Aplicación: Apta para mecanizado de acero y acero inoxidable. Esta calidad excepcionalmente dura es perfecta para condiciones de mecanizado inestables, por lo que ofrece una excelente vida de la herramienta.

    P
    S
    M
  • KC7820

    Recubrimiento TiN-TiCN-TiN MT-CVD multicapa sobre un sustrato duro
    Para acero con baja concentración de carbono
    Excelente rendimiento al taladrar aceros con baja concentración de carbono y fundición a altas velocidades
    Disponible en plaquitas de estilo DFR con geometría -MD para un mayor control de virutas
    En cuerpos DRILL-FIX, use la calidad KC7140 en el alojamiento interior, KC7820 en el alojamiento exterior

  • KCU25

    Torneado Composición: calidad PVD avanzada con recubrimiento AlTiN duro y sustrato sin alear de grano fino. El nuevo y mejorado recubrimiento mejora la estabilidad del filo con una amplia serie de capacidades de velocidad y avance.

    Torneado Aplicación: la calidad KCU25 es ideal para mecanizado general de la mayoría de aceros, aceros inoxidables, aleaciones de alta temperatura, titanio, hierros y materiales no ferrosos en una amplia serie de velocidades y avances, con una tenacidad del filo mejorada para cortes interrumpidos y altos avances.

    Taladrado Composición: Recubrimiento avanzado de CVD TiCN-Al2O3 combinado con un sustrato de metal duro resistente.

    Taladrado Aplicación: Primera opción para acero, acero inoxidable y fundición. Esta calidad ofrece una resistencia adecuada a la deformación, excelente fuerza del filo y una resistencia al desgaste superior sobre un amplio rango de condiciones de mecanizado para una alta productividad con una fiabilidad muy buena.

    P
    K
  • KCU40

    Composición: recubrimiento TiN-TiAlN-PVD de varias capas y sustrato resistente que soporta las interrupciones y proporciona una alta resistencia al desgaste para una larga vida de la herramienta.
    Aplicación: La calidad KCU40 es la primera opción para alta fiabilidad en la mayoría de los materiales. Esta calidad debería utilizarse a velocidades medias y altos avances debido a filos más afilados. KCU40 cubre acero, acero inoxidable, fundición y aleaciones de alta temperatura para aplicaciones de alta tenacidad en determinadas condiciones.

    P
    S
    K
    M
    N

ADVERTENCIA • Drill Fix DFR

Dimensions • Mango DFR Whistle Notch (WD)

Dimensions • Mango DFR Weldon® • DIN 1835-1 Forma B

Dimensions • DFR Flanged Shank