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Plaquitas de roscado Top Notch™
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Roscado

Plaquitas de roscado Top Notch™

Workpiece Material

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade Insert Size INS_IRR_THREAD_TYPE [RC] Corner Radius Center [RC] Corner Radius Center [E] Profile Distance [E] Profile Distance TPI Minimum
1113619 NJF3005L32 NJF3005L32 K68 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
1796404 NJF3005R32 NJF3005R32 KC5025 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
4175888 NJF3005R32 NJF3005R32 KCU10 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
1113480 NJF3006R28 NJF3006R28 K68 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
1796399 NJF3006R28 NJF3006R28 KC5010 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
1796400 NJF3006R28 NJF3006R28 KC5025 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
4175889 NJF3006R28 NJF3006R28 KCU10 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
1113095 NJF3007L24 NJF3007L24 KC730 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1796398 NJF3007L24 NJF3007L24 KC5025 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1113627 NJF3007R24 NJF3007R24 KC810 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1796396 NJF3007R24 NJF3007R24 KC5025 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
4109862 NJF3007R24 NJF3007R24 KCU25 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1113026 NJF3008L20 NJF3008L20 KC730 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1796394 NJF3008L20 NJF3008L20 KC5025 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1113626 NJF3008R20 NJF3008R20 KC810 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1796331 NJF3008R20 NJF3008R20 KC5010 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1796332 NJF3008R20 NJF3008R20 KC5025 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1113553 NJF3009L18 NJF3009L18 K68 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1113187 NJF3009R18 NJF3009R18 K313 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1796203 NJF3009R18 NJF3009R18 KC5025 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1112998 NJF3010L16 NJF3010L16 KC730 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5800 .1410 16.000
1796201 NJF3010L16 NJF3010L16 KC5025 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5800 .1410 16.000
1113135 NJF3010R16 NJF3010R16 KC250 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
1113476 NJF3010R16 NJF3010R16 K68 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
4109865 NJF3010R16 NJF3010R16 KCU25 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
1796196 NJF3012L14 NJF3012L14 KC5010 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
1113624 NJF3012R14 NJF3012R14 KC810 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
1796195 NJF3012R14 NJF3012R14 KC5025 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
4175924 NJF3012R14 NJF3012R14 KCU10 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
1796406 NJF3005L32 NJF3005L32 KC5025 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
1796403 NJF3005R32 NJF3005R32 KC5010 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
1112960 NJF3005R32 NJF3005R32 KC730 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
1113096 NJF3006L28 NJF3006L28 KC730 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
1112925 NJF3006R28 NJF3006R28 KC730 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
1796397 NJF3007L24 NJF3007L24 KC5010 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1796395 NJF3007R24 NJF3007R24 KC5010 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1112924 NJF3007R24 NJF3007R24 KC730 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1113193 NJF3007R24 NJF3007R24 K313 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
4175890 NJF3007R24 NJF3007R24 KCU10 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1796393 NJF3008L20 NJF3008L20 KC5010 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
4109863 NJF3008R20 NJF3008R20 KCU25 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1112921 NJF3008R20 NJF3008R20 KC730 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1113478 NJF3008R20 NJF3008R20 K68 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
4175891 NJF3008R20 NJF3008R20 KCU10 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1796330 NJF3009L18 NJF3009L18 KC5025 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1112999 NJF3009L18 NJF3009L18 KC730 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
4109864 NJF3009R18 NJF3009R18 KCU25 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1796202 NJF3009R18 NJF3009R18 KC5010 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1112918 NJF3009R18 NJF3009R18 KC730 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1113477 NJF3009R18 NJF3009R18 K68 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1113625 NJF3009R18 NJF3009R18 KC810 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
4175892 NJF3009R18 NJF3009R18 KCU10 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1796200 NJF3010L16 NJF3010L16 KC5010 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5800 .1410 16.000
1796198 NJF3010R16 NJF3010R16 KC5010 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
1796199 NJF3010R16 NJF3010R16 KC5025 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
1112916 NJF3010R16 NJF3010R16 KC730 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
4175923 NJF3010R16 NJF3010R16 KCU10 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
1796197 NJF3012L14 NJF3012L14 KC5025 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
1112961 NJF3012L14 NJF3012L14 KC730 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
4109866 NJF3012R14 NJF3012R14 KCU25 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
1796194 NJF3012R14 NJF3012R14 KC5010 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
1112915 NJF3012R14 NJF3012R14 KC730 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
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Workpiece Material
  • P Steel (50)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (50)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (50)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (50)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (50)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (50)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (50)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (50)
  • M Stainless Steel (50)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (50)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (50)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (50)
  • K Cast Iron (50)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (50)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (50)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (50)
  • N Non-Ferrous Materials (21)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (21)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (15)
    • N3
      High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%
      (15)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (21)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (15)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (15)
    • N7
      MMC's
      (15)
  • S High-Temp Alloys (57)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (57)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (57)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (57)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (57)
  • H Hardened Materials (15)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (15)
Applications
  • OD Thread Turning (37)
  • ID Thread Turning (8)
Type of Thread
  • UNJ (62)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Grade Of Cutting Tool
  • KC5025 (13)
  • KC730 (13)
  • KC5010 (11)
  • KCU10 (7)
  • K68 (6)
  • KCU25 (5)
  • KC810 (4)
  • K313 (2)
  • KC250 (1)
Wiper Insert
  • N (62)
Countersunk Angle
to
frontEnd
Insert Shape
  • TN-TOP NOTCH (62)
Thread TPI
to
Thread TPI
to
insertGeometry
Shape
  • TN-TOP NOTCH (62)
Insert Seat Size
  • 3 (62)
Cutting Tool Material
  • H W (62)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KC5025 (13)
  • KC730 (13)
  • KC5010 (11)
  • KCU10 (7)
  • K68 (6)
  • KCU25 (5)
  • KC810 (4)
  • K313 (2)
  • KC250 (1)
Platform
  • Top Notch (20)
Tool Unit
  • I (62)
  • M (62)
Insert Hand
  • R (44)
  • L (18)
No filters matching ""

Grades

  • K313

    Composición: calidad dura de grano fino WC/Co sin alear con bajo contenido en aglomerante.
    Aplicación: Excepcional resistencia la desgaste del filo combinada con una muy alta resistencia para mecanizado de titanio, fundiciones, aceros inoxidables austeníticos, metales no férreos, no metales y la mayoría de aleaciones de alta temperatura. Resistencia superior a la deformación térmica y a muescas de profundidad del corte. La estructura del grano está bien controlada para mínimas hendiduras y fallos, lo que contribuye a un servicio largo y fiable.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • K68

    Composición: calidad dura de grano fino WC/Co aleada con bajo contenido en aglomerante.
    Aplicación: la calidad K68 tiene una excepcional resistencia a la abrasión para el mecanizado de fundiciones, aceros inoxidables austeníticos, metales no ferrosos y materiales no metálicos y es una alternativa a la calidad K313 en la mayoría de las aleaciones de alta temperatura. Calidad de uso general para materiales no ferrosos.

    S
    N
  • KC250

    KC250

  • KC5010

    Composición: recubrimiento PVD AlTiN avanzado sobre un sustrato de metal duro no aleado muy resistente a la deformación. El nuevo y mejorado recubrimiento permite aumentar las velocidades en 50–100%.
    Aplicación: La calidad KC5010 es ideal para operaciones de acabado a mecanizado general de la mayoría de los materiales de pieza de trabajo a velocidades más altas. Excelente para mecanizar la mayoría de los aceros, aceros inoxidables, fundiciones, materiales no ferrosos y súper aleaciones en condiciones estables. Buen rendimiento en el mecanizado de materiales endurecidos y de viruta corta.

    P
    S
    K
    M
  • KC5025

    Composición: calidad recubierta con PVD AlTiN avanzado con un sustrato sin alear de grano ultrafino resistente.
    Aplicación: Para el mecanizado general de la mayoría de los aceros, aceros inoxidables, aleaciones de alta temperatura, titanio, fundición y materiales no ferrosos. Las velocidades pueden variar de bajas a medias y es apta para interrupciones y avances altos.

    P
    S
    K
    M
  • KC730

    Calidad de metal duro recubierta de PVD-TiN
    Resistente al desgaste con nivel muy elevado de estabilidad del filo y resistencia a las temperaturas
    Preferible su uso con materiales aeroespaciales
    Apto en especial para aplicaciones de acabado


    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC810

    KC810

  • KCU10

    Composición: Recubrimiento PVD avanzado sobre un sustrato de metal duro no aleado resistente a la deformación. El nuevo y mejorado recubrimiento mejora la estabilidad del filo con una amplia serie de capacidades de velocidad y avance.
    Aplicación: La calidad KCU10 es ideal para operaciones de acabado a mecanizado general de la mayoría de los materiales de pieza de trabajo en una amplia gama de capacidades de velocidad y avances. Excelente para mecanizar la mayoría de los aceros, aceros inoxidables, fundición, materiales no ferrosos y súper aleaciones a velocidades mayores con mayor tenacidad del filo y mayores avances/velocidades de corte.

    P
    S
    K
    M
  • KCU25

    Torneado Composición: calidad PVD avanzada con recubrimiento AlTiN duro y sustrato sin alear de grano fino. El nuevo y mejorado recubrimiento mejora la estabilidad del filo con una amplia serie de capacidades de velocidad y avance.

    Torneado Aplicación: la calidad KCU25 es ideal para mecanizado general de la mayoría de aceros, aceros inoxidables, aleaciones de alta temperatura, titanio, hierros y materiales no ferrosos en una amplia serie de velocidades y avances, con una tenacidad del filo mejorada para cortes interrumpidos y altos avances.

    Taladrado Composición: Recubrimiento avanzado de CVD TiCN-Al2O3 combinado con un sustrato de metal duro resistente.

    Taladrado Aplicación: Primera opción para acero, acero inoxidable y fundición. Esta calidad ofrece una resistencia adecuada a la deformación, excelente fuerza del filo y una resistencia al desgaste superior sobre un amplio rango de condiciones de mecanizado para una alta productividad con una fiabilidad muy buena.

    P
    S
    K
    M