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Plaquitas de roscado Top Notch™
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Roscado

Plaquitas de roscado Top Notch™

Workpiece Material

P
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K
M
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Displaying 1-10 of 28 results
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade Insert Size INS_IRR_THREAD_TYPE [RC] Corner Radius Center [RC] Corner Radius Center [E] Profile Distance [E] Profile Distance TPI
1182430 NTB2LA NTB2LA KC810 2 BUTTRESS 0.0760 .0030 3.2000 .1260 16-20
1799573 NTB2LA NTB2LA KC5010 2 BUTTRESS 0.0760 .0030 3.2000 .1260 16-20
1182375 NTB2RA NTB2RA K68 2 BUTTRESS 0.0760 .0030 3.2000 .1260 16-20
1182168 NTB2RA NTB2RA KC730 2 BUTTRESS 0.0760 .0030 3.2000 .1260 16-20
1182427 NTB2RA NTB2RA KC810 2 BUTTRESS 0.0760 .0030 3.2000 .1260 16-20
1799571 NTB2RA NTB2RA KC5010 2 BUTTRESS 0.0760 .0030 3.2000 .1260 16-20
4176183 NTB2RA NTB2RA KCU10 2 BUTTRESS 0.0760 .0030 3.2000 .1260 16-20
1799577 NTB3LA NTB3LA KC5010 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 4.1660 .1640 8-16
1799578 NTB3LA NTB3LA KC5025 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 4.1660 .1640 8-16
1799576 NTB3RA NTB3RA KC5025 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 4.1660 .1640 8-16
4176187 NTB3RA NTB3RA KCU10 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 4.1660 .1640 8-16
1799580 NTB4RA NTB4RA KC5025 4 BUTTRESS 0.2540 .0100 5.2320 .2060 4-6
4176190 NTB4RA NTB4RA KCU10 4 BUTTRESS 0.2540 .0100 5.2320 .2060 4-6
1182171 NTB2LA NTB2LA KC730 2 BUTTRESS 0.0760 .0030 3.2000 .1260 16-20
1799574 NTB2LA NTB2LA KC5025 2 BUTTRESS 0.0760 .0030 3.2000 .1260 16-20
1799572 NTB2RA NTB2RA KC5025 2 BUTTRESS 0.0760 .0030 3.2000 .1260 16-20
1182431 NTB3LA NTB3LA KC810 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 4.1660 .1640 8-16
4176185 NTB3LA NTB3LA KCU10 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 4.1660 .1640 8-16
1182379 NTB3LA NTB3LA K68 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 4.1660 .1640 8-16
4033860 NTB3LA NTB3LA KCU25 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 4.1660 .1640 8-16
1182169 NTB3RA NTB3RA KC730 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 4.1660 .1640 8-16
4033862 NTB3RA NTB3RA KCU25 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 4.1660 .1640 8-16
1182376 NTB3RA NTB3RA K68 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 4.1660 .1640 8-16
1182428 NTB3RA NTB3RA KC810 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 4.1660 .1640 8-16
1799575 NTB3RA NTB3RA KC5010 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 4.1660 .1640 8-16
1182173 NTB4LA NTB4LA KC730 4 BUTTRESS 0.2540 .0100 5.2320 .2060 4-6
1799582 NTB4LA NTB4LA KC5025 4 BUTTRESS 0.2540 .0100 5.2320 .2060 4-6
1799579 NTB4RA NTB4RA KC5010 4 BUTTRESS 0.2540 .0100 5.2320 .2060 4-6
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Workpiece Material
  • P Steel (21)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (21)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (21)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (21)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (21)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (21)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (21)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (21)
  • M Stainless Steel (21)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (21)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (21)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (21)
  • K Cast Iron (21)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (21)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (21)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (21)
  • N Non-Ferrous Materials (7)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (7)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (4)
    • N3
      High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%
      (4)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (7)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (4)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (4)
    • N7
      MMC's
      (4)
  • S High-Temp Alloys (24)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (24)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (24)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (24)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (24)
  • H Hardened Materials (4)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (4)
Applications
  • ID Thread Turning (15)
  • OD Thread Turning (15)
Type of Thread
  • BUTTRESS (28)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Grade Of Cutting Tool
  • KC5025 (6)
  • KC5010 (5)
  • KC730 (4)
  • KC810 (4)
  • KCU10 (4)
  • K68 (3)
  • KCU25 (2)
Wiper Insert
  • N (28)
Countersunk Angle
to
frontEnd
Insert Shape
  • TN-TOP NOTCH (28)
Thread TPI
to
Thread TPI
to
insertGeometry
Shape
  • TN-TOP NOTCH (28)
Insert Seat Size
  • 3 (13)
  • 2 (10)
  • 4 (5)
Cutting Tool Material
  • H W (28)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KC5025 (6)
  • KC5010 (5)
  • KC730 (4)
  • KC810 (4)
  • KCU10 (4)
  • K68 (3)
  • KCU25 (2)
Platform
  • Top Notch (7)
Tool Unit
  • I (28)
  • M (28)
Insert Hand
  • R (16)
  • L (12)
No filters matching ""

Grades

  • K68

    Composición: calidad dura de grano fino WC/Co aleada con bajo contenido en aglomerante.
    Aplicación: la calidad K68 tiene una excepcional resistencia a la abrasión para el mecanizado de fundiciones, aceros inoxidables austeníticos, metales no ferrosos y materiales no metálicos y es una alternativa a la calidad K313 en la mayoría de las aleaciones de alta temperatura. Calidad de uso general para materiales no ferrosos.

    S
    N
  • KC5010

    Composición: recubrimiento PVD AlTiN avanzado sobre un sustrato de metal duro no aleado muy resistente a la deformación. El nuevo y mejorado recubrimiento permite aumentar las velocidades en 50–100%.
    Aplicación: La calidad KC5010 es ideal para operaciones de acabado a mecanizado general de la mayoría de los materiales de pieza de trabajo a velocidades más altas. Excelente para mecanizar la mayoría de los aceros, aceros inoxidables, fundiciones, materiales no ferrosos y súper aleaciones en condiciones estables. Buen rendimiento en el mecanizado de materiales endurecidos y de viruta corta.

    P
    S
    K
    M
  • KC5025

    Composición: calidad recubierta con PVD AlTiN avanzado con un sustrato sin alear de grano ultrafino resistente.
    Aplicación: Para el mecanizado general de la mayoría de los aceros, aceros inoxidables, aleaciones de alta temperatura, titanio, fundición y materiales no ferrosos. Las velocidades pueden variar de bajas a medias y es apta para interrupciones y avances altos.

    P
    S
    K
    M
  • KC730

    Calidad de metal duro recubierta de PVD-TiN
    Resistente al desgaste con nivel muy elevado de estabilidad del filo y resistencia a las temperaturas
    Preferible su uso con materiales aeroespaciales
    Apto en especial para aplicaciones de acabado


    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC810

    KC810

  • KCU10

    Composición: Recubrimiento PVD avanzado sobre un sustrato de metal duro no aleado resistente a la deformación. El nuevo y mejorado recubrimiento mejora la estabilidad del filo con una amplia serie de capacidades de velocidad y avance.
    Aplicación: La calidad KCU10 es ideal para operaciones de acabado a mecanizado general de la mayoría de los materiales de pieza de trabajo en una amplia gama de capacidades de velocidad y avances. Excelente para mecanizar la mayoría de los aceros, aceros inoxidables, fundición, materiales no ferrosos y súper aleaciones a velocidades mayores con mayor tenacidad del filo y mayores avances/velocidades de corte.

    P
    S
    K
    M
  • KCU25

    Torneado Composición: calidad PVD avanzada con recubrimiento AlTiN duro y sustrato sin alear de grano fino. El nuevo y mejorado recubrimiento mejora la estabilidad del filo con una amplia serie de capacidades de velocidad y avance.

    Torneado Aplicación: la calidad KCU25 es ideal para mecanizado general de la mayoría de aceros, aceros inoxidables, aleaciones de alta temperatura, titanio, hierros y materiales no ferrosos en una amplia serie de velocidades y avances, con una tenacidad del filo mejorada para cortes interrumpidos y altos avances.

    Taladrado Composición: Recubrimiento avanzado de CVD TiCN-Al2O3 combinado con un sustrato de metal duro resistente.

    Taladrado Aplicación: Primera opción para acero, acero inoxidable y fundición. Esta calidad ofrece una resistencia adecuada a la deformación, excelente fuerza del filo y una resistencia al desgaste superior sobre un amplio rango de condiciones de mecanizado para una alta productividad con una fiabilidad muy buena.

    P
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