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Plaquitas intercambiables • Dodeka • XNGU • Acabado
Plaquitas intercambiables • Dodeka • XNGU • Acabado
Plaquitas intercambiables • Dodeka • XNGU • Acabado
Plaquitas intercambiables • Dodeka • XNGU • Acabado

Dodeka™ 45°

Plaquitas intercambiables • Dodeka • XNGU • Acabado

Features and benefits

  • Plaquita rascadora para excelente acabado superficial del suelo. 

Workpiece Material

P
S
K
M
Displaying 1-5 of 5 results
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [BS] Corner Facet Length [BS] Corner Facet Length [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness Average Chip Thickness [HM] Average Chip Thickness [HM] Cutting Edges per Insert
3547033 XNGJ0905ANSNGD3W XNGJ535ANSNGD3W   KC725M 15.8800 .6250 6.0000 .2300 9.6000 .3770 1.6000 .0630 5.5090 .2169 0.0940 .0037 3
3849319 XNGJ0905ANFNLDJ3W XNGJ535ANFNLDJ3W   KC410M 15.8800 .6250 6.0000 .2300 9.6000 .3770 1.6000 .0630 5.5090 .2169 0.0200 .0008 3
3547022 XNGJ0905ANSNGD3W XNGJ535ANSNGD3W   KCK15 15.8800 .6250 6.0000 .2300 9.6000 .3770 1.6000 .0630 5.5090 .2169 0.0940 .0037 3
3547035 XNGJ0905ANSNGD3W XNGJ535ANSNGD3W   KCPK30 15.8800 .6250 6.0000 .2300 9.6000 .3770 1.6000 .0630 5.5090 .2169 0.0940 .0037 3
6178107 XNGJ0905ANSNGD3W XNGJ535ANSNGD3W   KCSM40 15.8800 .6250 6.0000 .2300 9.6000 .3770 1.6000 .0630 5.5090 .2169 0.0940 .0037 3
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Workpiece Material
  • P Steel (3)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (3)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (3)
  • M Stainless Steel (3)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (3)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (3)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (3)
  • K Cast Iron (2)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (2)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (2)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (2)
  • S High-Temp Alloys (3)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (2)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (2)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (2)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (3)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (4)
  • DE (4)
  • IN (3)
  • GB (2)
  • US (2)
Applications
  • ID Thread Turning (5)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Grade Of Cutting Tool
  • KC410M (1)
  • KC725M (1)
  • KCK15 (1)
  • KCPK30 (1)
  • KCSM40 (1)
Wiper Insert
  • Y (5)
frontEnd
Insert Shape
  • H-HEXAGON 120 (5)
insertGeometry
Shape
  • H-HEXAGON 120 (5)
Insert IC Size
to
Insert IC Size
to
Cutting Edge Length
to
Cutting Edge Length
to
Chip Breaker CBMD
  • GD (4)
  • LD (1)
Cutting Tool Material
  • H W (5)
Tolerance Class
  • G (5)
other
Grade
  • KC410M (1)
  • KC725M (1)
  • KCK15 (1)
  • KCPK30 (1)
  • KCSM40 (1)
Platform
  • Dodeka (5)
Tool Unit
  • I (5)
  • M (5)
Insert Hand
  • N (5)
No filters matching ""

Grades

  • KC410M

    Una calidad con recubrimiento PVD TiB2 extremadamente dura que proporciona excelentes
    características de desgaste a altas velocidades del corte. KC410M resiste el recrecimiento
    del filo, puede ayudar a reducir la rebaba y genera un excelente acabado superficial. Esta
    calidad es mejor para aluminio con <10% de silicio y otros materiales no ferrosos.

  • KC725M

    Una calidad de metal duro con recubrimiento TiAlN-PVD del alto rendimiento para el fresado
    de acero, acero inoxidable y fundición dúctil. La buena resistencia al choque térmico del
    sustrato hace a esta calidad ideal tanto para mecanizado húmedo como seco. Se utiliza
    KC725M principalmente para el mecanizado general y pesado.

    P
    S
    M
  • KCK15

    Composición: recubrimiento de varias capas con capas gruesas de MTCVD TiCN-Al2O3 aplicadas sobre sustrato de metal duro diseñado específicamente para fundiciones.
    Aplicación: ofrece un rendimiento coherente en el mecanizado de alta velocidad de fundiciones dúctiles y grises. El diseño del sustrato permite que la plaquita se mantenga en el corte durante un largo tiempo a altas velocidades con una deformación mínima. El recubrimiento grueso de CVD y el tratamiento posterior al recubrimiento ofrecen una excelente resistencia al desgaste, con lo que se asegura una vida de la herramienta larga y coherente. Se puede aplicar en cortes rectos y ligeramente interrumpidos.

    K
  • KCPK30

    Una calidad de metal duro recubierta de TiN-TiCN-Al2O3-CVD de varias capas con un
    tratamiento avanzado posterior al recubrimiento Beyond™ y un sustrato muy resistente.
    KCPK30 se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones en el fresado basto y
    general de aceros y fundiciones. Ofrece un mejor rendimiento en seco pero también
    se puede utilizar en húmedo.

    P
    S
    K
    M
  • KCSM40

    Calidad de metal duro recubierto con una avanzada capa PVD TiN/AlTiN. Sustrato de primera calidad con composición de aglomerante recién desarrollada. KCSM40 es una calidad de alto rendimiento para titanio, súper aleaciones y acero inoxidable. La buena resistencia al choque térmico del sustrato hace a esta calidad ideal para el mecanizado en húmedo. Primera opción para desbaste y condiciones de corte no adecuadas.

    P
    S
    M