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Plaquitas Screw-On
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Plaquitas Screw-On

Plaquitas de metal duro ISO

Plaquitas Screw-On

Features and benefits



  • Filo muy resistente para aplicaciones de desbaste intensivo o cortes interrumpidos exigentes.

Workpiece Material

P
K
Displaying 1-4 of 4 results
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Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
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Inch
SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size
3755367 RCMX2507M0RH RCMX2507M0RH KCP10 25.0000 .9844 7.9400 .3125 7.5500 .2970
3755757 RCMX3209M0RH RCMX3209M0RH KCP25 32.0000 1.259 9.5250 .3750 10.2000 .4016
3755756 RCMX2507M0RH RCMX2507M0RH KCP25 25.0000 .9844 7.9400 .3125 7.5500 .2970
3755368 RCMX3209M0RH RCMX3209M0RH KCP10 32.000 1.259 9.525 .3750 10.200 .4016
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Workpiece Material
  • P Steel (4)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (4)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (4)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (4)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (4)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (4)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (4)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (4)
  • K Cast Iron (4)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (4)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (4)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (4)
Applications
  • ID Thread Turning (4)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Grade Of Cutting Tool
  • KCP10 (2)
  • KCP25 (2)
Wiper Insert
  • N (4)
frontEnd
Insert Shape
  • R-ROUND (4)
insertGeometry
Shape
  • R-ROUND (4)
Insert IC Size
to
Insert IC Size
to
Chip Breaker CBMD
  • RH (4)
Cutting Tool Material
  • H W (4)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
Tolerance Class
  • M (4)
other
Grade
  • KCP10 (2)
  • KCP25 (2)
Platform
  • Screw-On (3)
Tool Unit
  • I (4)
  • M (4)
Insert Hand
  • N (4)
No filters matching ""

Grades

  • KCP10

    Composición: una calidad de metal duro enriquecida con cobalto diseñada especialmente con un grueso recubrimiento MTCVD-TiCN-Al2O3 para una máxima resistencia al desgaste.
    Aplicación: una calidad excelente para mecanizados de acabado a medio para una variedad de materiales de piezas de trabajo incluidos la mayoría de aceros, aceros inoxidables ferríticos, martensíticos, PH y fundiciones. El sustrato enriquecido con cobalto ofrece una combinación equilibrada de resistencia a la deformación y tenacidad del filo, mientras que las capas gruesas de recubrimiento ofrecen una excelente resistencia a la abrasión y resistencia al desgaste del cráter para mecanizado a altas velocidades. El suave recubrimiento proporciona una buena resistencia al recrecimiento del filo y al microastillado y produce unos excelentes acabados superficiales.

    P
    K
  • KCP25

    Composición: Una calidad de metal duro tenaz enriquecida con cobalto con un nuevo recubrimiento MTCVD-TiCN-Al2O3 multicapa con una excelente adhesión entre capas.
    Aplicación: la mejor calidad de torneado general para la mayoría de aceros y aceros inoxidables ferríticos y martensíticos. El diseño del sustrato asegura una resistencia adecuada a la deformación con una excelente resistencia del filo de la plaquita. Las capas de recubrimiento ofrecen una buena resistencia al desgaste en una amplia serie de condiciones de mecanizado y el tratamiento posterior al recubrimiento minimiza el microastillado y mejora la adhesión del recubrimiento al sustrato, lo que se traduce en una mayor vida de la herramienta y unos acabados mejorados de la pieza de trabajo.

    P
    K