successfully added to cart
View Cart

Notifications

Mark all as read
Mobile Menu

Herramienta de mandrinado de estator impresa en 3D para el mecanizado de carcasas de motor eléctrico de aluminio.

Esta versión de la herramienta presenta una estructura de brazo de nuevo diseño, un tubo central más grande hecho de fibra de carbono y un peso total de 7,3 kg.

La compleja herramienta es capaz de mecanizar tres diámetros grandes en una sola operación, lo que ahorra tiempo de puesta en marcha y tiempo de mecanizado para los fabricantes de componentes de automoción y ofrece la mayor precisión y calidad superficial.

Al mecanizar tres diámetros en una operación, la herramienta de mandrinado de estator garantiza la alineación y concentricidad de las superficies mecanizadas a la vez que reduce significativamente el tiempo del ciclo.

La ligera herramienta combinada impresa en 3D permite un cambio de herramienta y una aceleración más rápidos, incluso en máquinas menos potentes.

  

  

Evolución del diseño

Diseño de primera generación (9,5 kg) a la izquierda y las últimas variantes de diseño de herramientas (menos de 8 kg) a la derecha para un cambio de herramientas sin problemas.

  

Simulación de proceso

  

  

Select Filters
Filters
Filters
View filters in
Metric
Inch
keyFilters
Material de la pieza de trabajo
Material de la pieza de trabajo
  • P Acero (598)
    • P0
      Aceros con bajo contenido de carbono, virutas largas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (550)
    • P1
      Aceros con bajo contenido de carbono, virutas cortas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (598)
    • P2
      Aceros al carbono medios y altos C < 0,25 %; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (598)
    • P3
      Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 850 N/mm^2 UTS
      (598)
    • P4
      Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; entre 350 y 420 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 850 y 1400 N/mm^2 UTS
      (598)
    • P5
      Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 900 N/mm^2 UTS
      (598)
    • P6
      Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH de alta resistencia Entre 350 y 450 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 900 y 2400 N/mm^2 UTS
      (598)
  • M Acero inoxidable (503)
    • M1
      Acero inoxidable austenítico Entre 130 y 200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (503)
    • M2
      Aceros inoxidables fundidos e inoxidables austeníticos de alta resistencia Entre 150 y 230 HB; <25 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (503)
    • M3
      Acero inoxidable dúplex Entre 135 y 275 HB; <30 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS
      (503)
  • K Fundición (569)
    • K1
      Fundición gris Entre 120 y 290 HB; <32 HRC; entre 125 y 500 N/mm^2 UTS
      (569)
    • K2
      Fundiciones dúctiles y CGI de baja y media resistencia Entre 130 y 260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (569)
    • K3
      Fundición austenítica y dúctil de alta resistencia Entre 180 y 350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (569)
  • N Materiales no ferrosos (223)
    • N1
      Aluminio forjado
      (223)
    • N2
      Aleaciones de aluminio bajo en silicio y aleaciones de magnesio Si <12,2 %
      (223)
    • N3
      Aleaciones de aluminio con alto contenido en silicio Si >12,2 %
      (223)
    • N4
      Base de cobre, latón, zinc en un rango de índice de maquinabilidad de 70–100
      (199)
    • N5
      Nylon, plásticos, gomas, fenólicos, resinas y fibra de vidrio
      (154)
    • N6
      Carbono, compuestos de grafito, CFRP
      (154)
    • N7
      MMC
      (154)
  • S Aleaciones de alta temperatura (495)
    • S1
      Aleaciones basadas en hierro, resistentes al calor Entre 160 y 260 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS
      (495)
    • S2
      Aleaciones basadas en cobalto, resistentes al calor Entre 250 y 450 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 1000 y 1450 N/mm^2 UTS
      (495)
    • S3
      Aleaciones basadas en níquel, resistentes al calor Entre 160 y 450 HB; <48 HRC; entre 600 y 1700 N/mm^2 UTS
      (495)
    • S4
      Titanio y aleaciones de titanio Entre 300 y 450 HB; entre 33 y 43 HRC; entre 900 y 1600 N/mm^2 UTS
      (495)
  • H Materiales endurecidos (152)
    • H1
      Materiales endurecidos 44-48 HRC
      (152)
    • H2
      Materiales endurecidos 48-55 HRC
      (152)
    • H3
      Materiales endurecidos 56-60 HRC
      (152)
    • H4
      Materiales endurecidos >60 HRC
      (152)
Aplicaciones
Aplicaciones
  • Blind & Cross Hole Finishing Blind & Cross Hole Finishing (252)
  • Blind Hole Finishing Blind Hole Finishing (370)
  • Grooving Grooving (1)
  • ID Thread Turning ID Thread Turning (1)
  • Multiple Direction Cutting Multiple Direction Cutting (12)
  • Slot Milling Slot Milling (5)
  • Slot Side Slot Side (5)
  • Slot Square End Slot Square End (5)
  • Through & Cross Hole Finishing Through & Cross Hole Finishing (321)
  • Through Hole Finishing Through Hole Finishing (434)
Diámetro del corte
Diámetro del corte
  • 0.197 in (8)
  • 0.217 in (8)
  • 0.237 in (10)
  • 0.25 in (2)
  • 0.256 in (8)
  • 0.276 in (8)
  • 0.313 in (2)
  • 0.315 in (10)
  • 0.354 in (8)
  • 0.375 in (2)
  • 0.394 in (10)
  • 0.433 in (8)
  • 0.438 in (2)
  • 0.473 in (10)
  • 0.5 in (2)
  • 0.512 in (8)
  • 0.551 in (21)
  • 0.564 in (7)
  • 0.591 in (11)
  • 0.625 in (6)
  • 0.63 in (12)
  • 0.669 in (11)
  • 0.689 in (7)
  • 0.709 in (13)
  • 0.743 in (4)
  • 0.748 in (11)
  • 0.75 in (9)
  • 0.787 in (12)
  • 0.814 in (3)
  • 0.828 in (9)
  • 0.866 in (9)
  • 0.875 in (7)
  • 0.876 in (1)
  • 0.886 in (3)
  • 0.906 in (9)
  • 0.937 in (3)
  • 0.939 in (4)
  • 0.946 in (8)
  • 0.984 in (7)
  • 1.0 in (8)
  • 1.024 in (9)
  • 1.063 in (11)
  • 1.083 in (3)
  • 1.102 in (10)
  • 1.125 in (4)
  • 1.143 in (5)
  • 1.181 in (10)
  • 1.187 in (3)
  • 1.22 in (4)
  • 1.25 in (8)
  • 1.26 in (10)
  • 1.28 in (3)
  • 1.299 in (5)
  • 1.313 in (3)
  • 1.339 in (9)
  • 1.375 in (3)
  • 1.379 in (5)
  • 1.417 in (10)
  • 1.437 in (3)
  • 1.438 in (1)
  • 1.457 in (5)
  • 1.476 in (3)
  • 1.496 in (9)
  • 1.5 in (2)
  • 1.536 in (5)
  • 1.563 in (4)
  • 1.575 in (9)
  • 1.614 in (5)
  • 1.625 in (3)
  • 1.653 in (1)
  • 1.655 in (10)
Diámetro del corte Min to Diámetro del corte Max
Diámetro del corte
Diámetro del corte
  • 5.0 mm (8)
  • 5.5 mm (8)
  • 6.0 mm (10)
  • 6.351 mm (2)
  • 6.5 mm (8)
  • 7.0 mm (8)
  • 7.95 mm (2)
  • 8.0 mm (10)
  • 9.0 mm (8)
  • 9.525 mm (2)
  • 10.0 mm (10)
  • 11.0 mm (8)
  • 11.125 mm (2)
  • 12.0 mm (10)
  • 12.701 mm (2)
  • 13.0 mm (8)
  • 14.0 mm (21)
  • 14.3 mm (7)
  • 15.0 mm (11)
  • 15.875 mm (6)
  • 16.0 mm (12)
  • 17.0 mm (11)
  • 17.475 mm (7)
  • 18.0 mm (13)
  • 18.875 mm (4)
  • 19.0 mm (11)
  • 19.05 mm (9)
  • 20.0 mm (12)
  • 20.651 mm (3)
  • 21.0 mm (9)
  • 22.0 mm (9)
  • 22.225 mm (7)
  • 22.25 mm (1)
  • 22.5 mm (3)
  • 23.0 mm (9)
  • 23.8 mm (3)
  • 23.826 mm (4)
  • 24.0 mm (8)
  • 25.0 mm (7)
  • 25.401 mm (8)
  • 26.0 mm (9)
  • 27.0 mm (11)
  • 27.5 mm (3)
  • 28.0 mm (10)
  • 28.576 mm (4)
  • 29.0 mm (5)
  • 30.0 mm (10)
  • 30.151 mm (3)
  • 31.0 mm (4)
  • 31.75 mm (8)
  • 32.0 mm (10)
  • 32.5 mm (3)
  • 33.0 mm (5)
  • 33.35 mm (3)
  • 34.0 mm (9)
  • 34.926 mm (3)
  • 35.0 mm (5)
  • 36.0 mm (10)
  • 36.5 mm (3)
  • 36.525 mm (1)
  • 37.0 mm (5)
  • 37.5 mm (3)
  • 38.0 mm (9)
  • 38.1 mm (2)
  • 39.0 mm (5)
  • 39.7 mm (4)
  • 40.0 mm (9)
  • 41.0 mm (5)
  • 41.276 mm (3)
  • 41.95 mm (1)
  • 42.0 mm (10)
Diámetro del corte Min to Diámetro del corte Max
Condiciones del corte
Condiciones del corte
  • Heavily Interrupted Cut (89)
  • Lightly Interrupted Cut (96)
  • Smooth Cut (96)
  • Varying Depth of Cut (96)
Alcance
Alcance
  • 0.968 in (1)
  • 1.01 in (1)
  • 1.045 in (1)
  • 1.969 in (1)
  • 2.045 in (1)
Alcance Min to Alcance Max
Alcance
Alcance
  • 24.576 mm (1)
  • 25.625 mm (1)
  • 26.55 mm (1)
  • 50.0 mm (1)
  • 51.95 mm (1)
Alcance Min to Alcance Max
Ángulo de filo de corte de la herramienta
Ángulo de filo de corte de la herramienta
  • 90.0 (65)
  • 91.0 (8)
  • 92.0 (23)
  • 93.0 (1)
  • 95.0 (4)
Ángulo de filo de corte de la herramienta Min to Ángulo de filo de corte de la herramienta Max
Estilo de conexión
Estilo de conexión
  • E-BORE Boring Bar (21)
  • Short Taper Reamer Shank (327)
  • Straight-Cylindrical (140)
  • Whistle Notch 2 (3)
  • Whistle Notch 2 Front (12)
Número de canales
Número de canales
  • 2 (4)
  • 3 (1)
  • 4 (64)
  • 6 (233)
  • 8 (174)
Filos de corte por plaquita
Filos de corte por plaquita
  • 1.0 (35)
  • 2.0 (44)
  • 3.0 (5)
  • 4.0 (97)
Filos de corte por plaquita Min to Filos de corte por plaquita Max
Capacidad de refrigeración interna
Capacidad de refrigeración interna
cornerConfiguration
Radio de esquina
Radio de esquina
  • 0.002 in (40)
  • 0.004 in (157)
  • 0.007 in (2)
  • 0.008 in (153)
  • 0.015 in (2)
  • 0.016 in (156)
  • 0.02 in (2)
  • 0.031 in (152)
  • 0.047 in (11)
  • 0.063 in (3)
Radio de esquina Min to Radio de esquina Max
Radio de esquina
Radio de esquina
  • 0.05 mm (40)
  • 0.1 mm (157)
  • 0.176 mm (2)
  • 0.2 mm (153)
  • 0.375 mm (2)
  • 0.4 mm (156)
  • 0.5 mm (2)
  • 0.8 mm (152)
  • 1.201 mm (11)
  • 1.6 mm (3)
Radio de esquina Min to Radio de esquina Max
Bisel en esquina
Bisel en esquina
  • 0.0 mm (158)
Bisel en esquina Min to Bisel en esquina Max
Bisel en esquina
Bisel en esquina
  • 0.0 in (158)
Bisel en esquina Min to Bisel en esquina Max
application
Profundidad de corte mínima
Profundidad de corte mínima
Alimentación mínima
Alimentación mínima
Condición de taladrado
Condición de taladrado
  • Lightly Interrupted Cut (1)
  • Smooth Cut (1)
  • Varying Depth of Cut (1)
Calidad de herramienta de corte
Calidad de herramienta de corte
  • HCK10 (40)
  • HK1500 (32)
  • HK35 (37)
  • HT2 (46)
  • HTX (45)
  • HWK15 (40)
  • K00379 (2)
  • K10M (43)
  • K10P (43)
  • K10U (38)
  • K110M (34)
  • K15U (38)
  • K20K (43)
  • K25M (35)
  • K313 (154)
  • K420 (2)
  • K605 (24)
  • K68 (152)
  • KB1345 (21)
  • KB1610 (146)
  • KB1630 (55)
  • KB5610 (144)
  • KB5625 (48)
  • KB5630 (47)
  • KB9610 (48)
  • KBH10 (38)
  • KBH20 (56)
  • KBHK10 (5)
  • KBHK15 (5)
  • KC250 (106)
  • KC5010 (154)
  • KC5025 (154)
  • KC525M (105)
  • KC5410 (152)
  • KC6005 (81)
  • KC6105 (24)
  • KC6305 (149)
  • KC710 (107)
  • KC720 (152)
  • KC725M (106)
  • KC730 (154)
  • KC7310 (105)
  • KC732 (152)
  • KC8050 (152)
  • KC810 (152)
  • KC850 (152)
  • KC9010 (144)
  • KC9025 (152)
  • KC910 (152)
  • KC9105 (152)
  • KC9110 (152)
  • KC9120 (144)
  • KC9125 (152)
  • KC915M (3)
  • KC9225 (152)
  • KC9240 (152)
  • KC9240NEW (152)
  • KC925M (105)
  • KC9315 (152)
  • KC9320 (152)
  • KC9325 (152)
  • KC935 (154)
  • KC950 (144)
  • KC990 (144)
  • KCD25 (152)
  • KCK05 (152)
  • KCK05B (38)
  • KCK15 (152)
  • KCK15B (152)
  • KCK20 (152)
  • KCK20B (152)
  • KCM15 (152)
  • KCM15B (151)
  • KCM25 (152)
  • KCM25B (152)
  • KCM35 (46)
  • KCM35B (4)
  • KCP05 (152)
  • KCP05B (3)
  • KCP10 (152)
  • KCP10B (152)
  • KCP25 (152)
  • KCP25B (152)
  • KCP25C (46)
  • KCP30 (151)
  • KCP30B (11)
  • KCPK05 (105)
  • KCPK30 (105)
  • KCS10 (152)
  • KCS10B (152)
  • KCU05 (72)
  • KCU05A (48)
  • KCU10 (159)
  • KCU25 (154)
  • KCU45 (7)
  • KD050 (143)
  • KD081 (40)
  • KD100 (107)
  • KD105 (105)
  • KD120 (105)
  • KD1400 (146)
  • KD1405 (105)
  • KD1415 (49)
  • KD1425 (146)
  • KT125 (106)
  • KT150 (106)
  • KT175 (143)
  • KT315 (154)
  • KT325 (94)
  • KT6215 (47)
  • KT6225 (2)
  • KT6315 (2)
  • KTP10 (144)
  • KU10 (144)
  • KU10T (152)
  • KU30T (152)
  • NL300 (8)
  • NL920 (8)
  • PB100 (29)
  • PB170 (37)
  • PB250 (37)
  • PB300 (29)
  • PD100 (40)
  • PD50 (37)
  • SP0PW3 (8)
  • SP4019 (113)
  • SPM5F2 (2)
  • SPMQMA (10)
  • SPN3W1 (3)
  • THM (40)
  • THM-X (40)
  • TN1000 (29)
  • TN10P (40)
  • TN10U (40)
  • TN15M (40)
  • TN15U (32)
  • TN2000 (40)
  • TN20K (40)
  • TN20P (40)
  • TN30M (40)
  • TN4000 (32)
  • TN5015 (40)
  • TN5020 (40)
  • TN5105 (40)
  • TN5120 (40)
  • TN6010 (11)
  • TN6025 (3)
  • TN7005 (3)
  • TN7010 (40)
  • TN7015 (40)
  • TN7025 (40)
  • TN7035 (40)
  • TN7105 (40)
  • TN7110 (40)
  • TN7115 (40)
  • TN7125 (40)
  • TN7135 (40)
  • TN8025 (40)
  • TTI15 (32)
  • TTM (3)
  • TTR (40)
  • TTS (32)
  • TTX (3)
  • W00342 (8)
  • WBH10C (32)
  • WBH10P (32)
  • WBH10U (32)
  • WBH20P (11)
  • WBH25P (32)
  • WBH30P (3)
  • WBK45U (11)
  • WDN00U (32)
  • WDN25U (32)
  • WK05CT (40)
  • WK15CT (40)
  • WK20CT (40)
  • WM15CT (40)
  • WM25CT (40)
  • WP15CT (40)
  • WP20TT (29)
  • WP25CT (40)
  • WP35CT (11)
  • WS10PT (40)
  • WS25PT (32)
  • WU05PT (40)
  • WU10HT (40)
  • WU10PR (4)
  • WU10PT (40)
  • WU20HT (29)
  • WU25PT (40)
  • YY3A00 (1)
Dirección de la herramienta
Dirección de la herramienta
  • R (509)
Plaquita rascadora
Plaquita rascadora
  • N (122)
  • Y (26)
Mano de hélice
Mano de hélice
  • L (165)
  • N (187)
  • R (119)
Dimensión F
Dimensión F
  • 0.151 mm (1)
  • 2.825 mm (2)
  • 3.825 mm (1)
  • 4.75 mm (1)
  • 4.775 mm (3)
  • 5.75 mm (2)
  • 5.775 mm (1)
  • 6.75 mm (2)
  • 6.775 mm (2)
  • 7.325 mm (1)
  • 7.75 mm (1)
  • 7.775 mm (2)
  • 9.775 mm (1)
  • 12.275 mm (1)
Dimensión F Min to Dimensión F Max
Dimensión F
Dimensión F
  • 0.006 in (1)
  • 0.111 in (2)
  • 0.151 in (1)
  • 0.187 in (1)
  • 0.188 in (3)
  • 0.226 in (2)
  • 0.227 in (1)
  • 0.266 in (2)
  • 0.267 in (2)
  • 0.289 in (1)
  • 0.305 in (1)
  • 0.306 in (2)
  • 0.385 in (1)
  • 0.483 in (1)
Dimensión F Min to Dimensión F Max
Longitud de avance
Longitud de avance
  • 0.2 mm (45)
  • 0.301 mm (6)
  • 0.4 mm (26)
  • 0.5 mm (110)
  • 0.601 mm (12)
  • 0.701 mm (5)
  • 0.75 mm (6)
  • 0.8 mm (3)
  • 0.9 mm (4)
  • 0.951 mm (10)
  • 1.1 mm (236)
  • 1.151 mm (8)
Longitud de avance Min to Longitud de avance Max
Longitud de avance
Longitud de avance
  • 0.0 in (51)
  • 0.001 in (165)
  • 0.002 in (254)
  • 0.038 in (1)
Longitud de avance Min to Longitud de avance Max
Diámetro mínimo de ranurado axial
Diámetro mínimo de ranurado axial
  • 2.0 mm (1)
  • 4.0 mm (1)
  • 6.0 mm (4)
  • 8.0 mm (2)
  • 8.5 mm (2)
  • 10.0 mm (4)
  • 11.0 mm (2)
  • 12.0 mm (3)
  • 13.5 mm (2)
  • 14.0 mm (4)
  • 15.0 mm (1)
  • 16.0 mm (4)
  • 19.0 mm (1)
  • 19.5 mm (1)
  • 20.0 mm (1)
  • 22.0 mm (1)
  • 22.5 mm (1)
  • 24.5 mm (1)
  • 25.0 mm (3)
  • 25.5 mm (2)
  • 29.0 mm (2)
  • 29.5 mm (2)
  • 33.5 mm (1)
  • 34.0 mm (2)
  • 36.0 mm (2)
  • 40.0 mm (1)
  • 40.5 mm (1)
  • 42.0 mm (1)
  • 43.0 mm (2)
  • 45.5 mm (1)
  • 47.0 mm (1)
  • 49.0 mm (1)
  • 50.0 mm (1)
  • 52.0 mm (2)
  • 53.0 mm (1)
  • 56.5 mm (1)
  • 60.0 mm (2)
  • 61.0 mm (1)
  • 65.0 mm (3)
  • 68.0 mm (1)
  • 76.0 mm (1)
  • 82.0 mm (1)
  • 97.0 mm (1)
  • 100.0 mm (2)
  • 103.5 mm (1)
  • 110.0 mm (1)
  • 125.0 mm (1)
  • 138.0 mm (3)
  • 150.0 mm (1)
  • 200.0 mm (2)
Diámetro mínimo de ranurado axial Min to Diámetro mínimo de ranurado axial Max
Diámetro mínimo de ranurado axial
Diámetro mínimo de ranurado axial
  • 0.079 in (1)
  • 0.157 in (1)
  • 0.237 in (4)
  • 0.315 in (2)
  • 0.335 in (2)
  • 0.394 in (4)
  • 0.433 in (2)
  • 0.473 in (3)
  • 0.531 in (2)
  • 0.551 in (4)
  • 0.591 in (1)
  • 0.63 in (4)
  • 0.748 in (1)
  • 0.768 in (1)
  • 0.787 in (1)
  • 0.866 in (1)
  • 0.886 in (1)
  • 0.965 in (1)
  • 0.984 in (3)
  • 1.004 in (2)
  • 1.143 in (2)
  • 1.161 in (2)
  • 1.319 in (1)
  • 1.339 in (2)
  • 1.417 in (2)
  • 1.575 in (1)
  • 1.594 in (1)
  • 1.655 in (1)
  • 1.693 in (2)
  • 1.792 in (1)
  • 1.85 in (1)
  • 1.929 in (1)
  • 1.969 in (1)
  • 2.047 in (2)
  • 2.087 in (1)
  • 2.224 in (1)
  • 2.362 in (2)
  • 2.402 in (1)
  • 2.559 in (3)
  • 2.677 in (1)
  • 2.992 in (1)
  • 3.228 in (1)
  • 3.819 in (1)
  • 3.938 in (2)
  • 4.075 in (1)
  • 4.331 in (1)
  • 4.921 in (1)
  • 5.433 in (3)
  • 5.906 in (1)
  • 7.875 in (2)
Diámetro mínimo de ranurado axial Min