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Herramienta de mandrinado de estator impresa en 3D para el mecanizado de carcasas de motor eléctrico de aluminio.

Esta versión de la herramienta presenta una estructura de brazo de nuevo diseño, un tubo central más grande hecho de fibra de carbono y un peso total de 7,3 kg.

La compleja herramienta es capaz de mecanizar tres diámetros grandes en una sola operación, lo que ahorra tiempo de puesta en marcha y tiempo de mecanizado para los fabricantes de componentes de automoción y ofrece la mayor precisión y calidad superficial.

Al mecanizar tres diámetros en una operación, la herramienta de mandrinado de estator garantiza la alineación y concentricidad de las superficies mecanizadas a la vez que reduce significativamente el tiempo del ciclo.

La ligera herramienta combinada impresa en 3D permite un cambio de herramienta y una aceleración más rápidos, incluso en máquinas menos potentes.

  

Herramienta galardonada

Award Winning Tool

Esta herramienta rediseñada recientemente ganó recientemente el premio Best of Industry Award de MM MaschinenMarkt en la categoría de Producción y Fabricación basándose en los votos de los lectores y expertos del sector. 

Capacidades de fabricación aditiva

Additive Manufacturing Capabilities

Brazos aerodinámicos con refrigeración interna y tecnología de escariado RIQ.

Capacidades de fabricación aditiva

Additive Manufacturing Capabilities

Características internas y externas complejas gracias a la fabricación aditiva.

Refrigerante interno

Internal Coolant

La eliminación de virutas sin problemas se garantiza mediante brazos con forma de perfil aerodinámico que cuentan con refrigeración interna para garantizar un suministro de refrigerante preciso y potente a los filos de corte y las almohadillas guía.

Portaherramientas direccionable

Steerable Toolholder

Portaherramientas direccionable SIF™ para una compensación sencilla de las impresiones angulares y de salto radial provocadas por el husillo.

Numeración del asiento de alojamiento

Pocket Seat Numbering

Los asientos de alojamiento numerados garantizan una gestión y documentación eficientes de la plaquita y del filo de corte.

Opciones de diseño de herramientas

Tool Design Options

Variante de diseño con 12 asientos de alojamiento en la parte delantera.

  

Evolución del diseño

Diseño de primera generación (9,5 kg) a la izquierda y las últimas variantes de diseño de herramientas (menos de 8 kg) a la derecha para un cambio de herramientas sin problemas.

  

Simulación de proceso

  

  

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Inch
keyFilters
Material de la pieza de trabajo
Material de la pieza de trabajo
  • P Acero (777)
    • P0
      Aceros con bajo contenido de carbono, virutas largas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (729)
    • P1
      Aceros con bajo contenido de carbono, virutas cortas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (777)
    • P2
      Aceros al carbono medios y altos C < 0,25 %; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS (777)
    • P3
      Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 850 N/mm^2 UTS (777)
    • P4
      Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; entre 350 y 420 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 850 y 1400 N/mm^2 UTS (777)
    • P5
      Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 900 N/mm^2 UTS (777)
    • P6
      Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH de alta resistencia Entre 350 y 450 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 900 y 2400 N/mm^2 UTS (777)
  • M Acero inoxidable (732)
    • M1
      Acero inoxidable austenítico Entre 130 y 200 HB; <600 N/mm^2 UTS (732)
    • M2
      Aceros inoxidables fundidos e inoxidables austeníticos de alta resistencia Entre 150 y 230 HB; <25 HRC; <600 N/mm^2 UTS (732)
    • M3
      Acero inoxidable dúplex Entre 135 y 275 HB; <30 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS (732)
  • K Fundición (533)
    • K1
      Fundición gris Entre 120 y 290 HB; <32 HRC; entre 125 y 500 N/mm^2 UTS (532)
    • K2
      Fundiciones dúctiles y CGI de baja y media resistencia Entre 130 y 260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS (532)
    • K3
      Fundición austenítica y dúctil de alta resistencia Entre 180 y 350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS (532)
  • N Materiales no ferrosos (257)
    • N1
      Aluminio forjado (225)
    • N2
      Aleaciones de aluminio bajo en silicio y aleaciones de magnesio Si <12,2 % (238)
    • N3
      Aleaciones de aluminio con alto contenido en silicio Si >12,2 % (214)
    • N4
      Base de cobre, latón, zinc en un rango de índice de maquinabilidad de 70–100 (233)
    • N5
      Nylon, plásticos, gomas, fenólicos, resinas y fibra de vidrio (182)
    • N6
      Carbono, compuestos de grafito, CFRP (162)
    • N7
      MMC (154)
  • S Aleaciones de alta temperatura (701)
    • S1
      Aleaciones basadas en hierro, resistentes al calor Entre 160 y 260 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS (700)
    • S2
      Aleaciones basadas en cobalto, resistentes al calor Entre 250 y 450 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 1000 y 1450 N/mm^2 UTS (700)
    • S3
      Aleaciones basadas en níquel, resistentes al calor Entre 160 y 450 HB; <48 HRC; entre 600 y 1700 N/mm^2 UTS (700)
    • S4
      Titanio y aleaciones de titanio Entre 300 y 450 HB; entre 33 y 43 HRC; entre 900 y 1600 N/mm^2 UTS (670)
  • H Materiales endurecidos (146)
    • H1
      Materiales endurecidos 44-48 HRC (146)
    • H2
      Materiales endurecidos 48-55 HRC (146)
    • H3
      Materiales endurecidos 56-60 HRC (146)
    • H4
      Materiales endurecidos >60 HRC (146)
Seleccionar primera opción
  • IN (25)
  • US (1)
Aplicaciones
Aplicaciones
  • Blind & Cross Hole Finishing Blind & Cross Hole Finishing (249)
  • Blind Hole Finishing Blind Hole Finishing (347)
  • Grooving Grooving (1)
  • Multiple Direction Cutting Multiple Direction Cutting (12)
  • Slot Milling Slot Milling (5)
  • Slot Side Slot Side (5)
  • Slot Square End Slot Square End (5)
  • Through & Cross Hole Finishing Through & Cross Hole Finishing (178)
  • Through Hole Finishing Through Hole Finishing (271)
Diámetro del corte
Diámetro del corte
  • 0.197 in (8)
  • 0.217 in (8)
  • 0.237 in (10)
  • 0.25 in (2)
  • 0.256 in (8)
  • 0.276 in (8)
  • 0.313 in (2)
  • 0.315 in (10)
  • 0.354 in (8)
  • 0.375 in (2)
  • 0.394 in (10)
  • 0.433 in (8)
  • 0.438 in (2)
  • 0.473 in (10)
  • 0.5 in (2)
  • 0.512 in (8)
  • 0.551 in (18)
  • 0.564 in (4)
  • 0.591 in (8)
  • 0.625 in (3)
  • 0.63 in (10)
  • 0.669 in (8)
  • 0.689 in (4)
  • 0.709 in (10)
  • 0.743 in (4)
  • 0.748 in (9)
  • 0.75 in (6)
  • 0.787 in (10)
  • 0.828 in (6)
  • 0.866 in (7)
  • 0.875 in (4)
  • 0.876 in (1)
  • 0.906 in (6)
  • 0.939 in (4)
  • 0.946 in (6)
  • 0.984 in (7)
  • 1.0 in (5)
  • 1.024 in (6)
  • 1.063 in (6)
  • 1.102 in (7)
  • 1.125 in (1)
  • 1.143 in (2)
  • 1.181 in (7)
  • 1.22 in (2)
  • 1.25 in (5)
  • 1.26 in (7)
  • 1.299 in (2)
  • 1.339 in (6)
  • 1.379 in (2)
  • 1.417 in (7)
  • 1.438 in (1)
  • 1.457 in (2)
  • 1.496 in (6)
  • 1.536 in (2)
  • 1.563 in (1)
  • 1.575 in (7)
  • 1.614 in (2)
  • 1.653 in (1)
  • 1.655 in (7)
Diámetro del corte Min to Diámetro del corte Max
Diámetro del corte
Diámetro del corte
  • 5.0 mm (8)
  • 5.5 mm (8)
  • 6.0 mm (10)
  • 6.351 mm (2)
  • 6.5 mm (8)
  • 7.0 mm (8)
  • 7.95 mm (2)
  • 8.0 mm (10)
  • 9.0 mm (8)
  • 9.525 mm (2)
  • 10.0 mm (10)
  • 11.0 mm (8)
  • 11.125 mm (2)
  • 12.0 mm (10)
  • 12.701 mm (2)
  • 13.0 mm (8)
  • 14.0 mm (18)
  • 14.3 mm (4)
  • 15.0 mm (8)
  • 15.875 mm (3)
  • 16.0 mm (10)
  • 17.0 mm (8)
  • 17.475 mm (4)
  • 18.0 mm (10)
  • 18.875 mm (4)
  • 19.0 mm (9)
  • 19.05 mm (6)
  • 20.0 mm (10)
  • 21.0 mm (6)
  • 22.0 mm (7)
  • 22.225 mm (4)
  • 22.25 mm (1)
  • 23.0 mm (6)
  • 23.826 mm (4)
  • 24.0 mm (6)
  • 25.0 mm (7)
  • 25.401 mm (5)
  • 26.0 mm (6)
  • 27.0 mm (6)
  • 28.0 mm (7)
  • 28.576 mm (1)
  • 29.0 mm (2)
  • 30.0 mm (7)
  • 31.0 mm (2)
  • 31.75 mm (5)
  • 32.0 mm (7)
  • 33.0 mm (2)
  • 34.0 mm (6)
  • 35.0 mm (2)
  • 36.0 mm (7)
  • 36.525 mm (1)
  • 37.0 mm (2)
  • 38.0 mm (6)
  • 39.0 mm (2)
  • 39.7 mm (1)
  • 40.0 mm (7)
  • 41.0 mm (2)
  • 41.95 mm (1)
  • 42.0 mm (7)
Diámetro del corte Min to Diámetro del corte Max
Condiciones del corte
Condiciones del corte
  • Heavily Interrupted Cut (196)
  • Lightly Interrupted Cut (294)
  • Smooth Cut (444)
  • Varying Depth of Cut (262)
Alcance
Alcance
  • 0.968 in (1)
  • 1.01 in (1)
  • 1.045 in (1)
  • 1.969 in (1)
  • 2.045 in (1)
Alcance Min to Alcance Max
Alcance
Alcance
  • 24.576 mm (1)
  • 25.625 mm (1)
  • 26.55 mm (1)
  • 50.0 mm (1)
  • 51.95 mm (1)
Alcance Min to Alcance Max
Ángulo de filo de corte de la herramienta
Ángulo de filo de corte de la herramienta
  • 90.0 (64)
  • 91.0 (8)
  • 92.0 (23)
  • 93.0 (1)
  • 95.0 (4)
Ángulo de filo de corte de la herramienta Min to Ángulo de filo de corte de la herramienta Max
Estilo de conexión
Estilo de conexión
  • E-BORE Boring Bar (21)
  • Short Taper Reamer Shank (192)
  • Straight-Cylindrical (140)
  • Whistle Notch 2 (3)
  • Whistle Notch 2 Front (12)
Número de canales
Número de canales
  • 2 (4)
  • 3 (1)
  • 4 (64)
  • 6 (178)
  • 8 (88)
Filos de corte por plaquita
Filos de corte por plaquita
  • 1.0 (60)
  • 2.0 (288)
  • 3.0 (173)
  • 4.0 (142)
Filos de corte por plaquita Min to Filos de corte por plaquita Max
Capacidad de refrigeración interna
Capacidad de refrigeración interna
Longitud total [L]
Longitud total [L]
  • 0.36 in (1)
  • 0.395 in (1)
  • 0.496 in (3)
  • 0.574 in (1)
  • 0.576 in (1)
  • 0.592 in (1)
  • 0.65 in (2)
  • 0.669 in (3)
  • 0.754 in (3)
  • 0.756 in (3)
  • 0.776 in (7)
  • 0.811 in (1)
  • 0.816 in (2)
  • 0.929 in (1)
  • 0.931 in (3)
  • 0.971 in (3)
  • 1.0 in (1)
  • 1.161 in (1)
  • 1.205 in (1)
  • 1.209 in (6)
  • 1.358 in (1)
  • 1.437 in (1)
  • 1.524 in (3)
  • 1.635 in (1)
  • 1.772 in (1)
  • 1.792 in (6)
  • 1.891 in (1)
  • 2.0 in (1)
  • 2.086 in (1)
  • 2.087 in (1)
  • 2.165 in (1)
  • 2.197 in (1)
  • 2.265 in (1)
  • 2.273 in (1)
  • 2.282 in (2)
  • 2.386 in (1)
  • 2.441 in (1)
  • 2.479 in (1)
  • 2.676 in (1)
  • 2.677 in (1)
  • 2.695 in (1)
  • 2.873 in (1)
  • 3.071 in (1)
  • 3.089 in (1)
  • 3.15 in (1)
  • 3.161 in (1)
  • 3.269 in (1)
  • 3.561 in (2)
  • 3.661 in (2)
  • 3.858 in (2)
  • 3.875 in (2)
  • 3.976 in (1)
  • 4.449 in (2)
  • 4.843 in (1)
  • 4.875 in (2)
  • 5.63 in (1)
Longitud total [L] Min to Longitud total [L] Max
Longitud total [L]
Longitud total [L]
  • 9.15 mm (1)
  • 10.025 mm (1)
  • 12.601 mm (3)
  • 14.55 mm (1)
  • 14.601 mm (1)
  • 15.025 mm (1)
  • 16.5 mm (2)
  • 17.0 mm (3)
  • 19.151 mm (3)
  • 19.201 mm (3)
  • 19.701 mm (7)
  • 20.6 mm (1)
  • 20.701 mm (2)
  • 23.6 mm (1)
  • 23.651 mm (3)
  • 24.651 mm (3)
  • 25.401 mm (1)
  • 29.5 mm (1)
  • 30.6 mm (1)
  • 30.701 mm (6)
  • 34.5 mm (1)
  • 36.5 mm (1)
  • 38.7 mm (3)
  • 41.5 mm (1)
  • 45.0 mm (1)
  • 45.5 mm (6)
  • 48.0 mm (1)
  • 50.801 mm (1)
  • 52.975 mm (1)
  • 53.0 mm (1)
  • 55.0 mm (1)
  • 55.801 mm (1)
  • 57.5 mm (1)
  • 57.7 mm (1)
  • 57.975 mm (2)
  • 60.6 mm (1)
  • 62.0 mm (1)
  • 62.975 mm (1)
  • 67.976 mm (1)
  • 68.0 mm (1)
  • 68.45 mm (1)
  • 72.976 mm (1)
  • 78.0 mm (1)
  • 78.45 mm (1)
  • 80.0 mm (1)
  • 80.301 mm (1)
  • 83.0 mm (1)
  • 90.45 mm (2)
  • 93.0 mm (2)
  • 98.0 mm (2)
  • 98.426 mm (2)
  • 101.0 mm (1)
  • 113.0 mm (2)
  • 123.0 mm (1)
  • 123.825 mm (2)
  • 143.0 mm (1)
Longitud total [L] Min to Longitud total [L] Max
cornerConfiguration
Radio de esquina
Radio de esquina
  • 0.002 in (46)
  • 0.004 in (148)
  • 0.007 in (21)
  • 0.008 in (200)
  • 0.015 in (15)
  • 0.016 in (330)
  • 0.02 in (2)
  • 0.031 in (307)
  • 0.047 in (16)
  • 0.063 in (3)
Radio de esquina Min to Radio de esquina Max
Radio de esquina
Radio de esquina
  • 0.05 mm (46)
  • 0.1 mm (148)
  • 0.176 mm (21)
  • 0.2 mm (200)
  • 0.375 mm (15)
  • 0.4 mm (330)
  • 0.5 mm (2)
  • 0.8 mm (307)
  • 1.201 mm (16)
  • 1.6 mm (3)
Radio de esquina Min to Radio de esquina Max
Bisel en esquina
Bisel en esquina
  • 0.0 mm (639)
Bisel en esquina Min to Bisel en esquina Max
Bisel en esquina
Bisel en esquina
  • 0.0 in (639)
Bisel en esquina Min to Bisel en esquina Max
application
Profundidad de corte mínima
Profundidad de corte mínima
Alimentación mínima
Alimentación mínima
Calidad de herramienta de corte
Calidad de herramienta de corte
  • HCK10 (39)
  • HK1500 (32)
  • HK35 (36)
  • HT2 (45)
  • HTX (44)
  • HWK15 (39)
  • K00379 (3)
  • K10M (42)
  • K10P (42)
  • K10U (38)
  • K15U (38)
  • K20K (42)
  • K25M (35)
  • K313 (140)
  • K420 (2)
  • K605 (24)
  • K68 (136)
  • KB1345 (21)
  • KB1610 (126)
  • KB1630 (55)
  • KB5610 (123)
  • KB5625 (48)
  • KB5630 (48)
  • KB9610 (48)
  • KBH10 (45)
  • KBH20 (61)
  • KBHK10 (5)
  • KBHK15 (5)
  • KC250 (85)
  • KC5010 (193)
  • KC5025 (171)
  • KC525M (1)
  • KC5410 (146)
  • KC6005 (76)
  • KC6105 (17)
  • KC6305 (97)
  • KC710 (86)
  • KC720 (130)
  • KC725M (2)
  • KC730 (179)
  • KC7310 (84)
  • KC732 (130)
  • KC8050 (130)
  • KC810 (130)
  • KC850 (150)
  • KC9010 (123)
  • KC9025 (130)
  • KC910 (130)
  • KC9105 (130)
  • KC9110 (130)
  • KC9120 (123)
  • KC9125 (130)
  • KC9225 (130)
  • KC9240 (130)
  • KC9240NEW (130)
  • KC9315 (130)
  • KC9320 (130)
  • KC9325 (130)
  • KC935 (132)
  • KC950 (123)
  • KC990 (123)
  • KCD25 (130)
  • KCK05 (134)
  • KCK05B (38)
  • KCK15 (140)
  • KCK15B (136)
  • KCK20 (146)
  • KCK20B (137)
  • KCM15 (135)
  • KCM15B (134)
  • KCM25 (142)
  • KCM25B (138)
  • KCM35 (46)
  • KCM35B (4)
  • KCP05 (133)
  • KCP05B (3)
  • KCP10 (139)
  • KCP10B (141)
  • KCP25 (153)
  • KCP25B (151)
  • KCP25C (130)
  • KCP30 (131)
  • KCP30B (10)
  • KCPK05 (85)
  • KCPK30 (2)
  • KCS10 (145)
  • KCS10B (145)
  • KCU05 (72)
  • KCU05A (48)
  • KCU10 (171)
  • KCU10B (132)
  • KCU25 (153)
  • KCU45 (7)
  • KD050 (122)
  • KD081 (40)
  • KD100 (86)
  • KD105 (84)
  • KD120 (84)
  • KD1400 (138)
  • KD1405 (85)
  • KD1415 (49)
  • KD1425 (137)
  • KT125 (85)
  • KT150 (85)
  • KT175 (122)