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COVID-19 : La réponse de Kennametal
Plaquettes Kenloc™
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Plaquettes de tournage ISO

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Features and benefits



  • Géométrie moyenne utilisée dans les applications hautes températures et inox.

Workpiece Material

P
 S
M
N
Displaying 1-10 of 58 results
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size
5090494 CNMG120402MS CNMG4305MS   KCU10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.2030 .0080 5.1600 .2030
4050402 CNMG120404MS CNMG431MS   KCU25 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.3970 .0156 5.1600 .2030
5090497 CNMG120408MS CNMG432MS   KCU10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.7940 .0312 5.1600 .2030
4050458 CNMG120416MS CNMG434MS   KCU25 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.6000 .0625 5.1600 .2031
4050460 CNMG160608MS CNMG542MS   KCU25 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 0.8000 .0312 6.3500 .2500
4050462 CNMG160612MS CNMG543MS   KCU25 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 1.1910 .0469 6.3500 .2500
4050466 CNMG190608MS CNMG642MS   KCU25 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 0.8000 .0312 7.9300 .3125
4050469 CNMG190616MS CNMG644MS   KCU25 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.5880 .0625 7.9200 .3120
5090684 CNMG190616MS CNMG644MS   KCU10 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.5880 .0625 7.9200 .3120
4050399 CNMG120402MS CNMG4305MS   KCU25 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.2030 .0080 5.1600 .2030
5090495 CNMG120401MS CNMG430MS   KCU10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.1000 .0040 5.1600 .2031
5090496 CNMG120404MS CNMG431MS   KCU10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.3970 .0156 5.1600 .2030
4050454 CNMG120408MS CNMG432MS   KCU25 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.7940 .0312 5.1600 .2030
4050455 CNMG120412MS CNMG433MS   KCU25 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
5090498 CNMG120412MS CNMG433MS   KCU10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
5090499 CNMG120416MS CNMG434MS   KCU10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.6000 .0625 5.1600 .2031
5090680 CNMG160608MS CNMG542MS   KCU10 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 0.8000 .0312 6.3500 .2500
5090681 CNMG160612MS CNMG543MS   KCU10 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 1.1910 .0469 6.3500 .2500
5090682 CNMG190608MS CNMG642MS   KCU10 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 0.8000 .0312 7.9300 .3125
5062149 CNMG190612MS CNMG643MS   KCU25 19.0500 .7500 19.3400 .7620 6.3500 .2500 1.1910 .0469 7.9200 .3120
5531238 CNMG190612MS CNMG643MS   KCU10 19.0500 .7500 19.3400 .7620 6.3500 .2500 1.1910 .0469 7.9200 .3120
2229648 CNMG120402MS CNMG4305MS   KC5010 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.2030 .0080 5.1600 .2030
2229649 CNMG120402MS CNMG4305MS   KC5025 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.2030 .0080 5.1600 .2030
2229650 CNMG120401MS CNMG430MS   K313 12.700 .5000 12.896 .5077 4.760 .1875 0.100 .0040 5.160 .2031
2229651 CNMG120401MS CNMG430MS   KC5010 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.1000 .0040 5.1600 .2031
2229652 CNMG120401MS CNMG430MS   KC5025 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.1000 .0040 5.1600 .2031
2229654 CNMG120404MS CNMG431MS   KC5010 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.3970 .0156 5.1600 .2030
2229655 CNMG120404MS CNMG431MS   KC5025 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.3970 .0156 5.1600 .2030
2229656 CNMG120408MS CNMG432MS   K313 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.7940 .0312 5.1600 .2030
2229657 CNMG120408MS CNMG432MS   KC5010 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.7940 .0312 5.1600 .2030
2229659 CNMG120408MS CNMG432MS   KC5025 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.7940 .0312 5.1600 .2030
4082972 CNMG120408MS CNMG432MS   KCS10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.7940 .0312 5.1600 .2030
2244919 CNMG120412MS CNMG433MS   KC5025 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
2244955 CNMG120412MS CNMG433MS   K313 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
2244884 CNMG120416MS CNMG434MS   KC5010 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.6000 .0625 5.1600 .2031
2244885 CNMG160608MS CNMG542MS   KC5010 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 0.8000 .0312 6.3500 .2500
2244922 CNMG160612MS CNMG543MS   KC5025 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 1.1910 .0469 6.3500 .2500
2244887 CNMG190608MS CNMG642MS   KC5010 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 0.8000 .0312 7.9300 .3125
2244923 CNMG190608MS CNMG642MS   KC5025 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 0.8000 .0312 7.9300 .3125
2244888 CNMG190612MS CNMG643MS   KC5010 19.0500 .7500 19.3400 .7620 6.3500 .2500 1.1910 .0469 7.9200 .3120
2244924 CNMG190612MS CNMG643MS   KC5025 19.0500 .7500 19.3400 .7620 6.3500 .2500 1.1910 .0469 7.9200 .3120
2244889 CNMG190616MS CNMG644MS   KC5010 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.5880 .0625 7.9200 .3120
2244925 CNMG190616MS CNMG644MS   KC5025 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.5880 .0625 7.9200 .3120
2244961 CNMG190616MS CNMG644MS   K313 19.050 .7500 19.344 .7616 6.350 .2500 1.588 .0625 7.920 .3120
2226030 CNMG120402MS CNMG4305MS   K313 12.700 .5000 12.896 .5077 4.7620 .1875 0.2030 .0080 5.160 .2030
4050400 CNMG120401MS CNMG430MS   KCU25 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.1000 .0040 5.1600 .2031
2229653 CNMG120404MS CNMG431MS   K313 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.3970 .0156 5.1600 .2030
6687084 CNMG120404MS CNMG431MS   KCS10B 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.3970 .0156 5.1600 .2030
6687085 CNMG120408MS CNMG432MS   KCS10B 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.7940 .0312 5.1600 .2030
2244883 CNMG120412MS CNMG433MS   KC5010 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
4083890 CNMG120412MS CNMG433MS   KCS10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
6687087 CNMG120412MS CNMG433MS   KCS10B 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
2244920 CNMG120416MS CNMG434MS   KC5025 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.6000 .0625 5.1600 .2031
2244921 CNMG160608MS CNMG542MS   KC5025 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 0.8000 .0312 6.3500 .2500
2244957 CNMG160608MS CNMG542MS   K313 15.875 .6250 16.120 .6346 6.350 .2500 0.800 .0312 6.350 .2500
2244886 CNMG160612MS CNMG543MS   KC5010 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 1.1910 .0469 6.3500 .2500
2244958 CNMG160612MS CNMG543MS   K313 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 1.1910 .0469 6.3500 .2500
2244959 CNMG190608MS CNMG642MS   K313 19.050 .7500 19.344 .7616 6.350 .2500 0.800 .0312 7.930 .3125
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Workpiece Material
  • P Steel (22)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (22)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (22)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (22)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (22)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (22)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (22)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (22)
  • M Stainless Steel (49)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (49)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (49)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (49)
  • N Non-Ferrous Materials (9)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (9)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (9)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (9)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (9)
    • N7
      MMC's
      (9)
  • S High-Temp Alloys (58)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (58)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (58)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (58)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (58)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (21)
  • DE (21)
  • US (21)
  • GB (10)
  • IN (7)
Applications
  • ID Thread Turning (55)
Cutting Condition
  • Smooth Cut (29)
  • Varying Depth of Cut (14)
  • Heavily Interrupted Cut (11)
  • Lightly Interrupted Cut (11)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
  • Smooth Cut (29)
  • Varying Depth of Cut (14)
  • Heavily Interrupted Cut (11)
  • Lightly Interrupted Cut (11)
Grade Of Cutting Tool
  • KC5010 (11)
  • KC5025 (11)
  • KCU10 (11)
  • KCU25 (11)
  • K313 (9)
  • KCS10B (3)
  • KCS10 (2)
Wiper Insert
  • N (56)
frontEnd
Insert Shape
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (58)
insertGeometry
Shape
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (58)
Insert IC Size
to
Insert IC Size
to
Cutting Edge Length
to
Cutting Edge Length
to
Chip Breaker CBMD
  • MS (58)
Cutting Tool Material
  • H W (58)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
Tolerance Class
  • M (58)
other
Grade
  • KC5010 (11)
  • KC5025 (11)
  • KCU10 (11)
  • KCU25 (11)
  • K313 (9)
  • KCS10B (3)
  • KCS10 (2)
Platform
  • Kenloc (45)
Tool Unit
  • I (58)
  • M (58)
Drilling Condition Material
  • S-All (29)
  • M-All (3)
Cutting Condition Material
  • S-All (29)
  • M-All (3)
Insert Hand
  • N (53)
No filters matching ""

Grades

  • K313

    Composition : Nuance à grain fin de WC/Co non allié et dur à faible teneur en liant.
    Application : Exceptionnelle résistance à l'usure de l'arête associée à une très grande dureté pour l'usinage du titane, des fontes, des aciers inoxydables austénitiques, des métaux non ferreux, des non-métalliques et de la plupart des alliages réfractaires. Résistance supérieure à la déformation plastique et à l'entaille à la profondeur de coupe. Bon contrôle de la granulométrie pour réduire les défauts mineurs contribuant à une durée de vie longue et fiable.

     S
    N
  • KC5010

    Composition : Revêtement PVD TiAlN multicouche sur substrat carbure non allié très résistant à la déformation. Ce nouveau revêtement permet d'augmenter la vitesse de coupe de 50–100%.
    Application : Le KC5010 est idéal de la finition aux travaux généraux sur la plupart des matériaux à des vitesses supérieures. Excellent pour l'usinage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables, fontes, matériaux non ferreux et superalliages en conditions stables. Il donne également de bons résultats sur les matériaux trempés et à copeaux courts.

    P
     S
    M
  • KC5025

    Composition : Nuance revêtue  PVD-AlTiN avec substrat non allié très tenace à grain ultra-fin.
    Application : Pour applications générales sur la plupart des aciers, les aciers inoxydables, alliages hautes températures, le titane, les fontes et matériaux non ferreux. Petite à moyenne vitesses, coupe interrompue et vitesses d'avance élevées possibles.

     S
    M
  • KCS10

    Composition : Nuance avancée de carbure de tungstène à grain fin revêtu PVD-AlTiN. Application : La nuance KC5510 est spécialement conçue pour l'usinage des alliages hautes températures à grande productivité. Le substrat de carbure de tungstène à grain fin présente une ténacité et une résistance à la déformation excellentes, et le revêtement PVD avancé permet de doubler les vitesses de coupe par rapport aux outils de coupe revêtus PVD conventionnels.

     S
    M
  • KCS10B
     S
    M
  • KCU10

    Composition : Revêtement PVD multicouche sur substrat carbure non allié très résistant à la déformation. Le nouveau revêtement améliore la stabilité d'arête dans une plage étendue de vitesses et d'avances.
    Application : Le KCU10 est idéal dans la finition des travaux généraux sur la plupart des matériaux, dans une plage étendue de vitesses et d'avances. Excellent pour l'usinage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables, fontes, matériaux non ferreux et superalliages, avec une meilleure ténacité de l'arête et des vitesses de coupe/avances plus importantes.

    P
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  • KCU25

    Tournage Composition: Nuance PVD avancée composée d'un revêtement dur AlTiN sur substrat non allié à grain fin. Le nouveau revêtement améliore la stabilité d'arête dans une plage étendue de vitesses et d'avances.

    Tournage Application: Le KCU25 est idéal pour l'usinage général de la plupart des aciers, des aciers inoxydables, alliages hautes températures, fontes, matériaux non ferreux et du titane dans une plage de vitesses et d'avances étendue, avec une meilleure ténacité de l'arête autorisant la coupe interrompue et les vitesses d'avance élevées.

    Perçage Composition: Revêtement TiCN-Al2O3 CVD avancé sur substrat carbure tenace.

    Perçage Application: Premier choix pour les travaux dans la fonte, l'inox et l'acier. Cette nuance présente une bonne résistance à la déformation, ainsi qu'une excellente ténacité des arêtes ; elle offre une très bonne résistance à l'usure pour une large palette de conditions d'usinage avec une productivité élevée et une grande fiabilité.

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