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COVID-19 : La réponse de Kennametal
Plaquettes Kenloc™
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Plaquettes carbure ISO

Plaquettes Kenloc™

Features and benefits



  • Géométrie d'ébauche avec une bonne maîtrise copeau.

  • Nuances Beyond™ Drive™ incluses.

Workpiece Material

P
K
M
Displaying 1-10 of 49 results
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Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size
3754379 CNMM120408RM CNMM432RM KCP30 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
5388085 CNMM120412RM CNMM433RM KCP10B 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
3754853 CNMM120412RM CNMM433RM KCP40 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
3754854 CNMM120416RM CNMM434RM KCP40 12.700 .5000 12.896 .5077 4.760 .1875 1.600 .0625 5.160 .2031
3751717 CNMM120416RM CNMM434RM KCP25 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.6000 .0625 5.1600 .2031
3751718 CNMM160612RM CNMM543RM KCP25 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 1.2000 .0468 6.3500 .2500
5387695 CNMM160612RM CNMM543RM KCP25B 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 1.2000 .0468 6.3500 .2500
3754383 CNMM160616RM CNMM544RM KCP30 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 1.6000 .0625 6.3500 .2500
5697013 CNMM160616RM CNMM544RM KCP10B 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 1.6000 .0625 6.3500 .2500
3751720 CNMM160624RM CNMM546RM KCP25 15.875 .6250 16.120 .6346 6.350 .2500 2.400 .0937 6.350 .2500
5591631 CNMM190612RM CNMM643RM KCP40B 19.050 .7500 19.344 .7616 6.350 .2500 1.200 .0468 7.930 .3125
3754385 CNMM190616RM CNMM644RM KCP30 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.6000 .0625 7.9300 .3125
5388090 CNMM190616RM CNMM644RM KCP10B 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.6000 .0625 7.9300 .3125
5387697 CNMM190616RM CNMM644RM KCP25B 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.6000 .0625 7.9300 .3125
5387699 CNMM190624RM CNMM646RM KCP25B 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 2.4000 .0937 7.9300 .3125
5596464 CNMM190624RM CNMM646RM KCP40B 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 2.4000 .0937 7.9300 .3125
3758831 CNMM250924RM CNMM866RM KCP30 25.4000 1.000 25.7920 1.015 9.5250 .3750 2.4000 .0937 9.1200 .3594
5413210 CNMM250924RM CNMM866RM KCP25B 25.4000 1.000 25.7920 1.015 9.5250 .3750 2.4000 .0937 9.1200 .3594
5591618 CNMM250924RM CNMM866RM KCP40B 25.4000 1.000 25.7920 1.015 9.5250 .3750 2.4000 .0937 9.1200 .3594
3751715 CNMM120408RM CNMM432RM KCP25 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
3753325 CNMM120408RM CNMM432RM KCP10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
5698161 CNMM120408RM CNMM432RM KCP25B 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
3751716 CNMM120412RM CNMM433RM KCP25 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
3753326 CNMM120412RM CNMM433RM KCP10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
3754380 CNMM120412RM CNMM433RM KCP30 12.700 .5000 12.896 .5077 4.760 .1875 1.200 .0468 5.160 .2031
5387692 CNMM120412RM CNMM433RM KCP25B 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
3754381 CNMM120416RM CNMM434RM KCP30 12.700 .5000 12.896 .5077 4.760 .1875 1.600 .0625 5.160 .2031
3753328 CNMM160612RM CNMM543RM KCP10 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 1.2000 .0468 6.3500 .2500
3754382 CNMM160612RM CNMM543RM KCP30 15.875 .6250 16.120 .6346 6.350 .2500 1.200 .0468 6.350 .2500
3751719 CNMM160616RM CNMM544RM KCP25 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 1.6000 .0625 6.3500 .2500
3753329 CNMM160616RM CNMM544RM KCP10 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 1.6000 .0625 6.3500 .2500
5698163 CNMM160616RM CNMM544RM KCP25B 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 1.6000 .0625 6.3500 .2500
3753331 CNMM160624RM CNMM546RM KCP10 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 2.4000 .0937 6.3500 .2500
5698164 CNMM160624RM CNMM546RM KCP25B 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 2.4000 .0937 6.3500 .2500
3751721 CNMM190612RM CNMM643RM KCP25 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.2000 .0468 7.9300 .3125
3753332 CNMM190612RM CNMM643RM KCP10 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.2000 .0468 7.9300 .3125
3754384 CNMM190612RM CNMM643RM KCP30 19.050 .7500 19.344 .7616 6.350 .2500 1.200 .0468 7.930 .3125
3754856 CNMM190612RM CNMM643RM KCP40 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.2000 .0468 7.9300 .3125
5698165 CNMM190612RM CNMM643RM KCP25B 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.2000 .0468 7.9300 .3125
3751722 CNMM190616RM CNMM644RM KCP25 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.6000 .0625 7.9300 .3125
3753333 CNMM190616RM CNMM644RM KCP10 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.6000 .0625 7.9300 .3125
3754857 CNMM190616RM CNMM644RM KCP40 19.050 .7500 19.344 .7616 6.350 .2500 1.600 .0625 7.930 .3125
5591632 CNMM190616RM CNMM644RM KCP40B 19.050 .7500 19.344 .7616 6.350 .2500 1.600 .0625 7.930 .3125
3751733 CNMM190624RM CNMM646RM KCP25 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 2.4000 .0937 7.9300 .3125
3754386 CNMM190624RM CNMM646RM KCP30 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 2.4000 .0937 7.9300 .3125
5388091 CNMM190624RM CNMM646RM KCP10B 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 2.4000 .0937 7.9300 .3125
3754858 CNMM250924RM CNMM866RM KCP40 25.4000 1.000 25.7920 1.015 9.5250 .3750 2.4000 .0937 9.1200 .3594
3755371 CNMM250924RM CNMM866RM KCP10 25.4000 1.000 25.7920 1.015 9.5250 .3750 2.4000 .0937 9.1200 .3594
3755761 CNMM250924RM CNMM866RM KCP25 25.4000 1.000 25.7920 1.015 9.5250 .3750 2.4000 .0937 9.1200 .3594
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Workpiece Material
  • P Steel (49)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (49)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (49)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (49)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (49)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (49)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (49)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (49)
  • M Stainless Steel (9)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (9)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (9)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (9)
  • K Cast Iron (31)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (31)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (31)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (31)
Applications
  • ID Thread Turning (49)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Grade Of Cutting Tool
  • KCP25 (10)
  • KCP25B (9)
  • KCP30 (9)
  • KCP10 (8)
  • KCP40 (5)
  • KCP10B (4)
  • KCP40B (4)
Wiper Insert
  • N (49)
frontEnd
Insert Shape
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (49)
insertGeometry
Shape
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (49)
Insert IC Size
to
Insert IC Size
to
Cutting Edge Length
to
Cutting Edge Length
to
Chip Breaker CBMD
  • RM (49)
Cutting Tool Material
  • H W (49)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
Tolerance Class
  • M (49)
other
Grade
  • KCP25 (10)
  • KCP25B (9)
  • KCP30 (9)
  • KCP10 (8)
  • KCP40 (5)
  • KCP10B (4)
  • KCP40B (4)
Platform
  • Kenloc (33)
Tool Unit
  • I (49)
  • M (49)
Insert Hand
  • N (46)
No filters matching ""

Grades

  • KCP10

    Composition : Nuance spéciale de carbure enrichi au cobalt avec revêtement MTCVD-TiCN-Al2O3 épais pour une résistance à l'usure maximum.
    Application : Excellente nuance de la finition à la semi-finition pour toute une variété de matières, parmi lesquelles la plupart des aciers, les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques et les fontes. Le substrat de carbure enrichi au cobalt offre une bonne combinaison de résistance à la déformation et de ténacité des arêtes, alors que le revêtement épais assure une excellente résistance à l'usure en cratère et à l'abrasion en usinage à grande vitesse. Le revêtement lisse assure une bonne résistance à la formation d'arêtes rapportées et au micro-écaillage et donne d'excellents états de surface.

    P
    K
  • KCP10B

    Composition : Nuance spéciale de carbure enrichi au cobalt avec revêtement MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN épais pour une résistance à l'usure maximum.

    Application : Excellente nuance de la finition à la semi-finition pour toute une variété de matières, parmi lesquelles la plupart des aciers, les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques et les fontes. Le substrat enrichi au cobalt offre une combinaison équilibrée de résistance à la déformation et de dureté de l’arête, alors que les couches de revêtement épaisses offrent une résistance à l'abrasion exceptionnelle et une résistance à l'usure en cratère pour l'usinage à grande vitesse. Le revêtement lisse assure une bonne résistance à la formation d'arêtes rapportées et au micro-écaillage et donne d'excellents états de surface.

    P
    K
  • KCP25

    Composition : Nuance de carbure enrichi au cobalt tenace, munie d'un nouveau revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3 présentant une excellente adhérence entre les couches.
    Application : Nuance polyvalente idéale pour le tournage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables ferritiques et martensitiques. Par sa conception, ce substrat présente une bonne résistance à la déformation et une excellente ténacité des arêtes. Les couches de revêtement offrent une bonne résistance à l'usure pour une plage étendue de conditions d'usinage et le traitement après revêtement réduit le micro-écaillage et renforce l'adhérence du revêtement au substrat, d'où une tenue de coupe importante et un meilleur état de surface.

    P
    K
  • KCP25B

    Composition : Nuance de carbure tenace enrichie au cobalt, munie d'un nouveau revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN présentant une excellente adhérence entre les couches.

    Application : Nuance polyvalente idéale pour le tournage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables ferritiques et martensitiques. Par sa conception, ce substrat présente une bonne résistance à la déformation et une excellente ténacité des arêtes. Les couches de revêtement offrent une bonne résistance à l'usure pour une plage étendue de conditions d'usinage et le traitement après revêtement réduit le micro-écaillage et renforce l'adhérence du revêtement au substrat, d'où une tenue de coupe importante et un meilleur état de surface.

    P
    K
  • KCP30

    Composition : Nouvelle nuance de carbure enrichi au cobalt avec revêtement multicouche TiN-TiCN-MT-Al2O3 avancé.
    Application : De la semi-finition à l'ébauche de tous les aciers au carbone, aciers alliés et aciers inoxydables. Le substrat offre une résistance supérieure de la plaquette, et le revêtement multicouche renforce la résistance à l'usure pour une tenue de coupe importante de la plaquette.

    P
  • KCP40

    Composition : Nuance de carbure tenace avec revêtement TiN-MT-TiCN-Al2O3 de moyenne épaisseur.
    Application : Pour les travaux d'ébauche lourds dans l'acier allié, les aciers au carbone et les aciers inoxydables. La combinaison substrat/revêtement confère à cette nuance une incroyable ténacité et une grande sécurité d'usinage, ce qui permet un débit-copeau élevé même dans les coupes fortement interrompues.

    P
    M
  • KCP40B

    Composition : Nuance de carbure tenace avec revêtement TiN-MT-TiCN-Al2O3 de moyenne épaisseur.

    Application : Pour les travaux d'ébauche lourds dans l'acier allié, les aciers au carbone et les aciers inoxydables. La combinaison substrat/revêtement assure à cette nuance une incroyable ténacité et une grande sécurité d'usinage, ce qui donne un débit-copeau élevé même dans les coupes fortement interrompues.

    P
    M