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COVID-19 : La réponse de Kennametal
Plaquettes Kenloc™
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Plaquettes carbure ISO

Plaquettes Kenloc™

Workpiece Material

 S
N
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size
1560801 CNMS190608 CNMS642   KC5410 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 0.8000 .0312 7.9300 .3125
1161156 CNMS160608 CNMS542   K68 15.875 .6250 16.120 .6346 6.350 .2500 0.800 .0312 6.350 .2500
1161006 CNMS190612 CNMS643   K21 19.050 .7500 19.344 .7616 6.350 .2500 1.200 .0468 7.930 .3125
1161158 CNMS190612 CNMS643   K68 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.2000 .0468 7.9300 .3125
1560797 CNMS120408 CNMS432   KC5410 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
1560799 CNMS160608 CNMS542   KC5410 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 0.8000 .0312 6.3500 .2500
1161155 CNMS120408 CNMS432   K68 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
1161157 CNMS190608 CNMS642   K68 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 0.8000 .0312 7.9300 .3125
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Workpiece Material
  • N Non-Ferrous Materials (7)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (3)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (7)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (3)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (3)
  • S High-Temp Alloys (4)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (4)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (4)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (4)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (4)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (3)
  • DE (3)
  • US (3)
  • GB (1)
Applications
  • ID Thread Turning (8)
Cutting Condition
  • Heavily Interrupted Cut (3)
  • Lightly Interrupted Cut (3)
  • Smooth Cut (3)
  • Varying Depth of Cut (3)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
  • Heavily Interrupted Cut (3)
  • Lightly Interrupted Cut (3)
  • Smooth Cut (3)
  • Varying Depth of Cut (3)
Grade Of Cutting Tool
  • K68 (4)
  • KC5410 (3)
  • K21 (1)
Wiper Insert
  • N (7)
frontEnd
Insert Shape
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (8)
insertGeometry
Shape
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (8)
Insert IC Size
to
Insert IC Size
to
Cutting Edge Length
to
Cutting Edge Length
to
Cutting Tool Material
  • H W (8)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
Tolerance Class
  • M (8)
other
Grade
  • K68 (4)
  • KC5410 (3)
  • K21 (1)
Platform
  • Kenloc (6)
Tool Unit
  • I (8)
  • M (8)
Drilling Condition Material
  • N-All (3)
Cutting Condition Material
  • N-All (3)
Insert Hand
  • N (6)
No filters matching ""

Grades

  • K21

    K21

  • K68

    Composition : Nuance à grain fin de WC/Co, allié et dur, à faible teneur en liant.
    Application : Le K68 présente une excellente résistance à l'abrasion pour l'usinage des fontes, aciers inoxydables austénitiques, métaux non ferreux, non-métalliques, et de la plupart des alliages hautes températures  en alternative à la nuance K313. Nuance universelle pour matériaux non ferreux

     S
    N
  • KC5410

    Composition : Revêtement PVD-TiB2 sur substrat non allié très résistant à la déformation.
    Application : Conçu pour l'ébauche, la semi-finition et la finition de l'aluminium de décolletage (hypoeutectique 12,2% Si), des alliages d'aluminium et des alliages de magnésium. Plus dur que les revêtements TiN et TiAlN, le TiB2 présente une surface très lisse qui réduit la friction et la formation d'arêtes rapportées, améliore le dégagement des copeaux et la résistance à l'usure. Pas de formation d'arête rapportée en raison de la très faible affinité avec l'aluminium. Substrat  non allié à grain fin se caractérisant par des arêtes vives, une surface lisse, ainsi qu'une résistance à la déformation  plastique et à l'intégrité d'arête excellentes. Les plaquettes rectifiées en périphérie sont polies avant revêtement et présentent des arêtes vives. Les plaquettes moulées sont légèrement rayonnées.

    N