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COVID-19 : La réponse de Kennametal
Plaquettes Kenloc™
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Plaquettes carbure ISO

Plaquettes Kenloc™

Workpiece Material

P
 S
K
M
N
Displaying 1-6 of 6 results
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size
3586405 RNMG190600 RNMG64 KC9125RR 19.050 .7500 6.350 .2500 7.930 .3125
3751543 RNMG250900 RNMG86 KCP25 25.400 1.000 9.525 .3750 9.120 .3594
3751522 RNMG190600 RNMG64 KCP25 19.0500 .7500 6.3500 .2500 7.9300 .3125
3751805 RNMG190600 RNMG64 KCP40 19.0500 .7500 6.3500 .2500 7.9300 .3125
1180107 RNMG190600 RNMG64 K313 19.0500 .7500 6.3500 .2500 7.9300 .3125
3586406 RNMG250900 RNMG86 KC9125RR 25.400 1.000 9.525 .3750 9.120 .3594
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Workpiece Material
  • P Steel (5)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (5)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (5)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (5)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (5)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (5)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (5)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (5)
  • M Stainless Steel (1)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (1)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (1)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (1)
  • K Cast Iron (2)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (2)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (2)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (2)
  • N Non-Ferrous Materials (1)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (1)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (1)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (1)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (1)
    • N7
      MMC's
      (1)
  • S High-Temp Alloys (1)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (1)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (1)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (1)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (1)
Applications
  • ID Thread Turning (6)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Grade Of Cutting Tool
  • KC9125RR (2)
  • KCP25 (2)
  • K313 (1)
  • KCP40 (1)
Wiper Insert
  • N (6)
frontEnd
Insert Shape
  • R-ROUND (6)
insertGeometry
Shape
  • R-ROUND (6)
Insert IC Size
to
Insert IC Size
to
Cutting Tool Material
  • H W (6)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
Tolerance Class
  • M (6)
other
Grade
  • KC9125RR (2)
  • KCP25 (2)
  • K313 (1)
  • KCP40 (1)
Platform
  • Kenloc (3)
Tool Unit
  • I (6)
  • M (6)
Insert Hand
  • N (3)
No filters matching ""

Grades

  • K313

    Composition : Nuance à grain fin de WC/Co non allié et dur à faible teneur en liant.
    Application : Exceptionnelle résistance à l'usure de l'arête associée à une très grande dureté pour l'usinage du titane, des fontes, des aciers inoxydables austénitiques, des métaux non ferreux, des non-métalliques et de la plupart des alliages réfractaires. Résistance supérieure à la déformation plastique et à l'entaille à la profondeur de coupe. Bon contrôle de la granulométrie pour réduire les défauts mineurs contribuant à une durée de vie longue et fiable.

     S
    N
  • KC9125RR
    P
  • KCP25

    Composition : Nuance de carbure enrichi au cobalt tenace, munie d'un nouveau revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3 présentant une excellente adhérence entre les couches.
    Application : Nuance polyvalente idéale pour le tournage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables ferritiques et martensitiques. Par sa conception, ce substrat présente une bonne résistance à la déformation et une excellente ténacité des arêtes. Les couches de revêtement offrent une bonne résistance à l'usure pour une plage étendue de conditions d'usinage et le traitement après revêtement réduit le micro-écaillage et renforce l'adhérence du revêtement au substrat, d'où une tenue de coupe importante et un meilleur état de surface.

    P
    K
  • KCP40

    Composition : Nuance de carbure tenace avec revêtement TiN-MT-TiCN-Al2O3 de moyenne épaisseur.
    Application : Pour les travaux d'ébauche lourds dans l'acier allié, les aciers au carbone et les aciers inoxydables. La combinaison substrat/revêtement confère à cette nuance une incroyable ténacité et une grande sécurité d'usinage, ce qui permet un débit-copeau élevé même dans les coupes fortement interrompues.

    P
    M