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COVID-19 : La réponse de Kennametal
Plaquettes Kenloc™
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Plaquettes carbure ISO

Plaquettes Kenloc™

Features and benefits



  • Nuances Beyond™ Drive™ incluses.

Workpiece Material

P
 S
K
M
N
Displaying 1-10 of 37 results
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade Beyond_Drive_Grades [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size
4045061 SNMG190612 **DO NOT USE** SNMG643 **DO NOT USE** KCU10                      
1158272 SNMG190616 SNMG190616 K68   19.050 .7500 19.050 .7500 6.350 .2500 1.600 .0625 7.930 .3125
1201157 SNMG120408 SNMG432 CM4   12.700 .5000 12.700 .5000 4.760 .1875 0.800 .0312 5.160 .2031
1199211 SNMG120408 SNMG432 KM1   12.700 .5000 12.700 .5000 4.760 .1875 0.800 .0312 5.160 .2031
3586407 SNMG120412 SNMG433 KC9125RR   12.700 .5000 12.700 .5000 4.760 .1875 1.200 .0468 5.160 .2031
1199717 SNMG120412 SNMG433 CM2   12.700 .5000 12.700 .5000 4.760 .1875 1.200 .0468 5.160 .2031
1160039 SNMG120412 SNMG433 K68   12.7000 .5000 12.7000 .5000 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
6105049 SNMG120416B SNMG434 KCP30B Beyond™ Drive™ 12.7000 .5000 12.7000 .5000 4.7600 .1875 1.6000 .0625 5.1600 .2031
3751544 SNMG190612 SNMG643 KCP25   19.050 .7500 19.050 .7500 6.350 .2500 1.200 .0470 7.930 .3120
3751807 SNMG190612 SNMG643 KCP40   19.050 .7500 19.050 .7500 6.350 .2500 1.200 .0470 7.930 .3120
1199303 SNMG190612 SNMG643 GX   19.050 .7500 19.050 .7500 6.350 .2500 1.200 .0470 7.930 .3120
1199516 SNMG190612 SNMG643 CL4   19.050 .7500 19.050 .7500 6.350 .2500 1.200 .0470 7.930 .3120
3751545 SNMG190616 SNMG644 KCP25   19.050 .7500 19.050 .7500 6.350 .2500 1.600 .0625 7.930 .3125
3751808 SNMG190616 SNMG644 KCP40   19.0500 .7500 19.0500 .7500 6.3500 .2500 1.6000 .0625 7.9300 .3125
1160043 SNMG190616B SNMG644 K68   19.050 .7500 19.050 .7500 6.350 .2500 1.600 .0625 7.930 .3125
5062118 SNMG190616B SNMG644 KCU10   19.0500 .7500 19.0500 .7500 6.3500 .2500 1.6000 .0625 7.9300 .3125
3751546 SNMG250924 SNMG866 KCP25   25.4000 1.000 25.4000 1.000 9.5250 .3750 2.4000 .0940 9.1200 .3590
3751809 SNMG250924 SNMG866 KCP40   25.4000 1.000 25.4000 1.000 9.5250 .3750 2.4000 .0940 9.1200 .3590
5062121 SNMG250924 SNMG866 KCU10   25.4000 1.000 25.4000 1.000 9.5250 .3750 2.4000 .0940 9.1200 .3590
4045064 SNMG190616B **DO NOT USE** SNMG644 **DO NOT USE** KCU10                      
4045067 SNMG250924 **DO NOT USE** SNMG866 **DO NOT USE** KCU10                      
1158269 SNMG190616 SNMG190616 K420   19.050 .7500 19.050 .7500 6.350 .2500 1.600 .0625 7.930 .3125
1287440 SNMG070312B SNMG2523 K68   7.938 .3125 7.900 .3110 3.180 .1250 1.200 .0468 2.260 .0890
1199714 SNMG120408 SNMG432 CM2   12.700 .5000 12.700 .5000 4.760 .1875 0.800 .0312 5.160 .2031
1159971 SNMG120408 SNMG432 K313   12.7000 .5000 12.7000 .5000 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
1159987 SNMG120408 SNMG432 K420   12.700 .5000 12.700 .5000 4.760 .1875 0.800 .0312 5.160 .2031
1160038 SNMG120408 SNMG432 K68   12.700 .5000 12.700 .5000 4.760 .1875 0.800 .0312 5.160 .2031
5697162 SNMG120412 SNMG433 KCP10B Beyond™ Drive™ 12.7000 .5000 12.7000 .5000 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
3586408 SNMG120416B SNMG434 KC9125RR   12.700 .5000 12.700 .5000 4.760 .1875 1.600 .0625 5.160 .2031
1158934 SNMG120416B SNMG434 SP61EJ   12.700 .5000 12.700 .5000 4.760 .1875 1.600 .0625 5.160 .2031
1160040 SNMG120416B SNMG434 K68   12.700 .5000 12.700 .5000 4.760 .1875 1.600 .0625 5.160 .2031
3652401 SNMG190612 SNMG643 KC5010   19.050 .7500 19.050 .7500 6.350 .2500 1.200 .0470 7.930 .3120
1199718 SNMG190612 SNMG643 CM2   19.050 .7500 19.050 .7500 6.350 .2500 1.200 .0470 7.930 .3120
1160042 SNMG190612 SNMG643 K68   19.050 .7500 19.050 .7500 6.350 .2500 1.200 .0470 7.930 .3120
5062115 SNMG190612 SNMG643 KCU10   19.0500 .7500 19.0500 .7500 6.3500 .2500 1.2000 .0470 7.9300 .3120
3652402 SNMG190616B SNMG644 KC5010   19.050 .7500 19.050 .7500 6.350 .2500 1.600 .0625 7.930 .3125
3652443 SNMG250924 SNMG866 KC5010   25.400 1.000 25.400 1.000 9.525 .3750 2.400 .0940 9.120 .3590
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Workpiece Material
  • P Steel (19)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (19)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (19)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (19)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (19)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (19)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (19)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (19)
  • M Stainless Steel (12)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (12)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (12)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (12)
  • K Cast Iron (4)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (4)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (4)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (4)
  • N Non-Ferrous Materials (8)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (1)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (1)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (8)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (1)
    • N7
      MMC's
      (1)
  • S High-Temp Alloys (17)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (17)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (17)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (17)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (17)
Applications
  • ID Thread Turning (37)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Grade Of Cutting Tool
  • K68 (7)
  • KCU10 (6)
  • CM2 (3)
  • KC5010 (3)
  • KCP25 (3)
  • KCP40 (3)
  • K420 (2)
  • KC9125RR (2)
  • CL4 (1)
  • CM4 (1)
  • GX (1)
  • K313 (1)
  • KCP10B (1)
  • KCP30B (1)
  • KM1 (1)
  • SP61EJ (1)
Wiper Insert
  • N (23)
frontEnd
Insert Shape
  • S-SQUARE 90 (37)
insertGeometry
Shape
  • S-SQUARE 90 (37)
Insert IC Size
to
Insert IC Size
to
Cutting Edge Length
to
Cutting Edge Length
to
Cutting Tool Material
  • H W (37)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
Tolerance Class
  • M (34)
other
Grade
  • K68 (7)
  • KCU10 (6)
  • CM2 (3)
  • KC5010 (3)
  • KCP25 (3)
  • KCP40 (3)
  • K420 (2)
  • KC9125RR (2)
  • CL4 (1)
  • CM4 (1)
  • GX (1)
  • K313 (1)
  • KCP10B (1)
  • KCP30B (1)
  • KM1 (1)
  • SP61EJ (1)
Platform
  • Kenloc (7)
Tool Unit
  • I (37)
  • M (37)
Insert Hand
  • N (10)
No filters matching ""

Grades

  • CL4
  • CM2
  • CM4

    Carbure à grain fin revêtu  d'une multicouche épaisse de TiN-TiCN-TIN en CVD
    Haute résistance à l'usure
    Principalement destinée aux aciers au carbone non alliés ainsi qu'à l'acier allié et à l'acier coulé l

  • GX

    Nuance de carbure non revêtue
    Usinage Lourd (H)
    Pour usiner l'acier
    A utiliser en conditions défavorables

  • K313

    Composition : Nuance à grain fin de WC/Co non allié et dur à faible teneur en liant.
    Application : Exceptionnelle résistance à l'usure de l'arête associée à une très grande dureté pour l'usinage du titane, des fontes, des aciers inoxydables austénitiques, des métaux non ferreux, des non-métalliques et de la plupart des alliages réfractaires. Résistance supérieure à la déformation plastique et à l'entaille à la profondeur de coupe. Bon contrôle de la granulométrie pour réduire les défauts mineurs contribuant à une durée de vie longue et fiable.

     S
    N
  • K420

    K420

  • K68

    Composition : Nuance à grain fin de WC/Co, allié et dur, à faible teneur en liant.
    Application : Le K68 présente une excellente résistance à l'abrasion pour l'usinage des fontes, aciers inoxydables austénitiques, métaux non ferreux, non-métalliques, et de la plupart des alliages hautes températures  en alternative à la nuance K313. Nuance universelle pour matériaux non ferreux

     S
    N
  • KC5010

    Composition : Revêtement PVD TiAlN multicouche sur substrat carbure non allié très résistant à la déformation. Ce nouveau revêtement permet d'augmenter la vitesse de coupe de 50–100%.
    Application : Le KC5010 est idéal de la finition aux travaux généraux sur la plupart des matériaux à des vitesses supérieures. Excellent pour l'usinage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables, fontes, matériaux non ferreux et superalliages en conditions stables. Il donne également de bons résultats sur les matériaux trempés et à copeaux courts.

    P
     S
    M
  • KC9125RR
    P
  • KCP10B

    Composition : Nuance spéciale de carbure enrichi au cobalt avec revêtement MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN épais pour une résistance à l'usure maximum.

    Application : Excellente nuance de la finition à la semi-finition pour toute une variété de matières, parmi lesquelles la plupart des aciers, les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques et les fontes. Le substrat enrichi au cobalt offre une combinaison équilibrée de résistance à la déformation et de dureté de l’arête, alors que les couches de revêtement épaisses offrent une résistance à l'abrasion exceptionnelle et une résistance à l'usure en cratère pour l'usinage à grande vitesse. Le revêtement lisse assure une bonne résistance à la formation d'arêtes rapportées et au micro-écaillage et donne d'excellents états de surface.

    P
    K
  • KCP25

    Composition : Nuance de carbure enrichi au cobalt tenace, munie d'un nouveau revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3 présentant une excellente adhérence entre les couches.
    Application : Nuance polyvalente idéale pour le tournage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables ferritiques et martensitiques. Par sa conception, ce substrat présente une bonne résistance à la déformation et une excellente ténacité des arêtes. Les couches de revêtement offrent une bonne résistance à l'usure pour une plage étendue de conditions d'usinage et le traitement après revêtement réduit le micro-écaillage et renforce l'adhérence du revêtement au substrat, d'où une tenue de coupe importante et un meilleur état de surface.

    P
    K
  • KCP30B

    Composition : Nouvelle nuance de carbure enrichi au cobalt avec revêtement multicouche TiN-MT-TiCN-Al2O3-TiOCN avancé.

    Application : De la semi-finition à l'ébauche de tous les aciers au carbone, aciers alliés et aciers inoxydables. La conception du substrat fournit une résistance de plaquette supérieure requise pour cette application, et le revêtement multicouche fournit la résistance à l'usure à la plaquette, ce qui donne une longue durée de vie de l’outil.

    P
  • KCP40

    Composition : Nuance de carbure tenace avec revêtement TiN-MT-TiCN-Al2O3 de moyenne épaisseur.
    Application : Pour les travaux d'ébauche lourds dans l'acier allié, les aciers au carbone et les aciers inoxydables. La combinaison substrat/revêtement confère à cette nuance une incroyable ténacité et une grande sécurité d'usinage, ce qui permet un débit-copeau élevé même dans les coupes fortement interrompues.

    P
    M
  • KCU10

    Composition : Revêtement PVD multicouche sur substrat carbure non allié très résistant à la déformation. Le nouveau revêtement améliore la stabilité d'arête dans une plage étendue de vitesses et d'avances.
    Application : Le KCU10 est idéal dans la finition des travaux généraux sur la plupart des matériaux, dans une plage étendue de vitesses et d'avances. Excellent pour l'usinage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables, fontes, matériaux non ferreux et superalliages, avec une meilleure ténacité de l'arête et des vitesses de coupe/avances plus importantes.

    P
     S
    M
  • KM1

    Composition : nuance de carbure non revêtu à grain fin, contenant 6% de cobalt.
    Application : Nuance poyvalente destinée aux pièces en fonte grise, aluminium et matériaux non ferreux. Disponible pour les outils de perçage pour trous profonds HTS-C et des outils de lamage CTR.


  • SP61EJ