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COVID-19 : La réponse de Kennametal
HTS-C Drilling Inserts
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HTS-C Drilling Inserts

Forets à plaquettes

HTS-C Drilling Inserts

Features and benefits

  • Plaquette réversible.

Workpiece Material

P
 S
K
M
N
Displaying 1-10 of 45 results
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Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius [GAA] Insert Rake Angle [Clearance Angle Major Clearning Angle Minor
5533649 SPHX060204R21 SPHX060204R21 KCU40 6.3500 .2500 2.8500 .1122 2.3800 .0937 0.4000 .0156 4.000 7.000 7.000
5533634 SPHX060204R21 SPHX060204R21 KCPK10 6.3500 .2500 2.8500 .1122 2.3800 .0937 0.4000 .0156 4.000 7.000 7.000
1928677 SPHX060204R21 SPHX060204R21 KC7210 6.350 .2500 2.850 .1122 2.380 .0937 0.400 .0156 4.000 7.000 7.000
1928673 SPHX060204R21 SPHX060204R21 KC7215 6.3500 .2500 2.8500 .1122 2.3800 .0937 0.4000 .0156 4.000 7.000 7.000
2245848 SPHX060208R21 SPHX060208R21 KC7215 6.3500 .2500 2.8500 .1122 2.3800 .0937 0.8000 .0312 4.000 7.000 7.000
5533651 SPHX070304R21 SPHX070304R21 KCU40 7.9370 .3125 2.8500 .1122 3.1800 .1252 0.4000 .0156 4.000 7.000 7.000
1928674 SPHX070304R21 SPHX070304R21 KC7215 7.937 .3125 2.850 .1122 3.180 .1252 0.400 .0156 4.000 7.000 7.000
2245851 SPHX070310R21 SPHX070310R21 KC7215 7.9370 .3125 2.8500 .1122 3.1800 .1252 1.0000 .0394 4.000 7.000 7.000
5533654 SPHX090304R21 SPHX090304R21 KCU40 9.5250 .3750 3.5000 .1378 3.1800 .1252 0.4000 .0160 4.000 7.000 7.000
1928675 SPHX090304R21 SPHX090304R21 KC7215 9.525 .3750 3.500 .1378 3.180 .1252 0.400 .0160 4.000 7.000 7.000
2245853 SPHX090310R21 SPHX090310R21 KC7215 9.5250 .3750 3.5000 .1378 3.1800 .1252 1.0000 .0394 4.000 7.000 7.000
2245855 SPHX090316R21 SPHX090316R21 KC7215 9.5250 .3750 3.5000 .1378 3.1800 .1252 1.6000 .0625 4.000 7.000 7.000
5533658 SPHX120404R21 SPHX120404R21 KCU40 12.7000 .5000 4.5000 .1772 4.7600 .1874 0.4000 .0156 4.000 7.000 7.000
5692813 SPHX120404R21 SPHX120404R21 KCU25 12.7000 .5000 4.5000 .1772 4.7600 .1874 0.4000 .0156 4.000 7.000 7.000
1928676 SPHX120404R21 SPHX120404R21 KC7215 12.700 .5000 4.500 .1772 4.760 .1874 0.400 .0156 4.000 7.000 7.000
2245862 SPHX120412R21 SPHX120412R21 KC7215 12.7000 .5000 4.5000 .1772 4.7600 .1874 1.2000 .0472 4.000 7.000 7.000
2245846 SPHX060202R21 SPHX060202R21 KC7215 6.3500 .2500 2.8500 .1122 2.3800 .0937 0.2000 .0080 4.000 7.000 7.000
1192530 SPHX060204R-21 SPHX060204R21 KM1 6.3500 .2500 2.8500 .1122 2.3800 .0937 0.4000 .0156 4.000 7.000 7.000
5692809 SPHX060204R21 SPHX060204R21 KCU25 6.3500 .2500 2.8500 .1122 2.3800 .0937 0.4000 .0156 4.000 7.000 7.000
2245847 SPHX060206R21 SPHX060206R21 KC7215 6.3500 .2500 2.8500 .1122 2.3800 .0937 0.6000 .0236 4.000 7.000 7.000
1192534 SPHX070304R-21 SPHX070304R21 KM1 7.9370 .3125 2.8500 .1122 3.1800 .1252 0.4000 .0156 4.000 7.000 7.000
5533635 SPHX070304R21 SPHX070304R21 KCPK10 7.9370 .3125 2.8500 .1122 3.1800 .1252 0.4000 .0156 4.000 7.000 7.000
5692810 SPHX070304R21 SPHX070304R21 KCU25 7.9370 .3125 2.8500 .1122 3.1800 .1252 0.4000 .0156 4.000 7.000 7.000
1928678 SPHX070304R21 SPHX070304R21 KC7210 7.937 .3125 2.850 .1122 3.180 .1252 0.400 .0156 4.000 7.000 7.000
2245849 SPHX070306R21 SPHX070306R21 KC7215 7.9370 .3125 2.8500 .1122 3.1800 .1252 0.6000 .0236 4.000 7.000 7.000
5533652 SPHX070308R21 SPHX070308R21 KCU40 7.9370 .3125 2.8500 .1122 3.1800 .1252 0.8000 .0312 4.000 7.000 7.000
5533636 SPHX070308R21 SPHX070308R21 KCPK10 7.9370 .3125 2.8500 .1122 3.1800 .1252 0.8000 .0312 4.000 7.000 7.000
2245850 SPHX070308R21 SPHX070308R21 KC7215 7.937 .3125 2.850 .1122 3.180 .1252 0.800 .0312 4.000 7.000 7.000
1192538 SPHX090304R-21 SPHX090304R21 KM1 9.5250 .3750 3.5000 .1378 3.1800 .1252 0.4000 .0160 4.000 7.000 7.000
5533637 SPHX090304R21 SPHX090304R21 KCPK10 9.5250 .3750 3.5000 .1378 3.1800 .1252 0.4000 .0160 4.000 7.000 7.000
5692811 SPHX090304R21 SPHX090304R21 KCU25 9.5250 .3750 3.5000 .1378 3.1800 .1252 0.4000 .0160 4.000 7.000 7.000
1928679 SPHX090304R21 SPHX090304R21 KC7210 9.525 .3750 3.500 .1378 3.180 .1252 0.400 .0160 4.000 7.000 7.000
5533656 SPHX090308R21 SPHX090308R21 KCU40 9.5250 .3750 3.5000 .1378 3.1800 .1252 0.8000 .0315 4.000 7.000 7.000
5533638 SPHX090308R21 SPHX090308R21 KCPK10 9.5250 .3750 3.5000 .1378 3.1800 .1252 0.8000 .0315 4.000 7.000 7.000
5692812 SPHX090308R21 SPHX090308R21 KCU25 9.5250 .3750 3.5000 .1378 3.1800 .1252 0.8000 .0315 4.000 7.000 7.000
2245852 SPHX090308R21 SPHX090308R21 KC7215 9.525 .3750 3.500 .1378 3.180 .1252 0.800 .0315 4.000 7.000 7.000
2245854 SPHX090312R21 SPHX090312R21 KC7215 9.5250 .3750 3.5000 .1378 3.1800 .1252 1.2000 .0472 4.000 7.000 7.000
1208782 SPHX120404R-21 SPHX120404R21 KM1 12.7000 .5000 4.5000 .1772 4.7600 .1874 0.4000 .0156 4.000 7.000 7.000
5533639 SPHX120404R21 SPHX120404R21 KCPK10 12.7000 .5000 4.5000 .1772 4.7600 .1874 0.4000 .0156 4.000 7.000 7.000
1928680 SPHX120404R21 SPHX120404R21 KC7210 12.700 .5000 4.500 .1772 4.760 .1874 0.400 .0156 4.000 7.000 7.000
2245856 SPHX120408R21 SPHX120408R21 KC7215 12.7000 .5000 4.5000 .1772 4.7600 .1874 0.8000 .0312 4.000 7.000 7.000
2245857 SPHX120410R21 SPHX120410R21 KC7215 12.7000 .5000 4.5000 .1772 4.7600 .1874 1.0000 .0394 4.000 7.000 7.000
2245858 SPHX120416R21 SPHX120416R21 KC7215 12.7000 .5000 4.5000 .1772 4.7600 .1874 1.6000 .0625 4.000 7.000 7.000
2245859 SPHX120420R21 SPHX120420R21 KC7215 12.7000 .5000 4.5000 .1772 4.7600 .1874 2.0000 .0787 4.000 7.000 7.000
1208830 SPHX150504R-21 SPHX150504R21 KM1 15.8750 .6250 5.5000 .2165 5.9500 .2343 0.4000 .0156 4.000 7.000 7.000
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Workpiece Material
  • P Steel (23)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (23)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (23)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (23)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (23)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (23)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (23)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (23)
  • M Stainless Steel (19)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (19)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (19)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (19)
  • K Cast Iron (45)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (45)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (45)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (45)
  • N Non-Ferrous Materials (4)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (4)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (4)
    • N3
      High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%
      (4)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (4)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (4)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (4)
    • N7
      MMC's
      (4)
  • S High-Temp Alloys (19)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (19)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (19)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (19)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (19)
Applications
  • ID Thread Turning (45)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Grade Of Cutting Tool
  • KC7215 (19)
  • KCPK10 (6)
  • KCU40 (6)
  • KCU25 (5)
  • KM1 (5)
  • KC7210 (4)
Wiper Insert
  • N (45)
frontEnd
Insert Shape
  • S-SQUARE 90 (45)
insertGeometry
Shape
  • S-SQUARE 90 (45)
Insert IC Size
to
Insert IC Size
to
Cutting Edge Length
to
Cutting Edge Length
to
Chip Breaker CBMD
  • 21 (44)
Cutting Tool Material
  • H W (45)
Tolerance Class
  • H (1)
other
Grade
  • KC7215 (19)
  • KCPK10 (6)
  • KCU40 (6)
  • KCU25 (5)
  • KM1 (5)
  • KC7210 (4)
Platform
  • HTS-C (35)
Tool Unit
  • I (45)
  • M (45)
Insert Hand
  • R (36)
No filters matching ""

Grades

  • KC7210

    • Carbure revêtu TiAlN PVD
    • Excellente résistance à la chaleur et bonne ténacité.
    • Premier choix pour l'usinage grande avance dans la fonte à sec avec le foret TF ou avec arrosage dans le cas de plaquettes indexables.

    P
    K
    N
  • KC7215

    • Carbure à grain fin universel revêtu TiAlN PVD.
    • Résistance à l'usure optimale autorisant des vitesses de coupe supérieures.
    • Meilleure résistance à l'usure que les nuances TiN PVD.
    • Convient particulièrement bien pour la fonte et l'acier allié.

    P
     S
    K
    M
  • KCPK10

    Composition : Dotée d'un revêtement TiCN-Al2O3 CVD sur substrat carbure enrichi au cobalt, cette nuance est une combinaison équilibrée de résistance à la déformation et de ténacité des arêtes.
    Application : La nuance KCPK10 présente une excellente résistance à l'abrasion et à l'usure en cratère dans l'usinage à grande vitesse de l'acier et de la fonte. S'utilise à vitesse de coupe supérieure et vitesse d'avance faible à moyenne.

    K
  • KCU25

    Tournage Composition: Nuance PVD avancée composée d'un revêtement dur AlTiN sur substrat non allié à grain fin. Le nouveau revêtement améliore la stabilité d'arête dans une plage étendue de vitesses et d'avances.

    Tournage Application: Le KCU25 est idéal pour l'usinage général de la plupart des aciers, des aciers inoxydables, alliages hautes températures, fontes, matériaux non ferreux et du titane dans une plage de vitesses et d'avances étendue, avec une meilleure ténacité de l'arête autorisant la coupe interrompue et les vitesses d'avance élevées.

    Perçage Composition: Revêtement TiCN-Al2O3 CVD avancé sur substrat carbure tenace.

    Perçage Application: Premier choix pour les travaux dans la fonte, l'inox et l'acier. Cette nuance présente une bonne résistance à la déformation, ainsi qu'une excellente ténacité des arêtes ; elle offre une très bonne résistance à l'usure pour une large palette de conditions d'usinage avec une productivité élevée et une grande fiabilité.

    K
  • KCU40

    Composition : Substrat tenace et revêtement PVD TiN-TiAlN multicouche, cette nuance résiste à la coupe interrompue et donne une grande résistance à l'usure pour une tenue de coupe élevée.
    Application : Le KCU40 est le premier choix pour sa grande fiabilité dans la plupart des matériaux. Il sera utilisé à vitesse moyenne et avance élevée en raison des arêtes plus vives. Le KCU40 est destiné aux applications haute ténacité dans l'acier, l'acier inoxydable, la fonte et les alliages hautes températures, dans certaines conditions.

    K
  • KM1

    Composition : nuance de carbure non revêtu à grain fin, contenant 6% de cobalt.
    Application : Nuance poyvalente destinée aux pièces en fonte grise, aluminium et matériaux non ferreux. Disponible pour les outils de perçage pour trous profonds HTS-C et des outils de lamage CTR.


    K