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Mill 4-11™ - 90° shoulder milling to the extreme

The Mill 4-11 Series is specially engineered to achieve excellent surface quality and higher metal removal rates in shoulder milling applications. Its unique design allows you to apply the tool in multiple passes (step down) with outstanding results. From roughing to finishing operations, the Mill 4-11 series is applicable in a wide range of workpiece materials: steel, cast iron, stainless steel, non-ferrous materials, and high-temp alloys.

  • Double-sided strong insert with 4 cutting edges.
  • High positive geometry for lower cutting forces.
  • Superior wall and surface finish capabilities.
  • Comprehensive offering to cover all applications in all material groups.

Partie du programme FIRST CHOICE.

Sélection, commande et utilisation simples, performances exceptionnelles.

Pour en savoir plus...

STEPLESS SOLUTIONS

A challenge with step down applications is that most tools leave tool marks with every pass they take, resulting in unsatisfactory or low quality wall finishes, which require another finishing pass at the very end of the process.

Applying Mill 4-11™ delivers pristine wall finishes, and eliminates that finishing pass with an additional tool. That saves you time and reduces your production cost.

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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
  • P Acier (103)
    • P0
      Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (98)
    • P1
      Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (98)
    • P2
      Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (98)
    • P3
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (98)
    • P4
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (98)
    • P5
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (103)
    • P6
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (103)
  • M Acier inoxydable (103)
    • M1
      Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (103)
    • M2
      Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (103)
    • M3
      Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (103)
  • K Fonte (94)
    • K1
      Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (94)
    • K2
      CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (94)
    • K3
      Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (94)
  • N Matériaux non ferreux (65)
    • N1
      Aluminium corroyé (65)
    • N2
      Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (65)
    • N3
      Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 % (65)
  • S Alliages hautes températures (102)
    • S1
      Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (96)
    • S2
      Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS (96)
    • S3
      Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS (96)
    • S4
      Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS (102)
  • H Matériaux trempés (74)
    • H1
      Matériaux trempés 44-48 HRC (74)
Sélectionner le premier choix
  • BR (17)
  • CN (74)
  • DE (73)
  • GB (45)
  • IN (11)
  • SG (27)
  • US (65)
Applications
Applications
  • Face Milling Face Milling (63)
  • Shoulder Bottom Shoulder Shoulder Bottom Shoulder (63)
  • Shoulder Milling Shoulder Milling (63)
  • Shoulder Roughing Shoulder Roughing (63)
  • Shoulder Square End Shoulder Square End (63)
  • Slot Milling Slot Milling (10)
  • Slot Side Slot Side (10)
  • Slot Square End Slot Square End (10)
Diamètre de coupe
Diamètre de coupe
  • 0.625 in (3)
  • 0.63 in (4)
  • 0.75 in (6)
  • 0.787 in (6)
  • 0.984 in (5)
  • 1.0 in (7)
  • 1.25 in (5)
  • 1.26 in (6)
  • 1.5 in (3)
  • 1.575 in (5)
  • 1.969 in (3)
  • 2.0 in (2)
  • 2.48 in (2)
  • 2.5 in (2)
  • 3.0 in (2)
  • 3.15 in (2)
Diamètre de coupe Min à Diamètre de coupe Max
Diamètre de coupe
Diamètre de coupe
  • 15.875 mm (3)
  • 16.0 mm (4)
  • 19.05 mm (6)
  • 20.0 mm (6)
  • 25.0 mm (5)
  • 25.401 mm (7)
  • 31.75 mm (5)
  • 32.0 mm (6)
  • 38.1 mm (3)
  • 40.0 mm (5)
  • 50.0 mm (3)
  • 50.801 mm (2)
  • 63.0 mm (2)
  • 63.5 mm (2)
  • 76.2 mm (2)
  • 80.0 mm (2)
Diamètre de coupe Min à Diamètre de coupe Max
Longueur de coupe
Longueur de coupe
  • 11.0 mm (63)
Longueur de coupe Min à Longueur de coupe Max
Longueur de coupe
Longueur de coupe
  • 0.433 in (63)
Longueur de coupe Min à Longueur de coupe Max
Reach
Reach
  • 0.984 in (4)
  • 1.0 in (3)
  • 1.1 in (6)
  • 1.102 in (6)
  • 1.25 in (1)
  • 1.26 in (1)
  • 1.575 in (17)
  • 1.693 in (3)
  • 1.75 in (9)
  • 1.929 in (6)
  • 1.969 in (2)
  • 2.25 in (5)
Reach Min à Reach Max
Reach
Reach
  • 25.0 mm (4)
  • 25.401 mm (3)
  • 27.951 mm (6)
  • 28.0 mm (6)
  • 31.75 mm (1)
  • 32.0 mm (1)
  • 40.0 mm (17)
  • 43.0 mm (3)
  • 44.45 mm (9)
  • 49.0 mm (6)
  • 50.0 mm (2)
  • 57.151 mm (5)
Reach Min à Reach Max
Angle d’attaque de l’outil
Angle d’attaque de l’outil
  • 90.0 (63)
Angle d’attaque de l’outil Min à Angle d’attaque de l’outil Max
Style de connexion
Style de connexion
  • A-Socket Head Cap Screw (18)
  • Screw-On Connection (8)
  • Straight-Cylindrical (24)
  • Weldon (13)
Nombre de goujures
Nombre de goujures
  • 10 (1)
  • 2 (11)
  • 3 (13)
  • 4 (12)
  • 5 (12)
  • 6 (4)
  • 7 (5)
  • 8 (3)
  • 9 (2)
Possibilité d’arrosage interne
Possibilité d’arrosage interne
Longueur totale L
Longueur totale L
  • 1.575 in (14)
  • 1.681 in (1)
  • 1.75 in (2)
  • 1.889 in (1)
  • 1.891 in (1)
  • 1.969 in (2)
  • 2.116 in (1)
  • 2.441 in (1)
  • 2.539 in (2)
  • 2.715 in (1)
  • 2.906 in (1)
  • 2.914 in (1)
  • 3.11 in (2)
  • 3.13 in (2)
  • 3.504 in (1)
  • 3.543 in (2)
  • 3.781 in (1)
  • 3.938 in (1)
  • 4.0 in (2)
  • 4.03 in (1)
  • 4.331 in (3)
  • 4.5 in (2)
  • 4.53 in (2)
  • 5.0 in (2)
  • 5.906 in (3)
  • 6.0 in (3)
  • 6.694 in (2)
  • 7.0 in (2)
  • 7.875 in (3)
  • 8.0 in (1)
Longueur totale L Min à Longueur totale L Max
Longueur totale L
Longueur totale L
  • 40.0 mm (14)
  • 42.7 mm (1)
  • 44.45 mm (2)
  • 47.95 mm (1)
  • 48.0 mm (1)
  • 50.0 mm (2)
  • 53.75 mm (1)
  • 62.0 mm (1)
  • 64.5 mm (2)
  • 68.95 mm (1)
  • 73.8 mm (1)
  • 74.0 mm (1)
  • 79.0 mm (2)
  • 79.5 mm (2)
  • 89.0 mm (1)
  • 90.0 mm (2)
  • 96.0 mm (1)
  • 100.0 mm (1)
  • 101.601 mm (2)
  • 102.351 mm (1)
  • 110.0 mm (3)
  • 114.301 mm (2)
  • 115.051 mm (2)
  • 127.0 mm (2)
  • 150.0 mm (3)
  • 152.4 mm (3)
  • 170.0 mm (2)
  • 177.8 mm (2)
  • 200.0 mm (3)
  • 203.201 mm (1)
Longueur totale L Min à Longueur totale L Max
cornerConfiguration
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.016 in (70)
  • 0.031 in (91)
  • 0.047 in (76)
  • 0.063 in (72)
Rayon de pointe Min à Rayon de pointe Max
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.4 mm (70)
  • 0.8 mm (91)
  • 1.201 mm (76)
  • 1.6 mm (72)
Rayon de pointe Min à Rayon de pointe Max
application
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
  • KC422M (65)
  • KC520M (68)
  • KC522M (72)
  • KC725M (69)
  • KCK15 (69)
  • KCK20B (67)
  • KCPK30 (69)
  • KCPM20 (64)
  • KCPM40 (75)
  • KCSM30 (64)
  • KCSM40 (68)
Sens de l’outil
Sens de l’outil
  • R (63)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
  • N (57)
frontEnd
Diamètre de la partie cylindrique du corps
Diamètre de la partie cylindrique du corps
  • 0.74 in (1)
  • 1.23 in (1)
  • 1.24 in (2)
Diamètre de la partie cylindrique du corps Min à Diamètre de la partie cylindrique du corps Max
Diamètre de la partie cylindrique du corps
Diamètre de la partie cylindrique du corps
  • 18.8 mm (1)
  • 31.25 mm (1)
  • 31.5 mm (2)
Diamètre de la partie cylindrique du corps Min à Diamètre de la partie cylindrique du corps Max
Coupe au centre
Coupe au centre
insertGeometry
Forme
Forme
  • X-RECTANGLE MILL 4 90 (57)
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
  • 12.101 mm (20)
  • 12.175 mm (37)
Longueur de l’arête de coupe Min à Longueur de l’arête de coupe Max
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
  • 0.477 in (20)
  • 0.48 in (37)
Longueur de l’arête de coupe Min à Longueur de l’arête de coupe Max
Brise copeau CBMD
Brise copeau CBMD
  • GE (40)
  • GEM (15)
  • LE (2)
Matériau de coupe
Matériau de coupe
  • H W (57)
Classe de tolérance
Classe de tolérance
  • G (37)
  • P (20)
backEnd
Type de connexion
Type de connexion
  • CYLINDRICAL (37)
  • SCREW-ON (8)
  • SHELL MILL (18)
Diamètre arrière
Diamètre arrière
  • 12.701 mm (2)
  • 13.0 mm (1)
  • 15.875 mm (3)
  • 16.0 mm (6)
  • 18.0 mm (2)
  • 19.0 mm (1)
  • 19.05 mm (9)
  • 20.0 mm (5)
  • 21.0 mm (2)
  • 22.0 mm (5)
  • 25.0 mm (4)
  • 25.401 mm (7)
  • 27.0 mm (2)
  • 29.0 mm (3)
  • 31.75 mm (5)
  • 32.0 mm (6)
Diamètre arrière Min à Diamètre arrière Max
Diamètre arrière
Diamètre arrière
  • 0.5 in (2)
  • 0.512 in (1)
  • 0.625 in (3)
  • 0.63 in (6)
  • 0.709 in (2)
  • 0.748 in (1)
  • 0.75 in (9)
  • 0.787 in (5)
  • 0.828 in (2)
  • 0.866 in (5)
  • 0.984 in (4)
  • 1.0 in (7)
  • 1.063 in (2)
  • 1.143 in (3)
  • 1.25 in (5)
  • 1.26 in (6)
Diamètre arrière Min à Diamètre arrière Max
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