Kenlever™ • P-Style Clamping • For Negative Style Inserts
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (8)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(8)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(8)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(8)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(8)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(8)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(8)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(8)
- M Acier inoxydable (8)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(8)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(8)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(8)
- K Fonte (8)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(8)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(8)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(8)
- N Matériaux non ferreux (8)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(5)
- N1Aluminium corroyé (8)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (8)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(8)
- N7MMC (8)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (8)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (8)
- S Alliages hautes températures (8)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(8)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(8)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(8)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(8)
- H Matériaux trempés (8)
- H2Matériaux trempés 48-55 HRC(8)
- H4Matériaux trempés >60 HRC(8)
- H3Matériaux trempés 56-60 HRC(8)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(8)
Angle d’attaque de l’outil
Angle d’attaque de l’outil
- 93.0 (3)
- 95.0 (5)
à
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 0.0 (8)
- 1.0 (5)
- 2.0 (8)
- 4.0 (8)
- 8.0 (5)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 1.6142 in(6)
- 1.625 in(1)
- 1.6252 in(1)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 41.0 mm(6)
- 41.275 mm(1)
- 41.28 mm(1)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.004 in(8)
- 0.008 in(5)
- 0.014 in(3)
- 0.016 in(8)
- 0.031 in(8)
- 0.047 in(8)
- 0.063 in(8)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.1 mm(8)
- 0.2 mm(5)
- 0.35 mm(3)
- 0.4 mm(8)
- 0.8 mm(8)
- 1.2 mm(8)
- 1.6 mm(8)
à
application
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- K060 (5)
- K313 (8)
- K68 (8)
- KB1340 (5)
- KB1345 (5)
- KB1610 (5)
- KB1630 (5)
- KB5610 (5)
- KB5630 (5)
- KBH10 (8)
- KBH10B (8)
- KBH20 (8)
- KBH20B (8)
- KBK35 (5)
- KC5010 (8)
- KC5025 (8)
- KC5410 (8)
- KC730 (5)
- KC850 (8)
- KCK05 (8)
- KCK05B (5)
- KCK15 (8)
- KCK15B (8)
- KCK20 (8)
- KCK20B (8)
- KCM15 (8)
- KCM15B (8)
- KCM25 (8)
- KCM25B (8)
- KCM35 (8)
- KCM35B (8)
- KCP05 (8)
- KCP05B (8)
- KCP10 (8)
- KCP10B (8)
- KCP25 (8)
- KCP25B (8)
- KCP25C (8)
- KCP30 (8)
- KCP30B (5)
- KCP40 (8)
- KCP40B (8)
- KCPK05 (8)
- KCS10 (5)
- KCS10B (8)
- KCU10 (8)
- KCU10B (8)
- KCU25 (8)
- KCU25B (8)
- KD1400 (5)
- KD1405 (5)
- KD1425 (5)
- KS15 (5)
- KT315 (8)
- KT325 (5)
- KTP10 (8)
- KTP25S (8)
- KY1540 (5)
- KY3500 (8)
- KY4300 (5)
- KY4400 (8)
- KYHK15B (8)
- KYK10 (5)
- KYK25 (5)
- KYS25 (5)
- KYS30 (5)
- SP4019 (5)
- X00580 (5)
- X00581 (5)
- X00582 (5)
- X00583 (5)
- X00584 (5)
- X00585 (5)
- X00586 (5)
- X00591 (5)
- X00592 (5)
- X00593 (5)
- X00594 (5)
- X00596 (5)
- X00597 (5)
- X00599 (5)
Sens de l’outil
Sens de l’outil
- L (3)
- R (5)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
- N (8)
- Y (8)
Dimension F
Dimension F
- 22.0 mm(1)
- 25.0 mm(1)
- 27.0 mm(2)
- 35.0 mm(4)
à
Dimension F
Dimension F
- 0.8661 in(1)
- 0.9843 in(1)
- 1.063 in(2)
- 1.378 in(4)
à
Diamètre minimum du rainurage axial
Diamètre minimum du rainurage axial
- 40.0 mm(1)
- 43.0 mm(1)
- 50.0 mm(2)
- 63.0 mm(4)
à
Diamètre minimum du rainurage axial
Diamètre minimum du rainurage axial
- 1.5748 in(1)
- 1.6929 in(1)
- 1.9685 in(2)
- 2.4803 in(4)
à
Direction de coupe
Direction de coupe
- B (5)
- E (3)
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
- 5.0392 in(1)
- 5.04 in(1)
- 6.2992 in(2)
- 7.874 in(4)
à
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
- 128.0 mm(2)
- 160.0 mm(2)
- 200.0 mm(4)
à
frontEnd
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
- C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (5)
- D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (3)
insertGeometry
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- B H (5)
- B L (8)
- C A (8)
- C N (8)
- D P (8)
- H T (8)
- H W (8)
backEnd
Diamètre arrière
Diamètre arrière
- 32.0 mm(2)
- 40.0 mm(2)
- 50.0 mm(4)
à
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