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COVID-19 : La réponse de Kennametal
Plaquettes Kenloc™
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Plaquettes carbure ISO

Plaquettes Kenloc™

Metric
Inch
SAP Material Number 1785719
ISO Catalog Number CNGP120412
ANSI Catalog Number CNGP433
Grade KC5410
[D] Insert IC Size 12.7000
[D] Insert IC Size .5000
[L10] Insert Cutting Edge Length 12.8960
[L10] Insert Cutting Edge Length .5077
[S] Insert Thickness 4.7600
[S] Insert Thickness .1875
[Rε] Corner Radius 1.2000
[Rε] Corner Radius .0468
[D1] Insert Hole Size 5.1600
[D1] Insert Hole Size .2031
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Workpiece Material

N

Grades

  • K313

    Composition : Nuance à grain fin de WC/Co non allié et dur à faible teneur en liant.
    Application : Exceptionnelle résistance à l'usure de l'arête associée à une très grande dureté pour l'usinage du titane, des fontes, des aciers inoxydables austénitiques, des métaux non ferreux, des non-métalliques et de la plupart des alliages réfractaires. Résistance supérieure à la déformation plastique et à l'entaille à la profondeur de coupe. Bon contrôle de la granulométrie pour réduire les défauts mineurs contribuant à une durée de vie longue et fiable.

     S
    N
  • K68

    Composition : Nuance à grain fin de WC/Co, allié et dur, à faible teneur en liant.
    Application : Le K68 présente une excellente résistance à l'abrasion pour l'usinage des fontes, aciers inoxydables austénitiques, métaux non ferreux, non-métalliques, et de la plupart des alliages hautes températures  en alternative à la nuance K313. Nuance universelle pour matériaux non ferreux

     S
    N
  • KC5010

    Composition : Revêtement PVD TiAlN multicouche sur substrat carbure non allié très résistant à la déformation. Ce nouveau revêtement permet d'augmenter la vitesse de coupe de 50–100%.
    Application : Le KC5010 est idéal de la finition aux travaux généraux sur la plupart des matériaux à des vitesses supérieures. Excellent pour l'usinage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables, fontes, matériaux non ferreux et superalliages en conditions stables. Il donne également de bons résultats sur les matériaux trempés et à copeaux courts.

    P
     S
    M
  • KC5410

    Composition : Revêtement PVD-TiB2 sur substrat non allié très résistant à la déformation.
    Application : Conçu pour l'ébauche, la semi-finition et la finition de l'aluminium de décolletage (hypoeutectique 12,2% Si), des alliages d'aluminium et des alliages de magnésium. Plus dur que les revêtements TiN et TiAlN, le TiB2 présente une surface très lisse qui réduit la friction et la formation d'arêtes rapportées, améliore le dégagement des copeaux et la résistance à l'usure. Pas de formation d'arête rapportée en raison de la très faible affinité avec l'aluminium. Substrat  non allié à grain fin se caractérisant par des arêtes vives, une surface lisse, ainsi qu'une résistance à la déformation  plastique et à l'intégrité d'arête excellentes. Les plaquettes rectifiées en périphérie sont polies avant revêtement et présentent des arêtes vives. Les plaquettes moulées sont légèrement rayonnées.

    N
  • KCU10

    Composition : Revêtement PVD multicouche sur substrat carbure non allié très résistant à la déformation. Le nouveau revêtement améliore la stabilité d'arête dans une plage étendue de vitesses et d'avances.
    Application : Le KCU10 est idéal dans la finition des travaux généraux sur la plupart des matériaux, dans une plage étendue de vitesses et d'avances. Excellent pour l'usinage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables, fontes, matériaux non ferreux et superalliages, avec une meilleure ténacité de l'arête et des vitesses de coupe/avances plus importantes.

    P
     S
    M