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COVID-19: La risposta di Kennametal
Inserti per scanalatura e tornitura A4™
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Scanalatura e troncatura

Inserti per scanalatura e tornitura A4™

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade Insert Size [W] Cutting Width [W] Cutting Width [RR] Corner Radius [RR] Corner Radius [LI] Insert Length [LI] Insert Length [T] Cuttg Depth [T] Cutting Depth
2984015 A4G0200M02P02GMP A4G0200M02P02GMP   KC5010 2 2.0000 .0790 0.2000 .0080 19.9000 .7820 2.0000 .0790
4114295 A4G0200M02P02GMP A4G0200M02P02GMP   KCU25 2 2.0000 .0790 0.2000 .0080 19.9000 .7820 2.0000 .0790
1923833 A4G0300M03P02GMP A4G0300M03P02GMP   KC5025 3 3.0000 .1180 0.2000 .0080 19.9000 .7840 3.5000 .1380
1952766 A4G0400M04P04GMP A4G0400M04P04GMP   KC5010 4 4.0000 .1580 0.4000 .0160 19.9000 .7830 3.5000 .1380
1952767 A4G0400M04P04GMP A4G0400M04P04GMP   KC5025 4 4.0000 .1580 0.4000 .0160 19.9000 .7830 3.5000 .1380
1952773 A4G0500M05P08GMP A4G0500M05P08GMP   KC5025 5 5.0000 .1970 0.8000 .0320 25.0000 .9840    
2263414 A4G0600M06P04GMP A4G0600M06P04GMP   KC5010 6 6.0000 .2360 0.4000 .0160 29.8500 1.175 4.9000 .1920
2263415 A4G0600M06P08GMP A4G0600M06P08GMP   KC5010 6 6.0000 .2360 0.8000 .0310 29.8500 1.175 4.9000 .1920
2984016 A4G0200M02P02GMP A4G0200M02P02GMP   KC5025 2 2.0000 .0790 0.2000 .0080 19.9000 .7820 2.0000 .0790
1952760 A4G0300M03P02GMP A4G0300M03P02GMP   KC5010 3 3.0000 .1180 0.2000 .0080 19.9000 .7840 3.5000 .1380
4114299 A4G0300M03P02GMP A4G0300M03P02GMP   KCU25 3 3.0000 .1180 0.2000 .0080 19.9000 .7840 3.5000 .1380
1952762 A4G0300M03P04GMP A4G0300M03P04GMP   KC5010 3 3.0000 .1180 0.4000 .0160 19.9000 .7840 3.5000 .1380
1952763 A4G0300M03P04GMP A4G0300M03P04GMP   KC5025 3 3.0000 .1180 0.4000 .0160 19.9000 .7840 3.5000 .1380
1952765 A4G0400M04P02GMP A4G0400M04P02GMP   KC5025 4 4.0000 .1580 0.2000 .0080 19.9000 .7830    
4034777 A4G0400M04P02GMP A4G0400M04P02GMP   KCU10 4 4.0000 .1580 0.2000 .0080 19.9000 .7830    
1952768 A4G0400M04P08GMP A4G0400M04P08GMP   KC5010 4 4.0000 .1580 0.8000 .0320 19.9000 .7840 3.5000 .1380
1923835 A4G0500M05P04GMP A4G0500M05P04GMP   KC5010 5 5.0000 .1970 0.4000 .0160 25.0000 .9840    
1923840 A4G0500M05P08GMP A4G0500M05P08GMP   KC5010 5 5.0000 .1970 0.8000 .0320 25.0000 .9840    
4034717 A4G0200M02P02GMP A4G0200M02P02GMP   KCU10 2 2.0000 .0790 0.2000 .0080 19.9000 .7820 2.0000 .0790
2984023 A4G0250M2BP02GMP A4G0250M2BP02GMP   KC5025 2B 2.5000 .0980 0.2000 .0080 19.9000 .7820 2.0000 .0790
1953086 A4G0300M03P04GMP A4G0300M03P04GMP   K313 3 3.0000 .1180 0.4000 .0160 19.9000 .7840 3.5000 .1380
4034722 A4G0300M03P04GMP A4G0300M03P04GMP   KCU10 3 3.0000 .1180 0.4000 .0160 19.9000 .7840 3.5000 .1380
4114300 A4G0300M03P04GMP A4G0300M03P04GMP   KCU25 3 3.0000 .1180 0.4000 .0160 19.9000 .7840 3.5000 .1380
4034778 A4G0400M04P04GMP A4G0400M04P04GMP   KCU10 4 4.0000 .1580 0.4000 .0160 19.9000 .7830 3.5000 .1380
4034779 A4G0400M04P08GMP A4G0400M04P08GMP   KCU10 4 4.0000 .1580 0.8000 .0320 19.9000 .7840 3.5000 .1380
4114313 A4G0500M05P04GMP A4G0500M05P04GMP   KCU25 5 5.0000 .1970 0.4000 .0160 25.0000 .9840    
1953091 A4G0500M05P08GMP A4G0500M05P08GMP   K313 5 5.0000 .1970 0.8000 .0320 25.0000 .9840    
4034785 A4G0500M05P08GMP A4G0500M05P08GMP   KCU10 5 5.0000 .1970 0.8000 .0320 25.0000 .9840    
2263420 A4G0600M06P04GMP A4G0600M06P04GMP   KC5025 6 6.0000 .2360 0.4000 .0160 29.8500 1.175 4.9000 .1920
2263425 A4G0600M06P04GMP A4G0600M06P04GMP   K313 6 6.0000 .2360 0.4000 .0160 29.8500 1.175 4.9000 .1920
4114320 A4G0600M06P04GMP A4G0600M06P04GMP   KCU25 6 6.0000 .2360 0.4000 .0160 29.8500 1.175 4.9000 .1920
2246047 A4G0600M06P08GMP A4G0600M06P08GMP   KC5025 6 6.0000 .2360 0.8000 .0310 29.8500 1.175 4.9000 .1920
2263426 A4G0600M06P08GMP A4G0600M06P08GMP   K313 6 6.0000 .2360 0.8000 .0310 29.8500 1.175 4.9000 .1920
4034791 A4G0600M06P08GMP A4G0600M06P08GMP   KCU10 6 6.0000 .2360 0.8000 .0310 29.8500 1.175 4.9000 .1920
2263416 A4G0800M08P08GMP A4G0800M08P08GMP   KC5010 8 8.0000 .3150 0.8000 .0310 29.8500 1.175 6.4000 .2510
2263422 A4G0800M08P12GMP A4G0800M08P12GMP   KC5025 8 8.0000 .3150 1.2000 .0470 29.8500 1.175 6.4000 .2510
2263428 A4G0800M08P12GMP A4G0800M08P12GMP   K313 8 8.0000 .3150 1.2000 .0470 29.8500 1.175 6.4000 .2510
4034799 A4G0800M08P12GMP A4G0800M08P12GMP   KCU10 8 8.0000 .3150 1.2000 .0470 29.8500 1.175 6.4000 .2510
2263423 A4G1000M10P08GMP A4G1000M10P08GMP   KC5025 10 10.0000 .3940 0.8000 .0310 29.8000 1.173 8.0800 .3180
2984022 A4G0250M2BP02GMP A4G0250M2BP02GMP   KC5010 2B 2.5000 .0980 0.2000 .0080 19.9000 .7820 2.0000 .0790
4034720 A4G0250M2BP02GMP A4G0250M2BP02GMP   KCU10 2B 2.5000 .0980 0.2000 .0080 19.9000 .7820 2.0000 .0790
1953085 A4G0300M03P02GMP A4G0300M03P02GMP   K313 3 3.0000 .1180 0.2000 .0080 19.9000 .7840 3.5000 .1380
4034721 A4G0300M03P02GMP A4G0300M03P02GMP   KCU10 3 3.0000 .1180 0.2000 .0080 19.9000 .7840 3.5000 .1380
1952764 A4G0400M04P02GMP A4G0400M04P02GMP   KC5010 4 4.0000 .1580 0.2000 .0080 19.9000 .7830    
1953087 A4G0400M04P02GMP A4G0400M04P02GMP   K313 4 4.0000 .1580 0.2000 .0080 19.9000 .7830    
4114306 A4G0400M04P02GMP A4G0400M04P02GMP   KCU25 4 4.0000 .1580 0.2000 .0080 19.9000 .7830    
1953088 A4G0400M04P04GMP A4G0400M04P04GMP   K313 4 4.0000 .1580 0.4000 .0160 19.9000 .7830 3.5000 .1380
4114307 A4G0400M04P04GMP A4G0400M04P04GMP   KCU25 4 4.0000 .1580 0.4000 .0160 19.9000 .7830 3.5000 .1380
1952769 A4G0400M04P08GMP A4G0400M04P08GMP   KC5025 4 4.0000 .1580 0.8000 .0320 19.9000 .7840 3.5000 .1380
4114308 A4G0400M04P08GMP A4G0400M04P08GMP   KCU25 4 4.0000 .1580 0.8000 .0320 19.9000 .7840 3.5000 .1380
1952771 A4G0500M05P04GMP A4G0500M05P04GMP   KC5025 5 5.0000 .1970 0.4000 .0160 25.0000 .9840    
1953090 A4G0500M05P04GMP A4G0500M05P04GMP   K313 5 5.0000 .1970 0.4000 .0160 25.0000 .9840    
4034784 A4G0500M05P04GMP A4G0500M05P04GMP   KCU10 5 5.0000 .1970 0.4000 .0160 25.0000 .9840    
4034790 A4G0600M06P04GMP A4G0600M06P04GMP   KCU10 6 6.0000 .2360 0.4000 .0160 29.8500 1.175 4.9000 .1920
4114321 A4G0600M06P08GMP A4G0600M06P08GMP   KCU25 6 6.0000 .2360 0.8000 .0310 29.8500 1.175 4.9000 .1920
2263421 A4G0800M08P08GMP A4G0800M08P08GMP   KC5025 8 8.0000 .3150 0.8000 .0310 29.8500 1.175 6.4000 .2510
2263427 A4G0800M08P08GMP A4G0800M08P08GMP   K313 8 8.0000 .3150 0.8000 .0310 29.8500 1.175 6.4000 .2510
4114328 A4G0800M08P08GMP A4G0800M08P08GMP   KCU25 8 8.0000 .3150 0.8000 .0310 29.8500 1.175 6.4000 .2510
2263418 A4G1000M10P08GMP A4G1000M10P08GMP   KC5010 10 10.0000 .3940 0.8000 .0310 29.8000 1.173 8.0800 .3180
2263419 A4G1000M10P12GMP A4G1000M10P12GMP   KC5010 10 10.0000 .3940 1.2000 .0470 29.8000 1.175 8.1000 .3180
2263424 A4G1000M10P12GMP A4G1000M10P12GMP   KC5025 10 10.0000 .3940 1.2000 .0470 29.8000 1.175 8.1000 .3180
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Workpiece Material
  • P Steel (51)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (51)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (51)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (51)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (51)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (51)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (51)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (51)
  • M Stainless Steel (51)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (51)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (51)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (51)
  • K Cast Iron (51)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (51)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (51)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (51)
  • N Non-Ferrous Materials (61)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (61)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (51)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (61)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (51)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (51)
  • S High-Temp Alloys (61)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (61)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (61)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (61)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (61)
  • H Hardened Materials (26)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (26)
    • H2
      Hardened Materials 48-55 HRC
      (12)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (18)
  • DE (18)
  • US (18)
  • GB (3)
Applications
  • Back Boring (53)
  • Boring (53)
  • Cut-Off (53)
  • Face Grooving (53)
  • Facing (53)
  • Grooving (53)
  • ID Facing (53)
  • ID Grooving (53)
  • ID Thread Turning (53)
  • OD Thread Turning (53)
  • Plunge Turning (53)
  • Profiling (53)
  • Turning (53)
Cutting Condition
  • Smooth Cut (55)
  • Varying Depth of Cut (55)
  • Heavily Interrupted Cut (22)
  • Lightly Interrupted Cut (22)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
  • Smooth Cut (55)
  • Varying Depth of Cut (55)
  • Heavily Interrupted Cut (22)
  • Lightly Interrupted Cut (22)
Grade Of Cutting Tool
  • KC5025 (15)
  • KC5010 (14)
  • KCU10 (12)
  • K313 (10)
  • KCU25 (10)
Wiper Insert
  • N (61)
frontEnd
Cutting Width
to
Cutting Width
to
Insert Shape
  • PRISMATIC (61)
insertGeometry
Shape
  • PRISMATIC (61)
Insert Seat Size
  • 4 (14)
  • 3 (10)
  • 6 (10)
  • 5 (9)
  • 8 (7)
  • 10 (4)
  • 2 (4)
  • 2B (3)
Cutting Tool Material
  • H W (61)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KC5025 (15)
  • KC5010 (14)
  • KCU10 (12)
  • K313 (10)
  • KCU25 (10)
Platform
  • A4 (49)
Tool Unit
  • I (61)
  • M (61)
Maximum Cutting Insert Depth
to
Maximum Cutting Insert Depth
to
Drilling Condition Material
  • S-All (55)
  • M-All (48)
  • N-All (48)
  • K-All (36)
Cutting Condition Material
  • S-All (55)
  • M-All (48)
  • N-All (48)
  • K-All (36)
Insert Hand
  • N (61)
No filters matching ""

Grades

  • K313

    Composizione: Qualità con elevata durezza WC/Co a grana fine non legata a basso contenuto di legante.
    Lavorazione: Eccezionale resistenza all'usura del tagliente con un'altissima resistenza per le lavorazioni di titanio, ghise, acciai inossidabili austenitici, metalli non ferrosi, non metalli e la maggior parte delle leghe resistenti al calore. Resistenza superiore alla deformazione termica e all'usura ad intaglio. La struttura dei grani è ben controllata per ottenere un numero minimo di cavità e difetti, in modo da permettere una lunga durata degli utensili ed una loro elevata affidabilità.

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  • KC5010


    Composizione: Rivestimento in PVD AlTiN all'avanguardia su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato permette un aumento delle velocità dal 50 al 100%.
    Lavorazione: La qualità KC5010 è ideale per finitura e lavorazione generica della maggior parte dei materiali alle velocità più elevate. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe in condizioni stabili. Ottime prestazioni anche nella lavorazione di materiali trattati e a truciolo corto.

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  • KC5025

    Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento in AlTiN con un substrato duro non legato a grana ultra fine.
    Lavorazione: Per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ferri e materiali non ferrosi. La velocità può variare da ridotta a media ed è in grado di gestire tagli interrotti ed elevate velocità di avanzamento.

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  • KCU10

    Composizione: Rivestimento multistrato in PVD all'avanguardia su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.
    Lavorazione: La qualità KCU10 è ideale per finitura e lavorazione generica della maggior parte dei materiali per una vasta gamma di velocità e avanzamenti. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe con tenacità del tagliente migliorata e elevate velocità di taglio e avanzamenti.

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  • KCU25

    Tornitura Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento duro in AlTiN e substrato non legato a grana fine. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.

    Tornitura Lavorazione: La qualità KCU25 è ideale per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ghise e materiali non ferrosi, per un'ampia gamma di velocità e avanzamenti, con un miglioramento della tenacità del tagliente per tagli interrotti e elevate velocità di avanzamento.

    Foratura Composizione: Innovativo rivestimento CVD TiCN-Al2O3 combinato con un substrato in metallo duro tenace.

    Foratura Applicazione: Prima scelta per acciaio, acciaio inossidabile e ghisa. Questa qualità garantisce un'adeguata resistenza alla deformazione, elevata forza del tagliente e resistenza all'usura superiore in un'ampia gamma di condizioni di lavorazione combinando elevata produttività e ottima affidabilità.

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