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COVID-19: La risposta di Kennametal
Inserti per scanalatura e tornitura A4™
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Scanalatura e troncatura

Inserti per scanalatura e tornitura A4™

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade Insert Size [W] Cutting Width [W] Cutting Width [RR] Corner Radius [RR] Corner Radius [LI] Insert Length [LI] Insert Length [T] Cuttg Depth [T] Cutting Depth
3781252 A4G0200M02P02GUP A4G0200M02P02GUP   KCU25 2 2.0000 .0790 0.2000 .0080 20.0000 .7870 1.9000 .0750
3781192 A4G0200M02P02GUP A4G0200M02P02GUP   KCU10 2 2.0000 .0790 0.2000 .0080 20.0000 .7870 1.9000 .0750
3781278 A4G0300M03P02GUP A4G0300M03P02GUP   KCU10 3 3.0000 .1180 0.2000 .0080 20.0000 .7870 2.9000 .1150
3781279 A4G0300M03P04GUP A4G0300M03P04GUP   KCU10 3 3.0000 .1180 0.4000 .0160 20.0000 .7870 2.9000 .1150
3781255 A4G0400M04P02GUP A4G0400M04P02GUP   KCU25 4 4.0000 .1570 0.2000 .0080 20.0000 .7870 3.3000 .1300
3781281 A4G0400M04P04GUP A4G0400M04P04GUP   KCU10 4 4.0000 .1570 0.4000 .0160 20.0000 .7870 3.3000 .1300
3781257 A4G0400M04P08GUP A4G0400M04P08GUP   KCU25 4 4.0000 .1570 0.8000 .0312 20.0000 .7870 3.3000 .1300
3781282 A4G0400M04P08GUP A4G0400M04P08GUP   KCU10 4 4.0000 .1570 0.8000 .0312 20.0000 .7870 3.3000 .1300
3781283 A4G0500M05P04GUP A4G0500M05P04GUP   KCU10 5 5.0000 .1970 0.4000 .0160 25.0000 .9840 4.1000 .1630
3781286 A4G0600M06P08GUP A4G0600M06P08GUP   KCU10 6 6.0000 .2360 0.8000 .0310 30.0000 1.181 4.5000 .1760
3781287 A4G0800M08P08GUP A4G0800M08P08GUP   KCU10 8 8.0000 .3150 0.8000 .0310 30.0000 1.181 6.0000 .2350
3781194 A4G0200M02P02GUP A4G0200M02P02GUP   KU10 2 2.0000 .0790 0.2000 .0080 20.0000 .7870 1.9000 .0750
3781196 A4G0300M03P04GUP A4G0300M03P04GUP   KU10 3 3.0000 .1180 0.4000 .0160 20.0000 .7870 2.9000 .1150
3781233 A4G0600M06P08GUP A4G0600M06P08GUP   KU10 6 6.0000 .2360 0.8000 .0310 30.0000 1.181 4.5000 .1760
3781262 A4G0800M08P08GUP A4G0800M08P08GUP   KCU25 8 8.0000 .3150 0.8000 .0310 30.0000 1.181 6.0000 .2350
3781235 A4G0800M08P12GUP A4G0800M08P12GUP   KU10 8 8.0000 .3150 1.2000 .0470 30.0000 1.181 6.0000 .2360
3781263 A4G0800M08P12GUP A4G0800M08P12GUP   KCU25 8 8.0000 .3150 1.2000 .0470 30.0000 1.181 6.0000 .2360
5109130 A4G094I2BP05GUP A4G094I2BP05GUP   KCU25 2B 2.3800 .0940 0.2000 .0080 20.0000 .7870 1.9000 .0750
3781289 A4G1000M10P08GUP A4G1000M10P08GUP   KCU10 10 10.0000 .3940 0.8000 .0310 30.0000 1.181 6.0000 .2350
5109132 A4G125I03P1GUP A4G125I03P1GUP   KCU25 3 3.1750 .1250 0.4000 .0160 20.0000 .7870 2.9000 .1150
5109134 A4G187I04P2GUP A4G187I04P2GUP   KCU25 4 4.7600 .1870 0.8400 .0330 20.0000 .7870 3.3000 .1300
5109135 A4G250I06P1GUP A4G250I06P1GUP   KCU25 6 6.3500 .2500 0.4000 .0160 30.0000 1.181 4.4000 .1750
3781253 A4G0300M03P02GUP A4G0300M03P02GUP   KCU25 3 3.0000 .1180 0.2000 .0080 20.0000 .7870 2.9000 .1150
3781254 A4G0300M03P04GUP A4G0300M03P04GUP   KCU25 3 3.0000 .1180 0.4000 .0160 20.0000 .7870 2.9000 .1150
3781280 A4G0400M04P02GUP A4G0400M04P02GUP   KCU10 4 4.0000 .1570 0.2000 .0080 20.0000 .7870 3.3000 .1300
3781256 A4G0400M04P04GUP A4G0400M04P04GUP   KCU25 4 4.0000 .1570 0.4000 .0160 20.0000 .7870 3.3000 .1300
3781259 A4G0500M05P08GUP A4G0500M05P08GUP   KCU25 5 5.0000 .1970 0.8000 .0312 25.0000 .9840 4.1000 .1630
3781260 A4G0600M06P04GUP A4G0600M06P04GUP   KCU25 6 6.0000 .2360 0.4000 .0160 30.0000 1.181 4.5000 .1760
3781261 A4G0600M06P08GUP A4G0600M06P08GUP   KCU25 6 6.0000 .2360 0.8000 .0310 30.0000 1.181 4.5000 .1760
3781195 A4G0300M03P02GUP A4G0300M03P02GUP   KU10 3 3.0000 .1180 0.2000 .0080 20.0000 .7870 2.9000 .1150
3781197 A4G0400M04P02GUP A4G0400M04P02GUP   KU10 4 4.0000 .1570 0.2000 .0080 20.0000 .7870 3.3000 .1300
3781198 A4G0400M04P04GUP A4G0400M04P04GUP   KU10 4 4.0000 .1570 0.4000 .0160 20.0000 .7870 3.3000 .1300
3781199 A4G0400M04P08GUP A4G0400M04P08GUP   KU10 4 4.0000 .1570 0.8000 .0312 20.0000 .7870 3.3000 .1300
3781200 A4G0500M05P04GUP A4G0500M05P04GUP   KU10 5 5.0000 .1970 0.4000 .0160 25.0000 .9840 4.1000 .1630
3781258 A4G0500M05P04GUP A4G0500M05P04GUP   KCU25 5 5.0000 .1970 0.4000 .0160 25.0000 .9840 4.1000 .1630
3781201 A4G0500M05P08GUP A4G0500M05P08GUP   KU10 5 5.0000 .1970 0.8000 .0312 25.0000 .9840 4.1000 .1630
3781284 A4G0500M05P08GUP A4G0500M05P08GUP   KCU10 5 5.0000 .1970 0.8000 .0312 25.0000 .9840 4.1000 .1630
3781202 A4G0600M06P04GUP A4G0600M06P04GUP   KU10 6 6.0000 .2360 0.4000 .0160 30.0000 1.181 4.5000 .1760
3781285 A4G0600M06P04GUP A4G0600M06P04GUP   KCU10 6 6.0000 .2360 0.4000 .0160 30.0000 1.181 4.5000 .1760
3781234 A4G0800M08P08GUP A4G0800M08P08GUP   KU10 8 8.0000 .3150 0.8000 .0310 30.0000 1.181 6.0000 .2350
3781288 A4G0800M08P12GUP A4G0800M08P12GUP   KCU10 8 8.0000 .3150 1.2000 .0470 30.0000 1.181 6.0000 .2360
3781236 A4G1000M10P08GUP A4G1000M10P08GUP   KU10 10 10.0000 .3940 0.8000 .0310 30.0000 1.181 6.0000 .2350
3781264 A4G1000M10P08GUP A4G1000M10P08GUP   KCU25 10 10.0000 .3940 0.8000 .0310 30.0000 1.181 6.0000 .2350
3781237 A4G1000M10P12GUP A4G1000M10P12GUP   KU10 10 10.0000 .3940 1.2000 .0470 30.0000 1.181 6.0000 .2350
3781265 A4G1000M10P12GUP A4G1000M10P12GUP   KCU25 10 10.0000 .3940 1.2000 .0470 30.0000 1.181 6.0000 .2350
3781290 A4G1000M10P12GUP A4G1000M10P12GUP   KCU10 10 10.0000 .3940 1.2000 .0470 30.0000 1.181 6.0000 .2350
5109131 A4G125I03P05GUP A4G125I03P05GUP   KCU25 3 3.1750 .1250 0.2000 .0080 20.0000 .7870 2.9000 .1150
5109133 A4G187I04P1GUP A4G187I04P1GUP   KCU25 4 4.7600 .1870 0.4000 .0160 20.0000 .7870 3.3000 .1300
5109136 A4G250I06P2GUP A4G250I06P2GUP   KCU25 6 6.3500 .2500 0.8000 .0310 30.0000 1.181 4.4000 .1750
5109137 A4G312I08P1GUP A4G312I08P1GUP   KCU25 8 7.9400 .3120 0.4000 .0160 30.0000 1.181 5.9000 .2330
5109138 A4G375I10P1GUP A4G375I10P1GUP   KCU25 10 9.5300 .3750 0.4000 .0160 30.0000 1.181 5.9000 .2330
5109139 A4G375I10P2GUP A4G375I10P2GUP   KCU25 10 9.5200 .3750 0.8000 .0320 30.0000 1.181 5.9000 .2340
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Workpiece Material
  • P Steel (38)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (38)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (38)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (38)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (38)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (38)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (38)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (38)
  • M Stainless Steel (38)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (38)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (38)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (38)
  • K Cast Iron (38)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (38)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (38)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (38)
  • N Non-Ferrous Materials (52)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (52)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (38)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (52)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (38)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (38)
  • S High-Temp Alloys (52)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (52)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (52)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (52)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (52)
  • H Hardened Materials (14)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (14)
    • H2
      Hardened Materials 48-55 HRC
      (14)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (18)
  • DE (18)
  • US (18)
  • IN (9)
  • GB (4)
Applications
  • Back Boring (50)
  • Boring (50)
  • Cut-Off (50)
  • Face Grooving (50)
  • Facing (50)
  • Grooving (50)
  • ID Facing (50)
  • ID Grooving (50)
  • ID Thread Turning (50)
  • OD Thread Turning (50)
  • Plunge Turning (50)
  • Profiling (50)
  • Turning (50)
Cutting Condition
  • Smooth Cut (52)
  • Varying Depth of Cut (52)
  • Heavily Interrupted Cut (24)
  • Lightly Interrupted Cut (24)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
  • Smooth Cut (52)
  • Varying Depth of Cut (52)
  • Heavily Interrupted Cut (24)
  • Lightly Interrupted Cut (24)
Grade Of Cutting Tool
  • KCU25 (24)
  • KCU10 (14)
  • KU10 (14)
Wiper Insert
  • N (52)
frontEnd
Cutting Width
to
Cutting Width
to
Insert Shape
  • PRISMATIC (52)
insertGeometry
Shape
  • PRISMATIC (52)
Insert Seat Size
  • 4 (11)
  • 10 (8)
  • 3 (8)
  • 6 (8)
  • 8 (7)
  • 5 (6)
  • 2 (3)
  • 2B (1)
Cutting Tool Material
  • H W (52)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KCU25 (24)
  • KCU10 (14)
  • KU10 (14)
Platform
  • A4 (36)
Tool Unit
  • I (52)
  • M (52)
Maximum Cutting Insert Depth
to
Maximum Cutting Insert Depth
to
Drilling Condition Material
  • S-All (52)
  • K-All (38)
  • M-All (38)
  • N-All (38)
Cutting Condition Material
  • S-All (52)
  • K-All (38)
  • M-All (38)
  • N-All (38)
Insert Hand
  • N (52)
No filters matching ""

Grades

  • KCU10

    Composizione: Rivestimento multistrato in PVD all'avanguardia su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.
    Lavorazione: La qualità KCU10 è ideale per finitura e lavorazione generica della maggior parte dei materiali per una vasta gamma di velocità e avanzamenti. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe con tenacità del tagliente migliorata e elevate velocità di taglio e avanzamenti.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KCU25

    Tornitura Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento duro in AlTiN e substrato non legato a grana fine. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.

    Tornitura Lavorazione: La qualità KCU25 è ideale per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ghise e materiali non ferrosi, per un'ampia gamma di velocità e avanzamenti, con un miglioramento della tenacità del tagliente per tagli interrotti e elevate velocità di avanzamento.

    Foratura Composizione: Innovativo rivestimento CVD TiCN-Al2O3 combinato con un substrato in metallo duro tenace.

    Foratura Applicazione: Prima scelta per acciaio, acciaio inossidabile e ghisa. Questa qualità garantisce un'adeguata resistenza alla deformazione, elevata forza del tagliente e resistenza all'usura superiore in un'ampia gamma di condizioni di lavorazione combinando elevata produttività e ottima affidabilità.

    P
    S
    K
    M
    N
  • KU10

    Composizione: Qualità con elevata durezza WC/Co a grana fine a basso contenuto di legante.
    Lavorazione: La qualità KU10 offre un'eccellente resistenza all’abrasione nelle lavorazioni su ghisa, acciaio inossidabile austenitico, metalli non ferrosi, non metalli e sulla maggior parte delle leghe resistenti alle alte temperature. Utilizzare come qualità per applicazioni generali su materiali non ferrosi.

    S
    N