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COVID-19: La risposta di Kennametal
Inserti per scanalatura e tornitura A4™
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Scanalatura e troncatura

Inserti per scanalatura e tornitura A4™

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade Insert Size [W] Cutting Width [W] Cutting Width [RR] Corner Radius [RR] Corner Radius [LI] Insert Length [LI] Insert Length [T] Cuttg Depth [T] Cutting Depth
2983982 A4G0205M02U02GMP A4G0205M02U02GMP   KC5010 2 2.0500 .0807 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
2984013 A4G0205M02U02GMP A4G0205M02U02GMP   KC5025 2 2.0500 .0807 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
4114297 A4G0205M02U02GMP A4G0205M02U02GMP   KCU25 2 2.0500 .0807 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
1952747 A4G0305M03U04GMP A4G0305M03U04GMP   KC5025 3 3.0500 .1200 0.4000 .0160 20.1000 .7910 3.5000 .1380
4034776 A4G0305M03U04GMP A4G0305M03U04GMP   KCU10 3 3.0500 .1200 0.4000 .0160 20.1000 .7910 3.5000 .1380
1923838 A4G0505M05U04GMP A4G0505M05U04GMP   KC5025 5 5.0500 .1990 0.4000 .0150 25.1500 .9900 4.2000 .1650
1952755 A4G0505M05U04GMP A4G0505M05U04GMP   KC5010 5 5.0500 .1990 0.4000 .0150 25.1500 .9900 4.2000 .1650
1952758 A4G0505M05U08GMP A4G0505M05U08GMP   KC5010 5 5.0500 .1990 0.8000 .0320 25.1500 .9900 4.2000 .1650
2263387 A4G0605M06U04GMP A4G0605M06U04GMP   KC5025 6 6.0500 .2382 0.4000 .0160 30.1000 1.185 4.9000 .1930
1952744 A4G0305M03U02GMP A4G0305M03U02GMP   KC5025 3 3.0500 .1200 0.2000 .0080 20.1000 .7910 3.5000 .1380
4114303 A4G0305M03U02GMP A4G0305M03U02GMP   KCU25 3 3.0500 .1200 0.2000 .0080 20.1000 .7910 3.5000 .1380
1952746 A4G0305M03U04GMP A4G0305M03U04GMP   KC5010 3 3.0500 .1200 0.4000 .0160 20.1000 .7910 3.5000 .1380
1952749 A4G0405M04U04GMP A4G0405M04U04GMP   KC5010 4 4.0500 .1590 0.4000 .0150 20.1000 .7910 3.4000 .1340
1952750 A4G0405M04U04GMP A4G0405M04U04GMP   KC5025 4 4.0500 .1590 0.4000 .0150 20.1000 .7910 3.4000 .1340
2984019 A4G0255M2BU02GMP A4G0255M2BU02GMP   KC5010 2B 2.6200 .1030 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
5069087 A4G0305M03U02GMP A4G0305M03U02GMP   KCP25 3 3.0500 .1200 0.2000 .0080 20.1000 .7910 3.5000 .1380
5069350 A4G0305M03U02GMP A4G0305M03U02GMP   KCP10 3 3.0500 .1200 0.2000 .0080 20.1000 .7910 3.5000 .1380
4114305 A4G0305M03U04GMP A4G0305M03U04GMP   KCU25 3 3.0500 .1200 0.4000 .0160 20.1000 .7910 3.5000 .1380
5069150 A4G0405M04U04GMP A4G0405M04U04GMP   KCP25 4 4.0500 .1590 0.4000 .0150 20.1000 .7910 3.4000 .1340
5069354 A4G0405M04U04GMP A4G0405M04U04GMP   KCP10 4 4.0500 .1590 0.4000 .0150 20.1000 .7910 3.4000 .1340
1952752 A4G0405M04U08GMP A4G0405M04U08GMP   KC5010 4 4.0500 .1590 0.8000 .0310 20.1000 .7910 3.4000 .1340
1952753 A4G0405M04U08GMP A4G0405M04U08GMP   KC5025 4 4.0500 .1590 0.8000 .0310 20.1000 .7910 3.4000 .1340
4034783 A4G0405M04U08GMP A4G0405M04U08GMP   KCU10 4 4.0500 .1590 0.8000 .0310 20.1000 .7910 3.4000 .1340
4114312 A4G0405M04U08GMP A4G0405M04U08GMP   KCU25 4 4.0500 .1590 0.8000 .0310 20.1000 .7910 3.4000 .1340
4034787 A4G0505M05U04GMP A4G0505M05U04GMP   KCU10 5 5.0500 .1990 0.4000 .0150 25.1500 .9900 4.2000 .1650
4114317 A4G0505M05U04GMP A4G0505M05U04GMP   KCU25 5 5.0500 .1990 0.4000 .0150 25.1500 .9900 4.2000 .1650
1923839 A4G0505M05U08GMP A4G0505M05U08GMP   KC5025 5 5.0500 .1990 0.8000 .0320 25.1500 .9900 4.2000 .1650
1952757 A4G0505M05U08GMP A4G0505M05U08GMP   KT315 5 5.0500 .1990 0.8000 .0320 25.1500 .9900 4.2000 .1650
4034789 A4G0505M05U08GMP A4G0505M05U08GMP   KCU10 5 5.0500 .1990 0.8000 .0320 25.1500 .9900 4.2000 .1650
5069390 A4G0505M05U08GMP A4G0505M05U08GMP   KCP10 5 5.0500 .1990 0.8000 .0320 25.1500 .9900 4.2000 .1650
2263386 A4G0605M06U04GMP A4G0605M06U04GMP   KC5010 6 6.0500 .2382 0.4000 .0160 30.1000 1.185 4.9000 .1930
5069391 A4G0605M06U04GMP A4G0605M06U04GMP   KCP10 6 6.0500 .2382 0.4000 .0160 30.1000 1.185 4.9000 .1930
2246044 A4G0605M06U08GMP A4G0605M06U08GMP   KC5025 6 6.0500 .2382 0.8000 .0310 30.1000 1.185 4.9000 .1930
2263388 A4G0605M06U08GMP A4G0605M06U08GMP   KT315 6 6.0500 .2382 0.8000 .0310 30.1000 1.185 4.9000 .1930
5069155 A4G0605M06U08GMP A4G0605M06U08GMP   KCP25 6 6.0500 .2382 0.8000 .0310 30.1000 1.185 4.9000 .1930
5069392 A4G0605M06U08GMP A4G0605M06U08GMP   KCP10 6 6.0500 .2382 0.8000 .0310 30.1000 1.185 4.9000 .1930
2263390 A4G0605M06U12GMP A4G0605M06U12GMP   KC5025 6 6.0500 .2382 1.2000 .0470 30.1000 1.185 4.9000 .1930
4034797 A4G0605M06U12GMP A4G0605M06U12GMP   KCU10 6 6.0500 .2382 1.2000 .0470 30.1000 1.185 4.9000 .1930
5069156 A4G0805M08U08GMP A4G0805M08U08GMP   KCP25 8 8.0500 .3169 0.8000 .0310 30.1000 1.185 6.1000 .2410
2263394 A4G0805M08U12GMP A4G0805M08U12GMP   KC5025 8 8.0500 .3169 1.2000 .0470 30.1000 1.185 6.4000 .2520
2263412 A4G1005M10U08GMP A4G1005M10U08GMP   KC5010 10 10.0500 .3957 0.8000 .0310 30.1000 1.185 8.1000 .3190
4034805 A4G1005M10U08GMP A4G1005M10U08GMP   KCU10 10 10.0500 .3957 0.8000 .0310 30.1000 1.185 8.1000 .3190
2263396 A4G1005M10U12GMP A4G1005M10U12GMP   KC5025 10 10.0500 .3957 1.2000 .0470 30.1000 1.185 8.1000 .3190
4034719 A4G0205M02U02GMP A4G0205M02U02GMP   KCU10 2 2.0500 .0807 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
5069329 A4G0205M02U02GMP A4G0205M02U02GMP   KCP10 2 2.0500 .0807 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
2984020 A4G0255M2BU02GMP A4G0255M2BU02GMP   KC5025 2B 2.6200 .1030 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
2984021 A4G0255M2BU02GMP A4G0255M2BU02GMP   KT315 2B 2.6200 .1030 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
4114298 A4G0255M2BU02GMP A4G0255M2BU02GMP   KCU25 2B 2.6200 .1030 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
5069086 A4G0255M2BU02GMP A4G0255M2BU02GMP   KCP25 2B 2.6200 .1030 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
1952742 A4G0305M03U02GMP A4G0305M03U02GMP   KT315 3 3.0500 .1200 0.2000 .0080 20.1000 .7910 3.5000 .1380
1952743 A4G0305M03U02GMP A4G0305M03U02GMP   KC5010 3 3.0500 .1200 0.2000 .0080 20.1000 .7910 3.5000 .1380
4034774 A4G0305M03U02GMP A4G0305M03U02GMP   KCU10 3 3.0500 .1200 0.2000 .0080 20.1000 .7910 3.5000 .1380
1952745 A4G0305M03U04GMP A4G0305M03U04GMP   KT315 3 3.0500 .1200 0.4000 .0160 20.1000 .7910 3.5000 .1380
5069351 A4G0305M03U04GMP A4G0305M03U04GMP   KCP10 3 3.0500 .1200 0.4000 .0160 20.1000 .7910 3.5000 .1380
1952748 A4G0405M04U04GMP A4G0405M04U04GMP   KT315 4 4.0500 .1590 0.4000 .0150 20.1000 .7910 3.4000 .1340
4034781 A4G0405M04U04GMP A4G0405M04U04GMP   KCU10 4 4.0500 .1590 0.4000 .0150 20.1000 .7910 3.4000 .1340
4114310 A4G0405M04U04GMP A4G0405M04U04GMP   KCU25 4 4.0500 .1590 0.4000 .0150 20.1000 .7910 3.4000 .1340
1952751 A4G0405M04U08GMP A4G0405M04U08GMP   KT315 4 4.0500 .1590 0.8000 .0310 20.1000 .7910 3.4000 .1340
5069151 A4G0405M04U08GMP A4G0405M04U08GMP   KCP25 4 4.0500 .1590 0.8000 .0310 20.1000 .7910 3.4000 .1340
5069355 A4G0405M04U08GMP A4G0405M04U08GMP   KCP10 4 4.0500 .1590 0.8000 .0310 20.1000 .7910 3.4000 .1340
1952754 A4G0505M05U04GMP A4G0505M05U04GMP   KT315 5 5.0500 .1990 0.4000 .0150 25.1500 .9900 4.2000 .1650
5069152 A4G0505M05U04GMP A4G0505M05U04GMP   KCP25 5 5.0500 .1990 0.4000 .0150 25.1500 .9900 4.2000 .1650
5069359 A4G0505M05U04GMP A4G0505M05U04GMP   KCP10 5 5.0500 .1990 0.4000 .0150 25.1500 .9900 4.2000 .1650
4114319 A4G0505M05U08GMP A4G0505M05U08GMP   KCU25 5 5.0500 .1990 0.8000 .0320 25.1500 .9900 4.2000 .1650
5069153 A4G0505M05U08GMP A4G0505M05U08GMP   KCP25 5 5.0500 .1990 0.8000 .0320 25.1500 .9900 4.2000 .1650
4034793 A4G0605M06U04GMP A4G0605M06U04GMP   KCU10 6 6.0500 .2382 0.4000 .0160 30.1000 1.185 4.9000 .1930
4114324 A4G0605M06U04GMP A4G0605M06U04GMP   KCU25 6 6.0500 .2382 0.4000 .0160 30.1000 1.185 4.9000 .1930
5069154 A4G0605M06U04GMP A4G0605M06U04GMP   KCP25 6 6.0500 .2382 0.4000 .0160 30.1000 1.185 4.9000 .1930
2246045 A4G0605M06U08GMP A4G0605M06U08GMP   KC5010 6 6.0500 .2382 0.8000 .0310 30.1000 1.185 4.9000 .1930
2246046 A4G0605M06U08GMP A4G0605M06U08GMP   SP88F8 6 6.0500 .2382 0.8000 .0310 30.1000 1.185 4.9000 .1930
4034795 A4G0605M06U08GMP A4G0605M06U08GMP   KCU10 6 6.0500 .2382 0.8000 .0310 30.1000 1.185 4.9000 .1930
4114326 A4G0605M06U08GMP A4G0605M06U08GMP   KCU25 6 6.0500 .2382 0.8000 .0310 30.1000 1.185 4.9000 .1930
2263389 A4G0605M06U12GMP A4G0605M06U12GMP   KC5010 6 6.0500 .2382 1.2000 .0470 30.1000 1.185 4.9000 .1930
2263392 A4G0805M08U08GMP A4G0805M08U08GMP   KC5025 8 8.0500 .3169 0.8000 .0310 30.1000 1.185 6.1000 .2410
4114330 A4G0805M08U08GMP A4G0805M08U08GMP   KCU25 8 8.0500 .3169 0.8000 .0310 30.1000 1.185 6.1000 .2410
5069393 A4G0805M08U08GMP A4G0805M08U08GMP   KCP10 8 8.0500 .3169 0.8000 .0310 30.1000 1.185 6.1000 .2410
2263413 A4G1005M10U08GMP A4G1005M10U08GMP   KC5025 10 10.0500 .3957 0.8000 .0310 30.1000 1.185 8.1000 .3190
4114334 A4G1005M10U08GMP A4G1005M10U08GMP   KCU25 10 10.0500 .3957 0.8000 .0310 30.1000 1.185 8.1000 .3190
5069157 A4G1005M10U12GMP A4G1005M10U12GMP   KCP25 10 10.0500 .3957 1.2000 .0470 30.1000 1.185 8.1000 .3190
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Workpiece Material
  • P Steel (78)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (78)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (78)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (78)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (78)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (78)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (78)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (78)
  • M Stainless Steel (58)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (58)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (58)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (58)
  • K Cast Iron (60)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (60)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (60)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (60)
  • N Non-Ferrous Materials (50)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (50)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (50)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (50)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (50)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (50)
  • S High-Temp Alloys (50)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (50)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (50)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (50)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (50)
  • H Hardened Materials (23)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (23)
    • H2
      Hardened Materials 48-55 HRC
      (11)
firstChoiceCountry
Select First Choice
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Applications
  • Back Boring (72)
  • Boring (72)
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  • ID Grooving (72)
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  • Plunge Turning (72)
  • Profiling (72)
  • Turning (72)
Cutting Condition
  • Smooth Cut (55)
  • Varying Depth of Cut (49)
  • Heavily Interrupted Cut (27)
  • Lightly Interrupted Cut (27)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
  • Smooth Cut (55)
  • Varying Depth of Cut (49)
  • Heavily Interrupted Cut (27)
  • Lightly Interrupted Cut (27)
Grade Of Cutting Tool
  • KC5025 (15)
  • KC5010 (12)
  • KCU25 (12)
  • KCU10 (11)
  • KCP10 (10)
  • KCP25 (10)
  • KT315 (8)
  • SP88F8 (1)
Wiper Insert
  • N (79)
frontEnd
Cutting Width
to
Cutting Width
to
Insert Shape
  • PRISMATIC (79)
insertGeometry
Shape
  • PRISMATIC (79)
Insert Seat Size
  • 6 (17)
  • 4 (14)
  • 5 (14)
  • 3 (13)
  • 10 (6)
  • 2 (5)
  • 2B (5)
  • 8 (5)
Cutting Tool Material
  • H W (70)
  • H T (8)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KC5025 (15)
  • KC5010 (12)
  • KCU25 (12)
  • KCU10 (11)
  • KCP10 (10)
  • KCP25 (10)
  • KT315 (8)
  • SP88F8 (1)
Platform
  • A4 (44)
Tool Unit
  • I (79)
  • M (79)
Maximum Cutting Insert Depth
to
Maximum Cutting Insert Depth
to
Drilling Condition Material
  • M-All (55)
  • N-All (49)
  • S-All (49)
  • K-All (34)
Cutting Condition Material
  • M-All (55)
  • N-All (49)
  • S-All (49)
  • K-All (34)
Insert Hand
  • N (79)
No filters matching ""

Grades

  • KC5010


    Composizione: Rivestimento in PVD AlTiN all'avanguardia su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato permette un aumento delle velocità dal 50 al 100%.
    Lavorazione: La qualità KC5010 è ideale per finitura e lavorazione generica della maggior parte dei materiali alle velocità più elevate. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe in condizioni stabili. Ottime prestazioni anche nella lavorazione di materiali trattati e a truciolo corto.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC5025

    Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento in AlTiN con un substrato duro non legato a grana ultra fine.
    Lavorazione: Per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ferri e materiali non ferrosi. La velocità può variare da ridotta a media ed è in grado di gestire tagli interrotti ed elevate velocità di avanzamento.

    P
    S
    K
    M
    N
  • KCP10

    Composizione: Un grado di metallo duro speciale con uno spesso rivestimento in MTCVD-TiCN-Al2O3, che offre la massima resistenza all'usura.
    Lavorazione: Ottima qualità per applicazioni dalla finitura alla lavorazione media di una vasta gamma di materiali, compresi la maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili ferritici, martensitici e a indurimento per precipitazione (PH) e delle ghise. Il substrato arricchito al cobalto, garantisce una combinazione equilibrata tra resistenza alle deformazioni e tenacità del tagliente, mentre lo spessore del rivestimento offre un’ottima resistenza alle abrasioni e alla formazione del cratere nelle lavorazioni ad alta velocità. Il rivestimento liscio offre resistenza al tagliente di riporto e alle microscheggiature e produce eccellenti finiture superficiali.

    P
  • KCP25

    Composizione: Qualità in metallo duro arricchito al cobalto molto resistente con rivestimento in MTCVD-TiCN-Al2O3 multistrato di nuova progettazione, e una perfetta adesione tra gli strati.
    Lavorazione: Migliore qualità per la tornitura generale della maggior parte degli acciai e degli acciai inossidabili ferritici e martensitici. La struttura del substrato garantisce un'adeguata resistenza alla deformazione e un'eccellente resistenza del tagliente dell'inserto. Gli strati del rivestimento offrono una buona resistenza all'usura su una vasta gamma di condizioni di lavorazione, e il trattamento post-rivestimento riduce la microscheggiatura, migliorando l'adesione del substrato, con una maggiore durata dell'utensile e migliori risultati finali.

    P
    K
  • KCU10

    Composizione: Rivestimento multistrato in PVD all'avanguardia su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.
    Lavorazione: La qualità KCU10 è ideale per finitura e lavorazione generica della maggior parte dei materiali per una vasta gamma di velocità e avanzamenti. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe con tenacità del tagliente migliorata e elevate velocità di taglio e avanzamenti.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KCU25

    Tornitura Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento duro in AlTiN e substrato non legato a grana fine. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.

    Tornitura Lavorazione: La qualità KCU25 è ideale per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ghise e materiali non ferrosi, per un'ampia gamma di velocità e avanzamenti, con un miglioramento della tenacità del tagliente per tagli interrotti e elevate velocità di avanzamento.

    Foratura Composizione: Innovativo rivestimento CVD TiCN-Al2O3 combinato con un substrato in metallo duro tenace.

    Foratura Applicazione: Prima scelta per acciaio, acciaio inossidabile e ghisa. Questa qualità garantisce un'adeguata resistenza alla deformazione, elevata forza del tagliente e resistenza all'usura superiore in un'ampia gamma di condizioni di lavorazione combinando elevata produttività e ottima affidabilità.

    P
    S
    K
    M
    N
  • KT315

    Composizione: Qualità di tornitura in cermet con rivestimento in PVD-TiN/TiCN/TiN multistrato.
    Lavorazione: Ideale per finitura e lavorazioni medie della maggior parte degli acciai al carbonio, legati e inossidabili. Si comporta molto bene anche nelle lavorazioni di ghisa e ghisa sferoidale. Fornisce una durata dell'utensile lunga e coerente e produce eccellenti finiture dei pezzi.

    P
    M
  • SP88F8