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Inserti di troncatura Beyond™ Evolution™
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Inserti di troncatura Beyond™ Evolution™
Inserti di troncatura Beyond™ Evolution™

Scanalatura e troncatura

Inserti di troncatura Beyond™ Evolution™

Features and benefits

  • Il rompitruciolo positivo riduce le forze di taglio.

  • Prima scelta per acciaio e acciaio inossidabile.

  • Finitura superficiale eccellente.

Workpiece Material

P
S
K
M
N
Displaying 1-10 of 26 results
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Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade Insert Size [W] Cutting Width [W] Cutting Width Cuttg Width (+/-) Tolerance Cuttg Width (+/-) Tolerance [LI] Insert Length [LI] Insert Length Cutting Edge Angle Right Hand Cutting Edge Angle Left Hand [RR] Corner Radius [RR] Corner Radius [RL] Corner Radius [RL] Corner Radius
5533081 EC014M1BN00CF01 EC014M1BN00CF01   KCU25 1B 1.4000 .0550 0.050000 .0020 9.0000 .3550     0.1500 .0060 0.1500 .0060
5533151 EC020M02R06CF02 EC020M02R06CF02   KCU25 2 2.0000 .0788 0.050000 .0020 8.9700 .3530 6.000       0.2000 .0080
5941073 EC030M03N00CF02 EC030M03N00CF02   KCU25 3 3.0000 .1180 0.075000 .0030 9.6000 .3780     0.2000 .0080 0.2000 .0080
5941077 EC040M04L06CF02 EC040M04L06CF02   KCU25 4 4.0000 .1570 0.075000 .0030 10.1900 .4010   6.000 0.2000 .0080    
5941076 EC040M04N00CF02 EC040M04N00CF02   KCU25 4 4.0000 .1575 0.075000 .0030 10.1900 .4010     0.2000 .0080 0.2000 .0080
5533518 EC050M05N00CF03 EC050M05N00CF03   KCU25 5 5.0000 .1970 0.075000 .0030 12.2000 .4820     0.3000 .0120 0.3000 .0120
6017499 EC014M1BN00CF01 EC014M1BN00CF01   KCM35B 1B 1.4000 .0550 0.050000 .0020 9.0000 .3550     0.1500 .0060 0.1500 .0060
6017500 EC020M02N00CF02 EC020M02N00CF02   KCM35B 2 2.0000 .0787 0.050000 .0020 8.9700 .3530     0.2000 .0080 0.2000 .0080
6017497 EC030M03L06CF02 EC030M03L06CF02   KCM35B 3 3.0000 .1181 0.075000 .0030 9.6000 .3780   6.000 0.2000 .0080    
6017935 EC040M04N00CF02 EC040M04N00CF02   KCM35B 4 4.0000 .1575 0.075000 .0030 10.1900 .4010     0.2000 .0080 0.2000 .0080
6018001 EC050M05N00CF03 EC050M05N00CF03   KCM35B 5 5.0000 .1970 0.075000 .0030 12.2000 .4820     0.3000 .0120 0.3000 .0120
5533516 EC014M1BL06CF01 EC014M1BL06CF01   KCU25 1B 1.4040 .0550 0.050000 .0020 9.0000 .3550   6.000 0.1500 .0060    
5533517 EC014M1BR06CF01 EC014M1BR06CF01   KCU25 1B 1.4040 .0550 0.050000 .0020 9.0000 .3550 6.000       0.1500 .0060
5533150 EC020M02L06CF02 EC020M02L06CF02   KCU25 2 2.0000 .0788 0.050000 .0020 8.9700 .3530   6.000 0.2000 .0080    
5533082 EC020M02N00CF02 EC020M02N00CF02   KCU25 2 2.0000 .0787 0.050000 .0020 8.9700 .3530     0.2000 .0080 0.2000 .0080
5941074 EC030M03L06CF02 EC030M03L06CF02   KCU25 3 3.0000 .1181 0.075000 .0030 9.6000 .3780   6.000 0.2000 .0080    
5941075 EC030M03R06CF02 EC030M03R06CF02   KCU25 3 3.0000 .1181 0.075000 .0030 9.6000 .3780 6.000       0.2000 .0080
5941078 EC040M04R06CF02 EC040M04R06CF02   KCU25 4 4.0000 .1575 0.075000 .0030 10.1900 .4010 6.000       0.2000 .0080
6017521 EC014M1BL06CF01 EC014M1BL06CF01   KCM35B 1B 1.4040 .0550 0.050000 .0020 9.0000 .3550   6.000 0.1500 .0060    
6017522 EC014M1BR06CF01 EC014M1BR06CF01   KCM35B 1B 1.4040 .0550 0.050000 .0020 9.0000 .3550 6.000       0.1500 .0060
6017513 EC020M02L06CF02 EC020M02L06CF02   KCM35B 2 2.0000 .0788 0.050000 .0020 8.9700 .3530   6.000 0.2000 .0080    
6017514 EC020M02R06CF02 EC020M02R06CF02   KCM35B 2 2.0000 .0788 0.050000 .0020 8.9700 .3530 6.000       0.2000 .0080
6017939 EC030M03N00CF02 EC030M03N00CF02   KCM35B 3 3.0000 .1180 0.075000 .0030 9.6000 .3780     0.2000 .0080 0.2000 .0080
6017498 EC030M03R06CF02 EC030M03R06CF02   KCM35B 3 3.0000 .1181 0.075000 .0030 9.6000 .3780 6.000       0.2000 .0080
6017936 EC040M04L06CF02 EC040M04L06CF02   KCM35B 4 4.0000 .1570 0.075000 .0030 10.1900 .4010   6.000 0.2000 .0080    
6017937 EC040M04R06CF02 EC040M04R06CF02   KCM35B 4 4.0000 .1575 0.075000 .0030 10.1900 .4010 6.000       0.2000 .0080
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Workpiece Material
  • P Steel (26)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (26)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (26)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (26)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (26)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (26)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (26)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (26)
  • M Stainless Steel (26)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (26)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (26)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (26)
  • K Cast Iron (13)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (13)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (13)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (13)
  • N Non-Ferrous Materials (13)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (13)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (13)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (13)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (13)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (13)
  • S High-Temp Alloys (26)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (26)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (26)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (26)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (26)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (13)
  • DE (13)
  • US (13)
  • GB (7)
  • IN (1)
Applications
  • Cut-Off (26)
  • Face Grooving (9)
  • Grooving (9)
  • ID Grooving (9)
  • Facing (8)
  • Plunge Turning (8)
  • Turning (8)
  • ID Facing (4)
  • Profiling (2)
Cutting Condition
  • Smooth Cut (26)
  • Heavily Interrupted Cut (13)
  • Lightly Interrupted Cut (13)
  • Varying Depth of Cut (13)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Drilling Condition
  • Smooth Cut (26)
  • Heavily Interrupted Cut (13)
  • Lightly Interrupted Cut (13)
  • Varying Depth of Cut (13)
Grade Of Cutting Tool
  • KCM35B (13)
  • KCU25 (13)
Wiper Insert
  • N (26)
frontEnd
Cutting Width
to
Cutting Width
to
Insert Shape
  • PRISMATIC (26)
insertGeometry
Shape
  • PRISMATIC (26)
Insert Seat Size
  • 1B (6)
  • 2 (6)
  • 3 (6)
  • 4 (6)
  • 5 (2)
Cutting Tool Material
  • H W (26)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KCM35B (13)
  • KCU25 (13)
Platform
  • Beyond Evolution (26)
Tool Unit
  • I (26)
  • M (26)
Drilling Condition Material
  • M-All (26)
  • P-All (26)
  • S-All (26)
  • N-All (13)
Cutting Condition Material
  • M-All (26)
  • P-All (26)
  • S-All (26)
  • N-All (13)
Insert Hand
  • N (10)
  • L (8)
  • R (8)
No filters matching ""

Grades

  • KCM35B

    Composizione: Rivestimento TiN-MT-TiCN-Al2O3-TiOCN CVD multistrato su un substrato con elevate caratteristiche di durezza.

    Applicazione: La qualità KCM35 è stata progettata per affrontare le lavorazioni più difficili di acciaio inossidabile fuso. Il substrato resiste al taglio interrotto pesante, mentre il rivestimento rende l'utensile resistente all'usura, migliorandone la durata. La superficie levigata resiste al tagliente di riporto, anche a basse velocità di taglio. La qualità KCM35 è disponibile anche con dimensioni e geometrie dell'inserto adatte a velocità di avanzamento elevate e grandi profondità di taglio.

    P
    S
    M
  • KCU25

    Tornitura Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento duro in AlTiN e substrato non legato a grana fine. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.

    Tornitura Lavorazione: La qualità KCU25 è ideale per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ghise e materiali non ferrosi, per un'ampia gamma di velocità e avanzamenti, con un miglioramento della tenacità del tagliente per tagli interrotti e elevate velocità di avanzamento.

    Foratura Composizione: Innovativo rivestimento CVD TiCN-Al2O3 combinato con un substrato in metallo duro tenace.

    Foratura Applicazione: Prima scelta per acciaio, acciaio inossidabile e ghisa. Questa qualità garantisce un'adeguata resistenza alla deformazione, elevata forza del tagliente e resistenza all'usura superiore in un'ampia gamma di condizioni di lavorazione combinando elevata produttività e ottima affidabilità.

    P
    S
    K
    M
    N