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Inserti di troncatura Beyond™ Evolution™
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Scanalatura e troncatura

Inserti di troncatura Beyond™ Evolution™

Features and benefits

  • Soluzione definitiva per la stabilità del tagliente.

  • Ottimale per tagli interrotti o croste indurite.

  • Prima scelta per ghisa.

Workpiece Material

P
S
K
M
N
Displaying 1-10 of 16 results
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Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
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Inch
SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade Insert Size [W] Cutting Width [W] Cutting Width Cuttg Width (+/-) Tolerance Cuttg Width (+/-) Tolerance [LI] Insert Length [LI] Insert Length Cutting Edge Angle Right Hand Cutting Edge Angle Left Hand [RR] Corner Radius [RR] Corner Radius [RL] Corner Radius [RL] Corner Radius
5533089 EC014M1BN00CM01 EC014M1BN00CM01   KCU25 1B 1.4000 .0551 0.050000 .0020 9.0000 .3550     0.1500 .0060 0.1500 .0060
5533520 EC014M1BR06CM02 EC014M1BR06CM02   KCU25 1B 1.4000 .0550 0.050000 .0020 9.0200 .3550 6.000       0.2000 .0080
5941085 EC030M03L06CM02 EC030M03L06CM02   KCU25 3 3.0000 .1180 0.075000 .0030 9.6000 .3780   6.000 0.2000 .0080    
5941086 EC030M03R06CM02 EC030M03R06CM02   KCU25 3 3.0000 .1180 0.075000 .0030 9.6000 .3780 6.000       0.2000 .0080
5941087 EC040M04L06CM02 EC040M04L06CM02   KCU25 4 4.0000 .1570 0.075000 .0030 10.2000 .4010   6.000 0.2000 .0080    
5533523 EC050M05N00CM03 EC050M05N00CM03   KCU25 5 5.0000 .1968 0.075000 .0030 12.2000 .4820     0.3000 .0120 0.3000 .0120
5533521 EC020M02L06CM02 EC020M02L06CM02   KCU25 2 2.0000 .0790 0.050000 .0020 9.0000 .3530   6.000 0.2000 .0080    
5533519 EC014M1BL06CM02 EC014M1BL06CM02   KCU25 1B 1.4000 .0550 0.050000 .0020 9.0000 .3550   6.000 0.2000 .0080 0.2000 .0080
5533090 EC020M02N00CM02 EC020M02N00CM02   KCU25 2 2.0000 .0787 0.050000 .0020 8.9800 .3530     0.2000 .0080 0.2000 .0080
5533522 EC020M02R06CM02 EC020M02R06CM02   KCU25 2 2.0000 .0790 0.050000 .0020 9.0000 .3530 6.000       0.2000 .0080
5941079 EC030M03N00CM02 EC030M03N00CM02   KCU25 3 3.0000 .1180 0.075000 .0030 9.6000 .3780     0.2000 .0080 0.2000 .0080
5941080 EC040M04N00CM02 EC040M04N00CM02   KCU25 4 4.0000 .1575 0.075000 .0030 10.2000 .4020     0.2000 .0080 0.2000 .0080
5941088 EC040M04R06CM02 EC040M04R06CM02   KCU25 4 4.0000 .1570 0.075000 .0030 10.2000 .4010 6.000       0.2000 .0080
5533093 EC060M06N00CM03 EC060M06N00CM03   KCU25 6 6.0000 .2360 0.075000 .0030 14.5900 .5740     0.3000 .0120 0.3000 .0120
5533524 EC070M06N00CM04 EC070M06N00CM04   KCU25 6 7.0000 .2760 0.075000 .0030 14.6000 .5740     0.4000 .0160 0.4000 .0160
5533525 EC080M08N00CM04 EC080M08N00CM04   KCU25 8 8.0000 .3150 0.075000 .0030 17.5000 .6880     0.4000 .0160 0.4000 .0160
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Inch
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Workpiece Material
  • P Steel (16)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (16)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (16)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (16)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (16)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (16)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (16)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (16)
  • M Stainless Steel (16)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (16)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (16)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (16)
  • K Cast Iron (16)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (16)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (16)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (16)
  • N Non-Ferrous Materials (16)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (16)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (16)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (16)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (16)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (16)
  • S High-Temp Alloys (16)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (16)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (16)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (16)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (16)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (15)
  • DE (14)
  • US (14)
  • GB (1)
  • IN (1)
Applications
  • Cut-Off (16)
  • Face Grooving (7)
  • Facing (7)
  • Grooving (7)
  • ID Grooving (7)
  • Plunge Turning (7)
  • Turning (7)
  • ID Facing (2)
Cutting Condition
  • Lightly Interrupted Cut (16)
  • Smooth Cut (16)
  • Varying Depth of Cut (16)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Drilling Condition
  • Lightly Interrupted Cut (16)
  • Smooth Cut (16)
  • Varying Depth of Cut (16)
Grade Of Cutting Tool
  • KCU25 (16)
Wiper Insert
  • N (16)
frontEnd
Cutting Width
to
Cutting Width
to
Insert Shape
  • PRISMATIC (16)
insertGeometry
Shape
  • PRISMATIC (16)
Insert Seat Size
  • 1B (3)
  • 2 (3)
  • 3 (3)
  • 4 (3)
  • 6 (2)
  • 5 (1)
  • 8 (1)
Cutting Tool Material
  • H W (16)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KCU25 (16)
Platform
  • Beyond Evolution (16)
Tool Unit
  • I (16)
  • M (16)
Drilling Condition Material
  • K-All (16)
  • M-All (16)
  • N-All (16)
  • P-All (16)
  • S-All (16)
Cutting Condition Material
  • K-All (16)
  • M-All (16)
  • N-All (16)
  • P-All (16)
  • S-All (16)
Insert Hand
  • N (8)
  • L (4)
  • R (4)
No filters matching ""

Grades

  • KCU25

    Tornitura Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento duro in AlTiN e substrato non legato a grana fine. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.

    Tornitura Lavorazione: La qualità KCU25 è ideale per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ghise e materiali non ferrosi, per un'ampia gamma di velocità e avanzamenti, con un miglioramento della tenacità del tagliente per tagli interrotti e elevate velocità di avanzamento.

    Foratura Composizione: Innovativo rivestimento CVD TiCN-Al2O3 combinato con un substrato in metallo duro tenace.

    Foratura Applicazione: Prima scelta per acciaio, acciaio inossidabile e ghisa. Questa qualità garantisce un'adeguata resistenza alla deformazione, elevata forza del tagliente e resistenza all'usura superiore in un'ampia gamma di condizioni di lavorazione combinando elevata produttività e ottima affidabilità.

    P
    S
    K
    M
    N