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COVID-19: La risposta di Kennametal
Inserti per scanalatura Beyond™ Evolution™
Inserti per scanalatura Beyond™ Evolution™
Inserti per scanalatura Beyond™ Evolution™
Inserti per scanalatura Beyond™ Evolution™

Scanalatura e troncatura

Inserti per scanalatura Beyond™ Evolution™

Features and benefits

  • Il rompitruciolo positivo riduce le forze di taglio.

  • Geometria specializzata per il controllo del truciolo nella tornitura laterale.

  • Prestazioni elevate su tutti i materiali.

  • Dimensioni più precise e migliore ripetibilità.

Workpiece Material

P
S
H
K
M
N
Displaying 1-10 of 39 results
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Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade Insert Size [W] Cutting Width [W] Cutting Width Cuttg Width (+/-) Tolerance Cuttg Width (+/-) Tolerance [RR] Corner Radius [RR] Corner Radius [LI] Insert Length [LI] Insert Length
5988771 EG0200M02P02GUP EG0200M02P02GUP   KCU25 2 2.0000 .0787 0.025000 .0010 0.2000 .7870 8.9210 .3512
5941102 EG0300M03P04GUP EG0300M03P04GUP   KCU25 3 3.0000 .1181 0.025000 .0010 0.4000 .0157 9.5500 .3760
5941103 EG0400M04P04GUP EG0400M04P04GUP   KCU25 4 4.0000 .1575 0.025000 .0010 0.4000 .0158 10.1450 .3990
5941104 EG0400M04P08GUP EG0400M04P08GUP   KCU25 4 4.0000 .1575 0.025000 .0010 0.8000 .0315 10.1450 .3994
6012701 EG0400M04P08GUP EG0400M04P08GUP   KCU10 4 4.0000 .1575 0.025000 .0010 0.8000 .0315 10.1450 .3994
6012702 EG0500M05P04GUP EG0500M05P04GUP   KCU10 5 5.0000 .1968 0.025000 .0010 0.4000 .0157 12.1830 .4796
5988772 EG0600M06P04GUP EG0600M06P04GUP   KCU25 6 6.0000 .2362 0.025000 .0010 0.4000 .0157 14.5310 .0572
5988778 EG0800M08P12GUP EG0800M08P12GUP   KCU25 8 8.0000 .3150 0.025000 .0010 1.2000 .0470 17.4000 .6850
6012711 EG1000M10P12GUP EG1000M10P12GUP   KCU10 10 10.0000 .3940 0.025000 .0010 1.2000 .0470 20.7000 .8150
5941105 EG0300M03P02GUP EG0300M03P02GUP   K313 3 3.0000 .1180 0.025000 .0010 0.2000 .0079 9.5500 .3760
5941108 EG0400M04P04GUP EG0400M04P04GUP   K313 4 4.0000 .1575 0.025000 .0010 0.4000 .0158 10.1450 .3990
5988836 EG0500M05P04GUP EG0500M05P04GUP   K313 5 5.0000 .1968 0.025000 .0010 0.4000 .0157 12.1830 .4796
5988837 EG0500M05P08GUP EG0500M05P08GUP   K313 5 5.0000 .1970 0.025000 .0010 0.8000 .0320 12.2000 .4800
5988834 EG0600M06P04GUP EG0600M06P04GUP   K313 6 6.0000 .2362 0.025000 .0010 0.4000 .0157 14.5310 .0572
5988839 EG0800M08P08GUP EG0800M08P08GUP   K313 8 8.0000 .3150 0.025000 .0010 0.8000 .0310 17.4000 .6850
5988851 EG1000M10P12GUP EG1000M10P12GUP   K313 10 10.0000 .3940 0.025000 .0010 1.2000 .0470 20.7000 .8150
5988779 EG1000M10P12GUP EG1000M10P12GUP   KCU25 10 10.0000 .3940 0.025000 .0010 1.2000 .0470 20.7000 .8150
6012687 EG0200M02P02GUP EG0200M02P02GUP   KCU10 2 2.0000 .0787 0.025000 .0010 0.2000 .7870 8.9210 .3512
5941101 EG0300M03P02GUP EG0300M03P02GUP   KCU25 3 3.0000 .1180 0.025000 .0010 0.2000 .0079 9.5500 .3760
6012688 EG0300M03P02GUP EG0300M03P02GUP   KCU10 3 3.0000 .1180 0.025000 .0010 0.2000 .0079 9.5500 .3760
6012689 EG0300M03P04GUP EG0300M03P04GUP   KCU10 3 3.0000 .1181 0.025000 .0010 0.4000 .0157 9.5500 .3760
6012690 EG0400M04P04GUP EG0400M04P04GUP   KCU10 4 4.0000 .1575 0.025000 .0010 0.4000 .0158 10.1450 .3990
5988774 EG0500M05P04GUP EG0500M05P04GUP   KCU25 5 5.0000 .1968 0.025000 .0010 0.4000 .0157 12.1830 .4796
5988775 EG0500M05P08GUP EG0500M05P08GUP   KCU25 5 5.0000 .1970 0.025000 .0010 0.8000 .0320 12.2000 .4800
6012703 EG0500M05P08GUP EG0500M05P08GUP   KCU10 5 5.0000 .1970 0.025000 .0010 0.8000 .0320 12.2000 .4800
6012704 EG0600M06P04GUP EG0600M06P04GUP   KCU10 6 6.0000 .2362 0.025000 .0010 0.4000 .0157 14.5310 .0572
5988773 EG0600M06P08GUP EG0600M06P08GUP   KCU25 6 6.0000 .2362 0.025000 .0010 0.8000 .0315 14.5400 .5720
6012705 EG0600M06P08GUP EG0600M06P08GUP   KCU10 6 6.0000 .2362 0.025000 .0010 0.8000 .0315 14.5400 .5720
6012707 EG0700M06P08GUP EG0700M06P08GUP   KCU10 6 7.0000 .2760 0.025000 .0010 0.8000 .0310 14.5000 .5720
5988777 EG0800M08P08GUP EG0800M08P08GUP   KCU25 8 8.0000 .3150 0.025000 .0010 0.8000 .0310 17.4000 .6850
6012708 EG0800M08P08GUP EG0800M08P08GUP   KCU10 8 8.0000 .3150 0.025000 .0010 0.8000 .0310 17.4000 .6850
5988818 EG0200M02P02GUP EG0200M02P02GUP   K313 2 2.0000 .0787 0.025000 .0010 0.2000 .7870 8.9210 .3512
5941107 EG0300M03P04GUP EG0300M03P04GUP   K313 3 3.0000 .1181 0.025000 .0010 0.4000 .0157 9.5500 .3760
5941109 EG0400M04P08GUP EG0400M04P08GUP   K313 4 4.0000 .1575 0.025000 .0010 0.8000 .0315 10.1450 .3994
5988835 EG0600M06P08GUP EG0600M06P08GUP   K313 6 6.0000 .2362 0.025000 .0010 0.8000 .0315 14.5400 .5720
5988776 EG0700M06P08GUP EG0700M06P08GUP   KCU25 6 7.0000 .2760 0.025000 .0010 0.8000 .0310 14.5000 .5720
5988838 EG0700M06P08GUP EG0700M06P08GUP   K313 6 7.0000 .2760 0.025000 .0010 0.8000 .0310 14.5000 .5720
5988840 EG0800M08P12GUP EG0800M08P12GUP   K313 8 8.0000 .3150 0.025000 .0010 1.2000 .0470 17.4000 .6850
6012709 EG0800M08P12GUP EG0800M08P12GUP   KCU10 8 8.0000 .3150 0.025000 .0010 1.2000 .0470 17.4000 .6850
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Workpiece Material
  • P Steel (26)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (26)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (26)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (26)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (26)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (26)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (26)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (26)
  • M Stainless Steel (26)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (26)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (26)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (26)
  • K Cast Iron (26)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (26)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (26)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (26)
  • N Non-Ferrous Materials (39)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (39)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (26)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (39)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (26)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (26)
  • S High-Temp Alloys (39)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (39)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (39)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (39)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (39)
  • H Hardened Materials (13)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (13)
    • H2
      Hardened Materials 48-55 HRC
      (13)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (23)
  • DE (23)
  • US (23)
  • IN (10)
  • GB (3)
Applications
  • Cut-Off (39)
  • Face Grooving (39)
  • Grooving (39)
  • ID Grooving (39)
  • Facing (36)
  • ID Facing (36)
  • Plunge Turning (36)
  • Turning (36)
  • Back Boring (21)
  • Profiling (3)
Cutting Condition
  • Smooth Cut (39)
  • Lightly Interrupted Cut (35)
  • Varying Depth of Cut (35)
  • Heavily Interrupted Cut (4)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Drilling Condition
  • Smooth Cut (39)
  • Lightly Interrupted Cut (35)
  • Varying Depth of Cut (35)
  • Heavily Interrupted Cut (4)
Grade Of Cutting Tool
  • K313 (13)
  • KCU10 (13)
  • KCU25 (13)
Wiper Insert
  • N (39)
frontEnd
Cutting Width
to
Cutting Width
to
Insert Shape
  • PRISMATIC (39)
insertGeometry
Shape
  • PRISMATIC (39)
Insert Seat Size
  • 6 (9)
  • 3 (6)
  • 4 (6)
  • 5 (6)
  • 8 (6)
  • 10 (3)
  • 2 (3)
Cutting Tool Material
  • H W (39)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • K313 (13)
  • KCU10 (13)
  • KCU25 (13)
Platform
  • Beyond Evolution (39)
Tool Unit
  • I (39)
  • M (39)
Drilling Condition Material
  • K-All (39)
  • M-All (39)
  • N-All (39)
  • S-All (39)
  • P-All (17)
  • H-All (13)
Cutting Condition Material
  • K-All (39)
  • M-All (39)
  • N-All (39)
  • S-All (39)
  • P-All (17)
  • H-All (13)
Insert Hand
  • N (39)
No filters matching ""

Grades

  • K313

    Composizione: Qualità con elevata durezza WC/Co a grana fine non legata a basso contenuto di legante.
    Lavorazione: Eccezionale resistenza all'usura del tagliente con un'altissima resistenza per le lavorazioni di titanio, ghise, acciai inossidabili austenitici, metalli non ferrosi, non metalli e la maggior parte delle leghe resistenti al calore. Resistenza superiore alla deformazione termica e all'usura ad intaglio. La struttura dei grani è ben controllata per ottenere un numero minimo di cavità e difetti, in modo da permettere una lunga durata degli utensili ed una loro elevata affidabilità.

    S
    N
  • KCU10

    Composizione: Rivestimento multistrato in PVD all'avanguardia su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.
    Lavorazione: La qualità KCU10 è ideale per finitura e lavorazione generica della maggior parte dei materiali per una vasta gamma di velocità e avanzamenti. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe con tenacità del tagliente migliorata e elevate velocità di taglio e avanzamenti.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KCU25

    Tornitura Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento duro in AlTiN e substrato non legato a grana fine. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.

    Tornitura Lavorazione: La qualità KCU25 è ideale per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ghise e materiali non ferrosi, per un'ampia gamma di velocità e avanzamenti, con un miglioramento della tenacità del tagliente per tagli interrotti e elevate velocità di avanzamento.

    Foratura Composizione: Innovativo rivestimento CVD TiCN-Al2O3 combinato con un substrato in metallo duro tenace.

    Foratura Applicazione: Prima scelta per acciaio, acciaio inossidabile e ghisa. Questa qualità garantisce un'adeguata resistenza alla deformazione, elevata forza del tagliente e resistenza all'usura superiore in un'ampia gamma di condizioni di lavorazione combinando elevata produttività e ottima affidabilità.

    P
    S
    K
    M
    N