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COVID-19: La risposta di Kennametal
Inserti per scanalatura Beyond™ Evolution™
Inserti per scanalatura Beyond™ Evolution™
Inserti per scanalatura Beyond™ Evolution™
Inserti per scanalatura Beyond™ Evolution™

Scanalatura e troncatura

Inserti per scanalatura Beyond™ Evolution™

Features and benefits

  • Il rompitruciolo positivo riduce le forze di taglio.

  • Geometria specializzata per il controllo del truciolo nella tornitura laterale.

  • Prestazioni elevate su tutti i materiali.

Workpiece Material

P
S
H
K
M
N
Displaying 1-10 of 55 results
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Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade Insert Size [W] Cutting Width [W] Cutting Width Cuttg Width (+/-) Tolerance Cuttg Width (+/-) Tolerance [RR] Corner Radius [RR] Corner Radius [LI] Insert Length [LI] Insert Length
5532930 EG0212M02U02GUP EG0212M02U02GUP   KCU25 2 2.1250 .0840 0.050000 .0020 0.2000 .0080 8.9700 .3530
6013031 EG0212M02U02GUP EG0212M02U02GUP   KCU10 2 2.1250 .0840 0.050000 .0020 0.2000 .0080 8.9700 .3530
5532931 EG0251M02U02GUP EG0251M02U02GUP   KCU25 2 2.5110 .0990 0.050000 .0020 0.2000 .0080 8.9700 .3530
5941056 EG0312M03U02GUP EG0312M03U02GUP   KCU25 3 3.1250 .1230 0.075000 .0030 0.2000 .0080 9.6000 .3780
5941057 EG0312M03U04GUP EG0312M03U04GUP   KCU25 3 3.1250 .1230 0.075000 .0030 0.4000 .0160 9.6000 .3780
5533214 EG0512M05U08GUP EG0512M05U08GUP   KCU25 5 5.1250 .2020 0.075000 .0030 0.8000 .0310 12.2500 .4820
6012947 EG0512M05U08GUP EG0512M05U08GUP   KCU10 5 5.1250 .2020 0.075000 .0030 0.8000 .0310 12.2500 .4820
6012949 EG0612M06U08GUP EG0612M06U08GUP   KCU10 6 6.1250 .2410 0.075000 .0030 0.8000 .0310 14.6000 .5740
5532941 EG0812M08U08GUP EG0812M08U08GUP   KCU25 8 8.1250 .3200 0.075000 .0030 0.8000 .0310 17.4700 .6880
5533220 EG1012M10U12GUP EG1012M10U12GUP   KCU25 10 10.1250 .3990 0.075000 .0030 1.2000 .0470 20.8000 .8170
6013032 EG0251M02U02GUP EG0251M02U02GUP   KCU10 2 2.5110 .0990 0.050000 .0020 0.2000 .0080 8.9700 .3530
6013033 EG0312M03U02GUP EG0312M03U02GUP   KCU10 3 3.1250 .1230 0.075000 .0030 0.2000 .0080 9.6000 .3780
6013034 EG0312M03U04GUP EG0312M03U04GUP   KCU10 3 3.1250 .1230 0.075000 .0030 0.4000 .0160 9.6000 .3780
5941071 EG0412M04U04GUP EG0412M04U04GUP   KCU25 4 4.1250 .1620 0.075000 .0030 0.4000 .0160 10.1900 .4010
6012944 EG0412M04U04GUP EG0412M04U04GUP   KCU10 4 4.1250 .1620 0.075000 .0030 0.4000 .0160 10.1900 .4010
5941083 EG0412M04U08GUP EG0412M04U08GUP   KCU25 4 4.1250 .1620 0.075000 .0030 0.8000 .0310 10.1900 .4010
5533212 EG0512M05U04GUP EG0512M05U04GUP   KCU25 5 5.1250 .2020 0.075000 .0030 0.4000 .0160 12.2500 .4820
6012946 EG0512M05U04GUP EG0512M05U04GUP   KCU10 5 5.1250 .2020 0.075000 .0030 0.4000 .0160 12.2500 .4820
5533120 EG0612M06U04GUP EG0612M06U04GUP   KCU25 6 6.1250 .2410 0.075000 .0030 0.4000 .0160 14.6000 .5750
6012948 EG0612M06U04GUP EG0612M06U04GUP   KCU10 6 6.1250 .2410 0.075000 .0030 0.4000 .0160 14.6000 .5750
5533124 EG0612M06U08GUP EG0612M06U08GUP   KCU25 6 6.1250 .2410 0.075000 .0030 0.8000 .0310 14.6000 .5740
6012961 EG0812M08U08GUP EG0812M08U08GUP   KCU10 8 8.1250 .3200 0.075000 .0030 0.8000 .0310 17.4700 .6880
6012963 EG1012M10U12GUP EG1012M10U12GUP   KCU10 10 10.1250 .3990 0.075000 .0030 1.2000 .0470 20.8000 .8170
6012766 EG0251M02U02GUP EG0251M02U02GUP   KCP25B 2 2.5110 .0990 0.050000 .0020 0.2000 .0080 8.9700 .3530
6013069 EG0312M03U02GUP EG0312M03U02GUP   KCP10B 3 3.1250 .1230 0.075000 .0030 0.2000 .0080 9.6000 .3780
6012762 EG0312M03U04GUP EG0312M03U04GUP   KCP25B 3 3.1250 .1230 0.075000 .0030 0.4000 .0160 9.6000 .3780
6012945 EG0412M04U08GUP EG0412M04U08GUP   KCU10 4 4.1250 .1620 0.075000 .0030 0.8000 .0310 10.1900 .4010
6017526 EG0412M04U08GUP EG0412M04U08GUP   KCP25B 4 4.1250 .1620 0.075000 .0030 0.8000 .0310 10.1900 .4010
6017546 EG0512M05U04GUP EG0512M05U04GUP   KCP25B 5 5.1250 .2020 0.075000 .0030 0.4000 .0160 12.2500 .4820
6012751 EG0512M05U08GUP EG0512M05U08GUP   KCP10B 5 5.1250 .2020 0.075000 .0030 0.8000 .0310 12.2500 .4820
6012747 EG0612M06U04GUP EG0612M06U04GUP   KCP10B 6 6.1250 .2410 0.075000 .0030 0.4000 .0160 14.6000 .5750
6017544 EG0612M06U08GUP EG0612M06U08GUP   KCP25B 6 6.1250 .2410 0.075000 .0030 0.8000 .0310 14.6000 .5740
6012752 EG0712M06U08GUP EG0712M06U08GUP   KCP10B 6 7.1250 .2810 0.075000 .0030 0.8000 .0320 14.6000 .5740
6012950 EG0712M06U08GUP EG0712M06U08GUP   KCU10 6 7.1250 .2810 0.075000 .0030 0.8000 .0320 14.6000 .5740
6012745 EG0812M08U08GUP EG0812M08U08GUP   KCP10B 8 8.1250 .3200 0.075000 .0030 0.8000 .0310 17.4700 .6880
6017541 EG0812M08U08GUP EG0812M08U08GUP   KCP25B 8 8.1250 .3200 0.075000 .0030 0.8000 .0310 17.4700 .6880
5532942 EG0812M08U12GUP EG0812M08U12GUP   KCU25 8 8.1250 .3199 0.075000 .0030 1.1800 .0460 17.4500 .6870
6012746 EG0812M08U12GUP EG0812M08U12GUP   KCP10B 8 8.1250 .3199 0.075000 .0030 1.1800 .0460 17.4500 .6870
6017542 EG0812M08U12GUP EG0812M08U12GUP   KCP25B 8 8.1250 .3199 0.075000 .0030 1.1800 .0460 17.4500 .6870
6012754 EG1012M10U12GUP EG1012M10U12GUP   KCP10B 10 10.1250 .3990 0.075000 .0030 1.2000 .0470 20.8000 .8170
6012765 EG0212M02U02GUP EG0212M02U02GUP   KCP25B 2 2.1250 .0840 0.050000 .0020 0.2000 .0080 8.9700 .3530
6013093 EG0212M02U02GUP EG0212M02U02GUP   KCP10B 2 2.1250 .0840 0.050000 .0020 0.2000 .0080 8.9700 .3530
6013095 EG0251M02U02GUP EG0251M02U02GUP   KCP10B 2 2.5110 .0990 0.050000 .0020 0.2000 .0080 8.9700 .3530
6013070 EG0312M03U04GUP EG0312M03U04GUP   KCP10B 3 3.1250 .1230 0.075000 .0030 0.4000 .0160 9.6000 .3780
6012729 EG0412M04U04GUP EG0412M04U04GUP   KCP10B 4 4.1250 .1620 0.075000 .0030 0.4000 .0160 10.1900 .4010
6017525 EG0412M04U04GUP EG0412M04U04GUP   KCP25B 4 4.1250 .1620 0.075000 .0030 0.4000 .0160 10.1900 .4010
6012730 EG0412M04U08GUP EG0412M04U08GUP   KCP10B 4 4.1250 .1620 0.075000 .0030 0.8000 .0310 10.1900 .4010
6012750 EG0512M05U04GUP EG0512M05U04GUP   KCP10B 5 5.1250 .2020 0.075000 .0030 0.4000 .0160 12.2500 .4820
6017547 EG0512M05U08GUP EG0512M05U08GUP   KCP25B 5 5.1250 .2020 0.075000 .0030 0.8000 .0310 12.2500 .4820
6017543 EG0612M06U04GUP EG0612M06U04GUP   KCP25B 6 6.1250 .2410 0.075000 .0030 0.4000 .0160 14.6000 .5750
6012748 EG0612M06U08GUP EG0612M06U08GUP   KCP10B 6 6.1250 .2410 0.075000 .0030 0.8000 .0310 14.6000 .5740
5533216 EG0712M06U08GUP EG0712M06U08GUP   KCU25 6 7.1250 .2810 0.075000 .0030 0.8000 .0320 14.6000 .5740
6017548 EG0712M06U08GUP EG0712M06U08GUP   KCP25B 6 7.1250 .2810 0.075000 .0030 0.8000 .0320 14.6000 .5740
6012962 EG0812M08U12GUP EG0812M08U12GUP   KCU10 8 8.1250 .3199 0.075000 .0030 1.1800 .0460 17.4500 .6870
6017550 EG1012M10U12GUP EG1012M10U12GUP   KCP25B 10 10.1250 .3990 0.075000 .0030 1.2000 .0470 20.8000 .8170
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Workpiece Material
  • P Steel (55)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (55)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (55)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (55)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (55)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (55)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (55)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (55)
  • M Stainless Steel (28)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (28)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (28)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (28)
  • K Cast Iron (55)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (55)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (55)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (55)
  • N Non-Ferrous Materials (28)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (28)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (28)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (28)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (28)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (28)
  • S High-Temp Alloys (28)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (28)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (28)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (28)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (28)
  • H Hardened Materials (14)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (14)
    • H2
      Hardened Materials 48-55 HRC
      (14)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (23)
  • DE (23)
  • US (23)
  • GB (5)
  • IN (1)
Applications
  • Cut-Off (55)
  • Grooving (55)
  • Face Grooving (51)
  • Facing (51)
  • ID Facing (51)
  • ID Grooving (51)
  • Plunge Turning (51)
  • Turning (51)
  • Back Boring (29)
  • Profiling (14)
Cutting Condition
  • Smooth Cut (55)
  • Heavily Interrupted Cut (27)
  • Lightly Interrupted Cut (27)
  • Varying Depth of Cut (27)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Drilling Condition
  • Smooth Cut (55)
  • Heavily Interrupted Cut (27)
  • Lightly Interrupted Cut (27)
  • Varying Depth of Cut (27)
Grade Of Cutting Tool
  • KCP10B (14)
  • KCU10 (14)
  • KCU25 (14)
  • KCP25B (13)
Wiper Insert
  • N (55)
frontEnd
Cutting Width
to
Cutting Width
to
Insert Shape
  • PRISMATIC (52)
insertGeometry
Shape
  • PRISMATIC (52)
Insert Seat Size
  • 6 (12)
  • 2 (8)
  • 4 (8)
  • 5 (8)
  • 8 (8)
  • 3 (7)
  • 10 (4)
Cutting Tool Material
  • H W (55)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KCP10B (14)
  • KCU10 (14)
  • KCU25 (14)
  • KCP25B (13)
Platform
  • Beyond Evolution (55)
Tool Unit
  • I (55)
  • M (55)
Drilling Condition Material
  • K-All (55)
  • P-All (55)
  • M-All (41)
  • N-All (41)
  • S-All (41)
  • H-All (14)
Cutting Condition Material
  • K-All (55)
  • P-All (55)
  • M-All (41)
  • N-All (41)
  • S-All (41)
  • H-All (14)
Insert Hand
  • N (55)
No filters matching ""

Grades

  • KCP10B

    Composizione: Qualità in metallo duro arricchito al cobalto, progettata specificamente, con uno spesso rivestimento in MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN per la massima resistenza all'usura.

    Applicazione: Ottima qualità per applicazioni dalla finitura alla lavorazione media di una vasta gamma di materiali, compresi la maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili ferritici, martensitici e a indurimento per precipitazione (PH) e delle ghise. Il substrato arricchito al cobalto offre una combinazione bilanciata di resistenza alla deformazione e tenacità del tagliente, mentre lo spessore del rivestimento offre un'eccezionale resistenza alle abrasioni e all'usura a crateri durante le lavorazioni ad alta velocità. Il rivestimento liscio offre resistenza al tagliente di riporto e alle microscheggiature e produce eccellenti finiture superficiali.

    P
    K
  • KCP25B

    Composizione: Qualità in metallo duro arricchito al cobalto molto tenace con rivestimento in 

    MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN multistrato di nuova progettazione, con una perfetta adesione tra gli strati.

    Applicazione: Migliore qualità di tornitura per utilizzo generale per la lavorazione della maggior parte degli acciai e degli acciai inossidabili ferritici e martensitici. La struttura del substrato garantisce un'adeguata resistenza alla deformazione e un'eccellente resistenza del tagliente dell'inserto. Gli strati del rivestimento offrono una buona resistenza all'usura su una vasta gamma di condizioni di lavorazione e il trattamento post-rivestimento riduce la microscheggiatura, migliorando l'adesione del substrato, con una maggiore durata dell'utensile e migliori risultati finali.

    P
    K
  • KCU10

    Composizione: Rivestimento multistrato in PVD all'avanguardia su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.
    Lavorazione: La qualità KCU10 è ideale per finitura e lavorazione generica della maggior parte dei materiali per una vasta gamma di velocità e avanzamenti. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe con tenacità del tagliente migliorata e elevate velocità di taglio e avanzamenti.

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  • KCU25

    Tornitura Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento duro in AlTiN e substrato non legato a grana fine. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.

    Tornitura Lavorazione: La qualità KCU25 è ideale per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ghise e materiali non ferrosi, per un'ampia gamma di velocità e avanzamenti, con un miglioramento della tenacità del tagliente per tagli interrotti e elevate velocità di avanzamento.

    Foratura Composizione: Innovativo rivestimento CVD TiCN-Al2O3 combinato con un substrato in metallo duro tenace.

    Foratura Applicazione: Prima scelta per acciaio, acciaio inossidabile e ghisa. Questa qualità garantisce un'adeguata resistenza alla deformazione, elevata forza del tagliente e resistenza all'usura superiore in un'ampia gamma di condizioni di lavorazione combinando elevata produttività e ottima affidabilità.

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