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Inserti di filettatura Top Notch™
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Filettatura

Inserti di filettatura Top Notch™

Workpiece Material

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade Insert Size INS_IRR_THREAD_TYPE [RC] Corner Radius Center [RC] Corner Radius Center [E] Profile Distance [E] Profile Distance TPI INS_IRR_TPF_M Taper Per Foot Inch
1183710 NDC8115VL75M NDC8115VL75M KC730 8 NPT 0.1020 .0040 2.5910 .1020 11.5   .7500
1799494 NDC8115VL75M NDC8115VL75M KC5010 8 NPT 0.1020 .0040 2.5910 .1020 11.5   .7500
4176178 NDC8115VR75M NDC8115VR75M KCU10 8 NPT 0.1020 .0040 2.5910 .1020 11.5   .7500
1183704 NDC8115VR75M NDC8115VR75M KC730 8 NPT 0.1020 .0040 2.5910 .1020 11.5   .7500
1799492 NDC8115VR75M NDC8115VR75M KC5010 8 NPT 0.1020 .0040 2.5910 .1020 11.5   .7500
1799491 NDC88VL75M NDC88VL75M KC5010 8 NPT 0.1270 .0050 2.4130 .0950 8   .7500
1183723 NDC88VL75M NDC88VL75M KC730 8 NPT 0.1270 .0050 2.4130 .0950 8   .7500
4176179 NDC88VL75M NDC88VL75M KCU10 8 NPT 0.1270 .0050 2.4130 .0950 8   .7500
1799490 NDC88VR75M NDC88VR75M KC5010 8 NPT 0.1270 .0050 2.4130 .0950 8   .7500
4176180 NDC88VR75M NDC88VR75M KCU10 8 NPT 0.1270 .0050 2.4130 .0950 8   .7500
1183722 NDC88VR75M NDC88VR75M KC730 8 NPT 0.1270 .0050 2.4130 .0950 8   .7500
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Workpiece Material
  • P Steel (11)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (11)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (11)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (11)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (11)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (11)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (11)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (11)
  • M Stainless Steel (11)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (11)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (11)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (11)
  • K Cast Iron (11)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (11)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (11)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (11)
  • N Non-Ferrous Materials (4)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (4)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (4)
    • N3
      High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%
      (4)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (4)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (4)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (4)
    • N7
      MMC's
      (4)
  • S High-Temp Alloys (11)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (11)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (11)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (11)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (11)
  • H Hardened Materials (4)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (4)
Applications
  • ID Thread Turning (8)
  • OD Thread Turning (8)
Type of Thread
  • NPT (11)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Grade Of Cutting Tool
  • KC5010 (4)
  • KC730 (4)
  • KCU10 (3)
Wiper Insert
  • N (11)
Countersunk Angle
to
frontEnd
Insert Shape
  • TN-TOP NOTCH (11)
Thread TPI
to
Thread TPI
to
insertGeometry
Shape
  • TN-TOP NOTCH (11)
Insert Seat Size
  • 8 (11)
Cutting Tool Material
  • H W (11)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KC5010 (4)
  • KC730 (4)
  • KCU10 (3)
Platform
  • Top Notch (4)
Tool Unit
  • I (11)
  • M (11)
Insert Hand
  • R (6)
  • L (5)
No filters matching ""

Grades

  • KC5010


    Composizione: Rivestimento in PVD AlTiN all'avanguardia su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato permette un aumento delle velocità dal 50 al 100%.
    Lavorazione: La qualità KC5010 è ideale per finitura e lavorazione generica della maggior parte dei materiali alle velocità più elevate. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe in condizioni stabili. Ottime prestazioni anche nella lavorazione di materiali trattati e a truciolo corto.

    P
    S
    K
    M
  • KC730

    Qualità in metallo duro rivestito PVD-TiN
    Resistente all'usura, assicura elevatissima stabilità del tagliente e resistenza al calore
    Da usare preferibilmente con materiali dell'industria aerospaziale
    Particolarmente adatto per applicazioni di finitura

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KCU10

    Composizione: Rivestimento multistrato in PVD all'avanguardia su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.
    Lavorazione: La qualità KCU10 è ideale per finitura e lavorazione generica della maggior parte dei materiali per una vasta gamma di velocità e avanzamenti. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe con tenacità del tagliente migliorata e elevate velocità di taglio e avanzamenti.

    P
    S
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