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COVID-19: La risposta di Kennametal
Inserti di filettatura Top Notch™
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Filettatura

Inserti di filettatura Top Notch™

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade Insert Size INS_IRR_THREAD_TYPE [RC] Corner Radius Center [RC] Corner Radius Center [E] Profile Distance [E] Profile Distance TPI Minimum
1796475 NJK3005L32 NJK3005L32 KC5010 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
4175925 NJK3005R32 NJK3005R32 KCU10 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
4109867 NJK3005R32 NJK3005R32 KCU25 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
1796449 NJK3006R28 NJK3006R28 KC5010 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
1796448 NJK3007L24 NJK3007L24 KC5025 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1114210 NJK3007R24 NJK3007R24 KC720 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
4175927 NJK3007R24 NJK3007R24 KCU10 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1114377 NJK3008L20 NJK3008L20 KC730 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
4109870 NJK3008L20 NJK3008L20 KCU25 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1114209 NJK3008L20 NJK3008L20 KC720 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1796432 NJK3008L20 NJK3008L20 KC5025 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1114376 NJK3008R20 NJK3008R20 KC730 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1796429 NJK3008R20 NJK3008R20 KC5010 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1796430 NJK3008R20 NJK3008R20 KC5025 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
4175928 NJK3008R20 NJK3008R20 KCU10 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1114958 NJK3008R20 NJK3008R20 KC850 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1114374 NJK3009R18 NJK3009R18 KC730 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1796425 NJK3009R18 NJK3009R18 KC5010 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1796426 NJK3009R18 NJK3009R18 KC5025 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1796424 NJK3010L16 NJK3010L16 KC5025 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
1114372 NJK3010R16 NJK3010R16 KC730 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
4109873 NJK3010R16 NJK3010R16 KCU25 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
1114686 NJK3010R16 NJK3010R16 K68 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
4175930 NJK3010R16 NJK3010R16 KCU10 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
1114370 NJK3012R14 NJK3012R14 KC730 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
1114952 NJK3012R14 NJK3012R14 KC850 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
1796476 NJK3005L32 NJK3005L32 KC5025 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
1114382 NJK3005R32 NJK3005R32 KC730 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
1796473 NJK3005R32 NJK3005R32 KC5010 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
1796474 NJK3005R32 NJK3005R32 KC5025 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
1796452 NJK3006L28 NJK3006L28 KC5025 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
1796451 NJK3006L28 NJK3006L28 KC5010 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
1114380 NJK3006R28 NJK3006R28 KC730 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
4109868 NJK3006R28 NJK3006R28 KCU25 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
1796450 NJK3006R28 NJK3006R28 KC5025 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
4175926 NJK3006R28 NJK3006R28 KCU10 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
1796447 NJK3007L24 NJK3007L24 KC5010 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1114378 NJK3007R24 NJK3007R24 KC730 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1796443 NJK3007R24 NJK3007R24 KC5010 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1796446 NJK3007R24 NJK3007R24 KC5025 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
4109869 NJK3007R24 NJK3007R24 KCU25 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1114960 NJK3007R24 NJK3007R24 KC850 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1796431 NJK3008L20 NJK3008L20 KC5010 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
4109871 NJK3008R20 NJK3008R20 KCU25 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1114690 NJK3008R20 NJK3008R20 K68 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1114375 NJK3009L18 NJK3009L18 KC730 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1796428 NJK3009L18 NJK3009L18 KC5025 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
4109872 NJK3009R18 NJK3009R18 KCU25 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
4175929 NJK3009R18 NJK3009R18 KCU10 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1114956 NJK3009R18 NJK3009R18 KC850 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1796411 NJK3010R16 NJK3010R16 KC5010 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
1796412 NJK3010R16 NJK3010R16 KC5025 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
1114954 NJK3010R16 NJK3010R16 KC850 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
1114204 NJK3010R16 NJK3010R16 KC720 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
1114371 NJK3012L14 NJK3012L14 KC730 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
1796407 NJK3012R14 NJK3012R14 KC5010 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
1796408 NJK3012R14 NJK3012R14 KC5025 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
4175931 NJK3012R14 NJK3012R14 KCU10 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
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Workpiece Material
  • P Steel (52)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (52)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (52)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (52)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (52)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (52)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (52)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (52)
  • M Stainless Steel (52)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (52)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (52)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (52)
  • K Cast Iron (52)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (52)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (52)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (52)
  • N Non-Ferrous Materials (20)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (20)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (18)
    • N3
      High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%
      (18)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (20)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (18)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (18)
    • N7
      MMC's
      (18)
  • S High-Temp Alloys (58)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (58)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (58)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (58)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (58)
  • H Hardened Materials (18)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (18)
Applications
  • OD Thread Turning (39)
  • ID Thread Turning (9)
Type of Thread
  • UNJ (58)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Grade Of Cutting Tool
  • KC5025 (13)
  • KC5010 (11)
  • KC730 (10)
  • KCU10 (7)
  • KCU25 (7)
  • KC850 (5)
  • KC720 (3)
  • K68 (2)
Wiper Insert
  • N (58)
Countersunk Angle
to
frontEnd
Insert Shape
  • TN-TOP NOTCH (58)
Thread TPI
to
Thread TPI
to
insertGeometry
Shape
  • TN-TOP NOTCH (58)
Insert Seat Size
  • 3 (58)
Cutting Tool Material
  • H W (58)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KC5025 (13)
  • KC5010 (11)
  • KC730 (10)
  • KCU10 (7)
  • KCU25 (7)
  • KC850 (5)
  • KC720 (3)
  • K68 (2)
Platform
  • Top Notch (20)
Tool Unit
  • I (58)
  • M (58)
Insert Hand
  • R (43)
  • L (15)
No filters matching ""

Grades

  • K68

    Composizione: Qualità con elevata durezza WC/Co a grana fine legata a basso contenuto di legante.
    Lavorazione: La qualità K68 offre un'eccellente resistenza all'abrasione nelle lavorazioni di ghise, acciai inossidabili austenitici, metalli non ferrosi, non metalli ed è un'alternativa alla qualità K313 nella maggior parte delle leghe resistenti al calore. Utilizzare come qualità per applicazioni generali su materiali non ferrosi.

    S
    N
  • KC5010


    Composizione: Rivestimento in PVD AlTiN all'avanguardia su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato permette un aumento delle velocità dal 50 al 100%.
    Lavorazione: La qualità KC5010 è ideale per finitura e lavorazione generica della maggior parte dei materiali alle velocità più elevate. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe in condizioni stabili. Ottime prestazioni anche nella lavorazione di materiali trattati e a truciolo corto.

    P
    S
    K
    M
  • KC5025

    Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento in AlTiN con un substrato duro non legato a grana ultra fine.
    Lavorazione: Per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ferri e materiali non ferrosi. La velocità può variare da ridotta a media ed è in grado di gestire tagli interrotti ed elevate velocità di avanzamento.

    P
    S
    K
    M
  • KC720

    • Metallo duro con rivestimento in TiN-PVD.
    • Qualità con livello particolarmente elevato di resistenza all'urto.
    • Per tutti gli acciai, acciai inossidabili, superleghe e titanio.
    • Prima scelta per condizioni difficili come tagli interrotti, fissaggio instabile, ecc.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC730

    Qualità in metallo duro rivestito PVD-TiN
    Resistente all'usura, assicura elevatissima stabilità del tagliente e resistenza al calore
    Da usare preferibilmente con materiali dell'industria aerospaziale
    Particolarmente adatto per applicazioni di finitura

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC850

    Composizione: Un rivestimento CVD trifase su un substrato legato extra duro
    e arricchito al cobalto.
    Applicazione: Progettato per lavorazioni pesanti su acciai a basso, medio e
    alto contenuto di carbonio, leghe di durezza media e acciai per utensili, acciai inossidabili e alcune
    leghe resistenti al calore. L'eccellente resistenza agli shock termici e meccanici rende la qualità
    KC850 ideale per le applicazioni di foratura difficili.
    Da utilizzare su inserti per corpi punta Kendex/Metcut.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KCU10

    Composizione: Rivestimento multistrato in PVD all'avanguardia su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.
    Lavorazione: La qualità KCU10 è ideale per finitura e lavorazione generica della maggior parte dei materiali per una vasta gamma di velocità e avanzamenti. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe con tenacità del tagliente migliorata e elevate velocità di taglio e avanzamenti.

    P
    S
    K
    M
  • KCU25

    Tornitura Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento duro in AlTiN e substrato non legato a grana fine. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.

    Tornitura Lavorazione: La qualità KCU25 è ideale per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ghise e materiali non ferrosi, per un'ampia gamma di velocità e avanzamenti, con un miglioramento della tenacità del tagliente per tagli interrotti e elevate velocità di avanzamento.

    Foratura Composizione: Innovativo rivestimento CVD TiCN-Al2O3 combinato con un substrato in metallo duro tenace.

    Foratura Applicazione: Prima scelta per acciaio, acciaio inossidabile e ghisa. Questa qualità garantisce un'adeguata resistenza alla deformazione, elevata forza del tagliente e resistenza all'usura superiore in un'ampia gamma di condizioni di lavorazione combinando elevata produttività e ottima affidabilità.

    P
    S
    K
    M