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COVID-19: La risposta di Kennametal
Inserti di scanalatura e tornitura Top Notch™
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Scanalatura e troncatura

Inserti di scanalatura e tornitura Top Notch™

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade Insert Size [W] Cutting Width [W] Cutting Width [APMAX] Profile AP Maximum [APMAX] Profile AP Maximum [RC] Corner Radius Center [RC] Corner Radius Center [T] Cuttg Depth [T] Cutting Depth
1818458 NR3031LK NR3031LK KC5010 3 1.5750 .0620 1.9810 .0780 0.7870 .0310 2.3880 .0940
1818459 NR3031LK NR3031LK KC5025 3 1.5750 .0620 1.9810 .0780 0.7870 .0310 2.3880 .0940
1818460 NR3031RK NR3031RK KC5010 3 1.5700 .0620 1.9700 .0780 0.7870 .0310 2.3880 .0940
1818462 NR3031RK NR3031RK KC5025 3 1.5700 .0620 1.9700 .0780 0.7870 .0310 2.3880 .0940
4109908 NR3031RK NR3031RK KCU25 3 1.5700 .0620 1.9700 .0780 0.7870 .0310 2.3880 .0940
1808491 NR3047LK NR3047LK KC5025 3 2.3900 .0940 3.8100 .1500 1.1950 .0470 3.8100 .1500
1818473 NR3047LK NR3047LK KC5010 3 2.3900 .0940 3.8100 .1500 1.1950 .0470 3.8100 .1500
1855615 NR3047LK NR3047LK KT315 3 2.3900 .0940 3.8100 .1500 1.1950 .0470 3.8100 .1500
1792683 NR3047RK NR3047RK KC5025 3 2.3880 .0940 1.9050 .0750 1.1940 .0470 3.8100 .1500
1114610 NR3047RK NR3047RK K68 3 2.3880 .0940 1.9050 .0750 1.1940 .0470 3.8100 .1500
4109912 NR3047RK NR3047RK KCU25 3 2.3880 .0940 1.9050 .0750 1.1940 .0470 3.8100 .1500
1792684 NR3062RK NR3062RK KC5010 3 3.1750 .1250 2.9210 .1150 1.5880 .0625 3.8100 .1500
4109916 NR3062RK NR3062RK KCU25 3 3.1750 .1250 2.9210 .1150 1.5880 .0625 3.8100 .1500
1818830 NR3078RK NR3078RK KC5025 3 3.9740 .1560 2.5400 .1000 1.9810 .0780 3.8100 .1500
4109918 NR3078RK NR3078RK KCU25 3 3.9740 .1560 2.5400 .1000 1.9810 .0780 3.8100 .1500
4175961 NR3078RK NR3078RK KCU10 3 3.9740 .1560 2.5400 .1000 1.9810 .0780 3.8100 .1500
1818836 NR4062LK NR4062LK KC5010 4 3.1750 .1250 2.9210 .1150 1.5880 .0625 3.8100 .1500
1818837 NR4062LK NR4062LK KC5025 4 3.1750 .1250 2.9210 .1150 1.5880 .0625 3.8100 .1500
4109921 NR4062LK NR4062LK KCU25 4 3.1750 .1250 2.9210 .1150 1.5880 .0625 3.8100 .1500
1818838 NR4062RK NR4062RK KC5010 4 3.1750 .1250 2.9210 .1150 1.5880 .0625 3.8100 .1500
4176108 NR4062RK NR4062RK KCU10 4 3.1750 .1250 2.9210 .1150 1.5880 .0625 3.8100 .1500
4176109 NR4094LK NR4094LK KCU10 4 4.7880 .1880 3.8100 .1500 2.3880 .0940 6.3500 .2500
1818842 NR4094RK NR4094RK KC5010 4 4.7850 .1880 3.8100 .1500 2.3880 .0940 6.3500 .2500
4109924 NR4094RK NR4094RK KCU25 4 4.7850 .1880 3.8100 .1500 2.3880 .0940 6.3500 .2500
1818854 NR4125LK NR4125LK KC5010 4 6.3600 .2500 3.8100 .1500 3.1800 .1250 6.3500 .2500
1818857 NR4125RK NR4125RK KC5025 4 6.3500 .2500 3.8100 .1500 3.1750 .1250 6.3500 .2500
4109928 NR4125RK NR4125RK KCU25 4 6.3500 .2500 3.8100 .1500 3.1750 .1250 6.3500 .2500
4109906 NR3031LK NR3031LK KCU25 3 1.5750 .0620 1.9810 .0780 0.7870 .0310 2.3880 .0940
4175949 NR3031LK NR3031LK KCU10 3 1.5750 .0620 1.9810 .0780 0.7870 .0310 2.3880 .0940
4175951 NR3031RK NR3031RK KCU10 3 1.5700 .0620 1.9700 .0780 0.7870 .0310 2.3880 .0940
4109910 NR3047LK NR3047LK KCU25 3 2.3900 .0940 3.8100 .1500 1.1950 .0470 3.8100 .1500
4175953 NR3047LK NR3047LK KCU10 3 2.3900 .0940 3.8100 .1500 1.1950 .0470 3.8100 .1500
1792632 NR3047RK NR3047RK KC5010 3 2.3880 .0940 1.9050 .0750 1.1940 .0470 3.8100 .1500
4175955 NR3047RK NR3047RK KCU10 3 2.3880 .0940 1.9050 .0750 1.1940 .0470 3.8100 .1500
1818478 NR3062LK NR3062LK KC5010 3 3.1750 .1250 2.9210 .1150 1.5880 .0625 3.8100 .1500
1818481 NR3062LK NR3062LK KC5025 3 3.1750 .1250 2.9210 .1150 1.5880 .0625 3.8100 .1500
4109914 NR3062LK NR3062LK KCU25 3 3.1750 .1250 2.9210 .1150 1.5880 .0625 3.8100 .1500
4175957 NR3062LK NR3062LK KCU10 3 3.1750 .1250 2.9210 .1150 1.5880 .0625 3.8100 .1500
1792685 NR3062RK NR3062RK KC5025 3 3.1750 .1250 2.9210 .1150 1.5880 .0625 3.8100 .1500
1114612 NR3062RK NR3062RK K68 3 3.1750 .1250 2.9210 .1150 1.5880 .0625 3.8100 .1500
4175959 NR3062RK NR3062RK KCU10 3 3.1750 .1250 2.9210 .1150 1.5880 .0625 3.8100 .1500
1818827 NR3078LK NR3078LK KC5010 3 3.9600 .1560 2.5400 .1000 1.9800 .0780 3.8100 .1500
1818828 NR3078LK NR3078LK KC5025 3 3.9600 .1560 2.5400 .1000 1.9800 .0780 3.8100 .1500
4109917 NR3078LK NR3078LK KCU25 3 3.9600 .1560 2.5400 .1000 1.9800 .0780 3.8100 .1500
4175960 NR3078LK NR3078LK KCU10 3 3.9600 .1560 2.5400 .1000 1.9800 .0780 3.8100 .1500
1818829 NR3078RK NR3078RK KC5010 3 3.9740 .1560 2.5400 .1000 1.9810 .0780 3.8100 .1500
1114616 NR3078RK NR3078RK K68 3 3.9740 .1560 2.5400 .1000 1.9810 .0780 3.8100 .1500
4176107 NR4062LK NR4062LK KCU10 4 3.1750 .1250 2.9210 .1150 1.5880 .0625 3.8100 .1500
1818839 NR4062RK NR4062RK KC5025 4 3.1750 .1250 2.9210 .1150 1.5880 .0625 3.8100 .1500
4109922 NR4062RK NR4062RK KCU25 4 3.1750 .1250 2.9210 .1150 1.5880 .0625 3.8100 .1500
1818840 NR4094LK NR4094LK KC5010 4 4.7880 .1880 3.8100 .1500 2.3880 .0940 6.3500 .2500
1818841 NR4094LK NR4094LK KC5025 4 4.7880 .1880 3.8100 .1500 2.3880 .0940 6.3500 .2500
4109923 NR4094LK NR4094LK KCU25 4 4.7880 .1880 3.8100 .1500 2.3880 .0940 6.3500 .2500
1818853 NR4094RK NR4094RK KC5025 4 4.7850 .1880 3.8100 .1500 2.3880 .0940 6.3500 .2500
4176110 NR4094RK NR4094RK KCU10 4 4.7850 .1880 3.8100 .1500 2.3880 .0940 6.3500 .2500
4109926 NR4125LK NR4125LK KCU25 4 6.3600 .2500 3.8100 .1500 3.1800 .1250 6.3500 .2500
4176112 NR4125LK NR4125LK KCU10 4 6.3600 .2500 3.8100 .1500 3.1800 .1250 6.3500 .2500
1818856 NR4125RK NR4125RK KC5010 4 6.3500 .2500 3.8100 .1500 3.1750 .1250 6.3500 .2500
1114614 NR4125RK NR4125RK K68 4 6.3500 .2500 3.8100 .1500 3.1750 .1250 6.3500 .2500
4176114 NR4125RK NR4125RK KCU10 4 6.3500 .2500 3.8100 .1500 3.1750 .1250 6.3500 .2500
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Workpiece Material
  • P Steel (56)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (56)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (56)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (56)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (56)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (56)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (56)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (56)
  • M Stainless Steel (56)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (56)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (56)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (56)
  • K Cast Iron (55)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (55)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (55)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (55)
  • N Non-Ferrous Materials (59)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (59)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (55)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (59)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (55)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (55)
  • S High-Temp Alloys (59)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (59)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (59)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (59)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (59)
  • H Hardened Materials (28)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (28)
    • H2
      Hardened Materials 48-55 HRC
      (14)
Applications
  • Back Boring (55)
  • Boring (55)
  • Cut-Off (55)
  • Face Grooving (55)
  • Facing (55)
  • Grooving (55)
  • ID Facing (55)
  • ID Grooving (55)
  • ID Thread Turning (55)
  • OD Thread Turning (55)
  • Plunge Turning (55)
  • Profiling (55)
  • Turning (55)
Cutting Condition
  • Heavily Interrupted Cut (55)
  • Lightly Interrupted Cut (55)
  • Smooth Cut (55)
  • Varying Depth of Cut (55)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
  • Heavily Interrupted Cut (55)
  • Lightly Interrupted Cut (55)
  • Smooth Cut (55)
  • Varying Depth of Cut (55)
Grade Of Cutting Tool
  • KC5010 (14)
  • KCU10 (14)
  • KCU25 (14)
  • KC5025 (13)
  • K68 (4)
  • KT315 (1)
Wiper Insert
  • N (60)
Minimum Axial Groove Diameter
to
Minimum Axial Groove Diameter
to
Maximum Axial Groove Diameter
to
Maximum Axial Groove Diameter
to
frontEnd
Cutting Width
to
Cutting Width
to
Insert Shape
  • TN-TOP NOTCH (60)
insertGeometry
Shape
  • TN-TOP NOTCH (60)
Insert Seat Size
  • 3 (36)
  • 4 (24)
Cutting Tool Material
  • H W (59)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KC5010 (14)
  • KCU10 (14)
  • KCU25 (14)
  • KC5025 (13)
  • K68 (4)
  • KT315 (1)
Platform
  • Top Notch (50)
Tool Unit
  • I (60)
  • M (60)
Maximum Cutting Insert Depth
to
Maximum Cutting Insert Depth
to
Drilling Condition Material
  • K-All (55)
  • M-All (55)
  • N-All (55)
  • P-All (55)
  • S-All (55)
  • H-All (41)
Cutting Condition Material
  • K-All (55)
  • M-All (55)
  • N-All (55)
  • P-All (55)
  • S-All (55)
  • H-All (41)
Insert Hand
  • R (32)
  • L (28)
No filters matching ""

Grades

  • K68

    Composizione: Qualità con elevata durezza WC/Co a grana fine legata a basso contenuto di legante.
    Lavorazione: La qualità K68 offre un'eccellente resistenza all'abrasione nelle lavorazioni di ghise, acciai inossidabili austenitici, metalli non ferrosi, non metalli ed è un'alternativa alla qualità K313 nella maggior parte delle leghe resistenti al calore. Utilizzare come qualità per applicazioni generali su materiali non ferrosi.

    S
    N
  • KC5010


    Composizione: Rivestimento in PVD AlTiN all'avanguardia su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato permette un aumento delle velocità dal 50 al 100%.
    Lavorazione: La qualità KC5010 è ideale per finitura e lavorazione generica della maggior parte dei materiali alle velocità più elevate. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe in condizioni stabili. Ottime prestazioni anche nella lavorazione di materiali trattati e a truciolo corto.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC5025

    Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento in AlTiN con un substrato duro non legato a grana ultra fine.
    Lavorazione: Per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ferri e materiali non ferrosi. La velocità può variare da ridotta a media ed è in grado di gestire tagli interrotti ed elevate velocità di avanzamento.

    P
    S
    K
    M
    N
  • KCU10

    Composizione: Rivestimento multistrato in PVD all'avanguardia su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.
    Lavorazione: La qualità KCU10 è ideale per finitura e lavorazione generica della maggior parte dei materiali per una vasta gamma di velocità e avanzamenti. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe con tenacità del tagliente migliorata e elevate velocità di taglio e avanzamenti.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KCU25

    Tornitura Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento duro in AlTiN e substrato non legato a grana fine. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.

    Tornitura Lavorazione: La qualità KCU25 è ideale per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ghise e materiali non ferrosi, per un'ampia gamma di velocità e avanzamenti, con un miglioramento della tenacità del tagliente per tagli interrotti e elevate velocità di avanzamento.

    Foratura Composizione: Innovativo rivestimento CVD TiCN-Al2O3 combinato con un substrato in metallo duro tenace.

    Foratura Applicazione: Prima scelta per acciaio, acciaio inossidabile e ghisa. Questa qualità garantisce un'adeguata resistenza alla deformazione, elevata forza del tagliente e resistenza all'usura superiore in un'ampia gamma di condizioni di lavorazione combinando elevata produttività e ottima affidabilità.

    P
    S
    K
    M
    N
  • KT315

    Composizione: Qualità di tornitura in cermet con rivestimento in PVD-TiN/TiCN/TiN multistrato.
    Lavorazione: Ideale per finitura e lavorazioni medie della maggior parte degli acciai al carbonio, legati e inossidabili. Si comporta molto bene anche nelle lavorazioni di ghisa e ghisa sferoidale. Fornisce una durata dell'utensile lunga e coerente e produce eccellenti finiture dei pezzi.

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