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COVID-19: La risposta di Kennametal
Inserti di filettatura Top Notch™
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Filettatura

Inserti di filettatura Top Notch™

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade Insert Size INS_IRR_THREAD_TYPE [RC] Corner Radius Center [RC] Corner Radius Center [E] Profile Distance [E] Profile Distance Thread Pitch External Thread Pitch Internal TPI External TPI Internal
1113804 NTF2L NTF2L KC850 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
1796139 NTF2L NTF2L KC5010 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
4175933 NTF2L NTF2L KCU10 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
1112839 NTF2L NTF2L KC720 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
1113296 NTF2L NTF2L KC710 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
1113643 NTF2L NTF2L KC810 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
1113501 NTF2R NTF2R K68 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
4109955 NTF2R NTF2R KCU25 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
1112842 NTF2R NTF2R KC720 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
1113299 NTF2R NTF2R KC710 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
1113646 NTF2R NTF2R KC810 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
1112840 NTF3L NTF3L KC720 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1112793 NTF3L NTF3L KC722 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1113297 NTF3L NTF3L KC710 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1113644 NTF3L NTF3L KC810 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1112946 NTF3R NTF3R KC730 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
4109957 NTF3R NTF3R KCU25 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1112794 NTF3R NTF3R KC722 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1113647 NTF3R NTF3R KC810 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1796154 NTF4L NTF4L KC5010 4 UN 0.0760 .0030 5.1050 .2010 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1796153 NTF4R NTF4R KC5025 4 UN 0.0760 .0030 5.1050 .2010 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1113503 NTF4R NTF4R K68 4 UN 0.0760 .0030 5.1050 .2010 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1113648 NTF4R NTF4R KC810 4 UN 0.0760 .0030 5.1050 .2010 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1112942 NTF2L NTF2L KC730 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
1113499 NTF2L NTF2L K68 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
1795792 NTF2L NTF2L KC5025 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
4109954 NTF2L NTF2L KCU25 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
1112945 NTF2R NTF2R KC730 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
1113203 NTF2R NTF2R K313 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
1113806 NTF2R NTF2R KC850 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
1795791 NTF2R NTF2R KC5025 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
1796138 NTF2R NTF2R KC5010 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
4175934 NTF2R NTF2R KCU10 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
1113925 NTF2R NTF2R KC950 2 UN 0.0760 .0030 2.7940 .1100 0,60-1,75 1,0-2,0 14-44 12-24
1112943 NTF3L NTF3L KC730 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1113500 NTF3L NTF3L K68 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1113805 NTF3L NTF3L KC850 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1795794 NTF3L NTF3L KC5025 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1796141 NTF3L NTF3L KC5010 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
4109956 NTF3L NTF3L KCU25 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
4175984 NTF3L NTF3L KCU10 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1113924 NTF3L NTF3L KC950 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1113204 NTF3R NTF3R K313 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1113502 NTF3R NTF3R K68 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1113807 NTF3R NTF3R KC850 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1795793 NTF3R NTF3R KC5025 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1796140 NTF3R NTF3R KC5010 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
4175985 NTF3R NTF3R KCU10 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1112843 NTF3R NTF3R KC720 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1113300 NTF3R NTF3R KC710 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1113344 NTF3R NTF3R K420 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1113926 NTF3R NTF3R KC950 3 UN 0.0760 .0030 3.5810 .1410 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1796155 NTF4L NTF4L KC5025 4 UN 0.0760 .0030 5.1050 .2010 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1112947 NTF4R NTF4R KC730 4 UN 0.0760 .0030 5.1050 .2010 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
1113808 NTF4R NTF4R KC850 4 UN 0.0760 .0030 5.1050 .2010 0,60-2,5 1,0-2,5 10-44 9-24
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Workpiece Material
  • P Steel (44)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (44)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (44)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (44)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (44)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (44)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (44)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (44)
  • M Stainless Steel (44)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (44)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (44)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (44)
  • K Cast Iron (44)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (44)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (44)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (44)
  • N Non-Ferrous Materials (31)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (31)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (26)
    • N3
      High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%
      (26)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (31)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (26)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (26)
    • N7
      MMC's
      (26)
  • S High-Temp Alloys (50)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (50)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (50)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (50)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (50)
  • H Hardened Materials (26)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (26)
Applications
  • ID Thread Turning (32)
  • OD Thread Turning (32)
Type of Thread
  • UN (55)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Grade Of Cutting Tool
  • KC5025 (6)
  • K68 (5)
  • KC5010 (5)
  • KC730 (5)
  • KC810 (5)
  • KC850 (5)
  • KC710 (4)
  • KC720 (4)
  • KCU10 (4)
  • KCU25 (4)
  • KC950 (3)
  • K313 (2)
  • KC722 (2)
  • K420 (1)
Wiper Insert
  • N (55)
Countersunk Angle
to
frontEnd
Insert Shape
  • TN-TOP NOTCH (55)
insertGeometry
Shape
  • TN-TOP NOTCH (55)
Insert Seat Size
  • 3 (26)
  • 2 (22)
  • 4 (7)
Cutting Tool Material
  • H W (55)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KC5025 (6)
  • K68 (5)
  • KC5010 (5)
  • KC730 (5)
  • KC810 (5)
  • KC850 (5)
  • KC710 (4)
  • KC720 (4)
  • KCU10 (4)
  • KCU25 (4)
  • KC950 (3)
  • K313 (2)
  • KC722 (2)
  • K420 (1)
Platform
  • Top Notch (23)
Tool Unit
  • I (55)
  • M (55)
Insert Hand
  • R (31)
  • L (24)
No filters matching ""

Grades

  • K313

    Composizione: Qualità con elevata durezza WC/Co a grana fine non legata a basso contenuto di legante.
    Lavorazione: Eccezionale resistenza all'usura del tagliente con un'altissima resistenza per le lavorazioni di titanio, ghise, acciai inossidabili austenitici, metalli non ferrosi, non metalli e la maggior parte delle leghe resistenti al calore. Resistenza superiore alla deformazione termica e all'usura ad intaglio. La struttura dei grani è ben controllata per ottenere un numero minimo di cavità e difetti, in modo da permettere una lunga durata degli utensili ed una loro elevata affidabilità.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • K420

    K420

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • K68

    Composizione: Qualità con elevata durezza WC/Co a grana fine legata a basso contenuto di legante.
    Lavorazione: La qualità K68 offre un'eccellente resistenza all'abrasione nelle lavorazioni di ghise, acciai inossidabili austenitici, metalli non ferrosi, non metalli ed è un'alternativa alla qualità K313 nella maggior parte delle leghe resistenti al calore. Utilizzare come qualità per applicazioni generali su materiali non ferrosi.

    S
    N
  • KC5010


    Composizione: Rivestimento in PVD AlTiN all'avanguardia su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato permette un aumento delle velocità dal 50 al 100%.
    Lavorazione: La qualità KC5010 è ideale per finitura e lavorazione generica della maggior parte dei materiali alle velocità più elevate. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe in condizioni stabili. Ottime prestazioni anche nella lavorazione di materiali trattati e a truciolo corto.

    P
    S
    K
    M
  • KC5025

    Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento in AlTiN con un substrato duro non legato a grana ultra fine.
    Lavorazione: Per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ferri e materiali non ferrosi. La velocità può variare da ridotta a media ed è in grado di gestire tagli interrotti ed elevate velocità di avanzamento.

    P
    S
    K
    M
  • KC710

    KC710

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC720

    • Metallo duro con rivestimento in TiN-PVD.
    • Qualità con livello particolarmente elevato di resistenza all'urto.
    • Per tutti gli acciai, acciai inossidabili, superleghe e titanio.
    • Prima scelta per condizioni difficili come tagli interrotti, fissaggio instabile, ecc.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC722

    KC722

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC730

    Qualità in metallo duro rivestito PVD-TiN
    Resistente all'usura, assicura elevatissima stabilità del tagliente e resistenza al calore
    Da usare preferibilmente con materiali dell'industria aerospaziale
    Particolarmente adatto per applicazioni di finitura

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC810

    KC810

  • KC850

    Composizione: Un rivestimento CVD trifase su un substrato legato extra duro
    e arricchito al cobalto.
    Applicazione: Progettato per lavorazioni pesanti su acciai a basso, medio e
    alto contenuto di carbonio, leghe di durezza media e acciai per utensili, acciai inossidabili e alcune
    leghe resistenti al calore. L'eccellente resistenza agli shock termici e meccanici rende la qualità
    KC850 ideale per le applicazioni di foratura difficili.
    Da utilizzare su inserti per corpi punta Kendex/Metcut.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC950

    KC950

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KCU10

    Composizione: Rivestimento multistrato in PVD all'avanguardia su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.
    Lavorazione: La qualità KCU10 è ideale per finitura e lavorazione generica della maggior parte dei materiali per una vasta gamma di velocità e avanzamenti. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe con tenacità del tagliente migliorata e elevate velocità di taglio e avanzamenti.

    P
    S
    K
    M
  • KCU25

    Tornitura Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento duro in AlTiN e substrato non legato a grana fine. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.

    Tornitura Lavorazione: La qualità KCU25 è ideale per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ghise e materiali non ferrosi, per un'ampia gamma di velocità e avanzamenti, con un miglioramento della tenacità del tagliente per tagli interrotti e elevate velocità di avanzamento.

    Foratura Composizione: Innovativo rivestimento CVD TiCN-Al2O3 combinato con un substrato in metallo duro tenace.

    Foratura Applicazione: Prima scelta per acciaio, acciaio inossidabile e ghisa. Questa qualità garantisce un'adeguata resistenza alla deformazione, elevata forza del tagliente e resistenza all'usura superiore in un'ampia gamma di condizioni di lavorazione combinando elevata produttività e ottima affidabilità.

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