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Inserti per scanalatura e tornitura A4™ • Scanalatura frontale di piccoli diametri
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Scanalatura e troncatura

Inserti per scanalatura e tornitura A4™ • Scanalatura frontale di piccoli diametri

Workpiece Material

P
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Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade Insert Size [W] Cutting Width [W] Cutting Width [RC] Corner Radius Center [RC] Corner Radius Center [LI] Insert Length [LI] Insert Length [T] Cuttg Depth [T] Cutting Depth
3871116 A4R0300M3SP00GMP A4R0300M3SP00GMP KCU25 3S 3.0000 .1180 1.5000 .0591 19.9000 .7830 2.5000 .0980
3871115 A4R0200M2SP00GMP A4R0200M2SP00GMP KCU25 2S 2.0000 .0790 1.0000 .0390 19.8600 .7820 1.6400 .0640
3871118 A4R0500M5SP00GMP A4R0500M5SP00GMP KCU25 5S 5.0000 .1970 2.5000 .0984 24.9000 .9800 4.1000 .1590
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Workpiece Material
  • P Steel (3)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (3)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (3)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (3)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (3)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (3)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (3)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (3)
  • M Stainless Steel (3)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (3)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (3)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (3)
  • K Cast Iron (3)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (3)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (3)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (3)
  • N Non-Ferrous Materials (3)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (3)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (3)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (3)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (3)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (3)
  • S High-Temp Alloys (3)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (3)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (3)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (3)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (3)
Applications
  • Back Boring (3)
  • Boring (3)
  • Cut-Off (3)
  • Face Grooving (3)
  • Facing (3)
  • Grooving (3)
  • ID Facing (3)
  • ID Grooving (3)
  • ID Thread Turning (3)
  • OD Thread Turning (3)
  • Plunge Turning (3)
  • Profiling (3)
  • Turning (3)
Cutting Condition
  • Heavily Interrupted Cut (3)
  • Lightly Interrupted Cut (3)
  • Smooth Cut (3)
  • Varying Depth of Cut (3)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
  • Heavily Interrupted Cut (3)
  • Lightly Interrupted Cut (3)
  • Smooth Cut (3)
  • Varying Depth of Cut (3)
Grade Of Cutting Tool
  • KCU25 (3)
Wiper Insert
  • N (3)
frontEnd
Cutting Width
to
Cutting Width
to
Insert Shape
  • PRISMATIC (3)
insertGeometry
Shape
  • PRISMATIC (3)
Insert Seat Size
  • 2S (1)
  • 3S (1)
  • 5S (1)
Cutting Tool Material
  • H W (3)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KCU25 (3)
Platform
  • A4 (3)
Tool Unit
  • I (3)
  • M (3)
Maximum Cutting Insert Depth
to
Maximum Cutting Insert Depth
to
Drilling Condition Material
  • K-All (3)
  • M-All (3)
  • N-All (3)
  • S-All (3)
Cutting Condition Material
  • K-All (3)
  • M-All (3)
  • N-All (3)
  • S-All (3)
Insert Hand
  • N (3)
No filters matching ""

Grades

  • KCU25

    Tornitura Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento duro in AlTiN e substrato non legato a grana fine. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.

    Tornitura Lavorazione: La qualità KCU25 è ideale per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ghise e materiali non ferrosi, per un'ampia gamma di velocità e avanzamenti, con un miglioramento della tenacità del tagliente per tagli interrotti e elevate velocità di avanzamento.

    Foratura Composizione: Innovativo rivestimento CVD TiCN-Al2O3 combinato con un substrato in metallo duro tenace.

    Foratura Applicazione: Prima scelta per acciaio, acciaio inossidabile e ghisa. Questa qualità garantisce un'adeguata resistenza alla deformazione, elevata forza del tagliente e resistenza all'usura superiore in un'ampia gamma di condizioni di lavorazione combinando elevata produttività e ottima affidabilità.

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