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Inserti in metallo duro ISO
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VBMR

Inserti in metallo duro ISO

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P Steel
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K Cast Iron
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Workpiece Material
  • P Steel (4)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (4)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (4)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (4)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (4)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (4)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (4)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (4)
  • M Stainless Steel (3)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (3)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (3)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (3)
  • K Cast Iron (3)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (3)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (3)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (3)
  • N Non-Ferrous Materials (2)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (2)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (2)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (2)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (2)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (2)
  • S High-Temp Alloys (2)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (2)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (2)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (2)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (2)
  • H Hardened Materials (1)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (1)
Applications
  • ID Thread Turning ID Thread Turning (4)
Cutting Edges Per Insert
  • 2.0 (4)
to
cornerConfiguration
Corner Radius
  • 0.4 (3)
  • 0.8 (1)
to
Corner Radius
  • 0.0156 (3)
  • 0.0313 (1)
to
application
Grade Of Cutting Tool
  • KC5010 (1)
  • KC5025 (1)
  • KC9125 (1)
  • KT315 (1)
Wiper Insert
  • N (4)
frontEnd
Insert Shape
  • V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (4)
insertGeometry
Shape
  • V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (4)
Insert IC Size
  • 0.25 (4)
to
Insert IC Size
  • 6.35 (4)
to
Cutting Edge Length
  • 0.4359 (4)
to
Cutting Edge Length
  • 11.071 (4)
to
Cutting Tool Material
  • H T (1)
  • H W (3)
Tolerance Class
  • M (4)
other
Grade
  • KC5010 (1)
  • KC5025 (1)
  • KC9125 (1)
  • KT315 (1)
Platform
  • Top Notch (3)
Tool Unit
  • I (4)
  • M (4)
Insert Hand
  • N (4)
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [M] Gage Dimension [M] Gage Dimension [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius
1849279 VBMR110304 VBMR221 KC5010 6.3500 .2500 11.0710 .4359 3.1800 .1250 6.4610 .2544 0.4000 .0156
    List price:
    $21.09 /each.
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    Sold in pkg. of 5

    1849885 VBMR110304 VBMR221 KT315 6.3500 .2500 11.0710 .4359 3.1800 .1250 6.4610 .2544 0.4000 .0156
      List price:
      $18.78 /each.
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      Sold in pkg. of 5

      1849906 VBMR110304 VBMR221 KC5025 6.3500 .2500 11.0710 .4359 3.1800 .1250 6.4610 .2544 0.4000 .0156
        List price:
        $21.09 /each.
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        Sold in pkg. of 5

        1864909 VBMR110308 VBMR222 KC9125 6.3500 .2500 11.0710 .4359 3.1800 .1250 5.5380 .2180 0.8000 .0312
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          Replacement Product This item may be available through a distributor
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          Grades

          • KC5010


            Composizione: Rivestimento in PVD AlTiN all'avanguardia su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato permette un aumento delle velocità dal 50 al 100%.
            Lavorazione: La qualità KC5010 è ideale per finitura e lavorazione generica della maggior parte dei materiali alle velocità più elevate. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe in condizioni stabili. Ottime prestazioni anche nella lavorazione di materiali trattati e a truciolo corto.

            P Steel
            M Stainless Steel
            K Cast Iron
            N Non-Ferrous
            S High-Temp Alloys
            H Hardened Materials
          • KC5025

            Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento in AlTiN con un substrato duro non legato a grana ultra fine.
            Lavorazione: Per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ferri e materiali non ferrosi. La velocità può variare da ridotta a media ed è in grado di gestire tagli interrotti ed elevate velocità di avanzamento.

            P Steel
            M Stainless Steel
            K Cast Iron
            N Non-Ferrous
            S High-Temp Alloys
          • KCU10

            Composizione: Rivestimento multistrato in PVD all'avanguardia su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.
            Lavorazione: La qualità KCU10 è ideale per finitura e lavorazione generica della maggior parte dei materiali per una vasta gamma di velocità e avanzamenti. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe con tenacità del tagliente migliorata e elevate velocità di taglio e avanzamenti.

            P Steel
            M Stainless Steel
            K Cast Iron
            N Non-Ferrous
            S High-Temp Alloys
            H Hardened Materials
          • KCU25

            Tornitura Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento duro in AlTiN e substrato non legato a grana fine. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.

            Tornitura Lavorazione: La qualità KCU25 è ideale per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ghise e materiali non ferrosi, per un'ampia gamma di velocità e avanzamenti, con un miglioramento della tenacità del tagliente per tagli interrotti e elevate velocità di avanzamento.

            Foratura Composizione: Innovativo rivestimento CVD TiCN-Al2O3 combinato con un substrato in metallo duro tenace.

            Foratura Applicazione: Prima scelta per acciaio, acciaio inossidabile e ghisa. Questa qualità garantisce un'adeguata resistenza alla deformazione, elevata forza del tagliente e resistenza all'usura superiore in un'ampia gamma di condizioni di lavorazione combinando elevata produttività e ottima affidabilità.

            P Steel
            M Stainless Steel
            K Cast Iron
            N Non-Ferrous
            S High-Temp Alloys
          • KT315

            Composizione: Qualità di tornitura in cermet con rivestimento in PVD-TiN/TiCN/TiN multistrato.
            Lavorazione: Ideale per finitura e lavorazioni medie della maggior parte degli acciai al carbonio, legati e inossidabili. Si comporta molto bene anche nelle lavorazioni di ghisa e ghisa sferoidale. Fornisce una durata dell'utensile lunga e coerente e produce eccellenti finiture dei pezzi.

            P Steel
            M Stainless Steel
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