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コロナウィルスCOVID-19: ケナメタルの対応について
溝入れおよび旋削用A4™インサート
溝入れおよび旋削用A4™インサート
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溝入れおよび旋削用A4™インサート

溝入れおよび突っ切り

溝入れおよび旋削用A4™インサート

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade Insert Size [W] Cutting Width [W] Cutting Width [RR] Corner Radius [RR] Corner Radius [LI] Insert Length [LI] Insert Length [T] Cuttg Depth [T] Cutting Depth
2983982 A4G0205M02U02GMP A4G0205M02U02GMP   KC5010 2 2.0500 .0807 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
2984013 A4G0205M02U02GMP A4G0205M02U02GMP   KC5025 2 2.0500 .0807 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
4114297 A4G0205M02U02GMP A4G0205M02U02GMP   KCU25 2 2.0500 .0807 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
1952747 A4G0305M03U04GMP A4G0305M03U04GMP   KC5025 3 3.0500 .1200 0.4000 .0160 20.1000 .7910 3.5000 .1380
4034776 A4G0305M03U04GMP A4G0305M03U04GMP   KCU10 3 3.0500 .1200 0.4000 .0160 20.1000 .7910 3.5000 .1380
1923838 A4G0505M05U04GMP A4G0505M05U04GMP   KC5025 5 5.0500 .1990 0.4000 .0150 25.1500 .9900 4.2000 .1650
1952755 A4G0505M05U04GMP A4G0505M05U04GMP   KC5010 5 5.0500 .1990 0.4000 .0150 25.1500 .9900 4.2000 .1650
1952758 A4G0505M05U08GMP A4G0505M05U08GMP   KC5010 5 5.0500 .1990 0.8000 .0320 25.1500 .9900 4.2000 .1650
2263387 A4G0605M06U04GMP A4G0605M06U04GMP   KC5025 6 6.0500 .2382 0.4000 .0160 30.1000 1.185 4.9000 .1930
1952744 A4G0305M03U02GMP A4G0305M03U02GMP   KC5025 3 3.0500 .1200 0.2000 .0080 20.1000 .7910 3.5000 .1380
4114303 A4G0305M03U02GMP A4G0305M03U02GMP   KCU25 3 3.0500 .1200 0.2000 .0080 20.1000 .7910 3.5000 .1380
1952746 A4G0305M03U04GMP A4G0305M03U04GMP   KC5010 3 3.0500 .1200 0.4000 .0160 20.1000 .7910 3.5000 .1380
1952749 A4G0405M04U04GMP A4G0405M04U04GMP   KC5010 4 4.0500 .1590 0.4000 .0150 20.1000 .7910 3.4000 .1340
1952750 A4G0405M04U04GMP A4G0405M04U04GMP   KC5025 4 4.0500 .1590 0.4000 .0150 20.1000 .7910 3.4000 .1340
2984019 A4G0255M2BU02GMP A4G0255M2BU02GMP   KC5010 2B 2.6200 .1030 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
5069087 A4G0305M03U02GMP A4G0305M03U02GMP   KCP25 3 3.0500 .1200 0.2000 .0080 20.1000 .7910 3.5000 .1380
5069350 A4G0305M03U02GMP A4G0305M03U02GMP   KCP10 3 3.0500 .1200 0.2000 .0080 20.1000 .7910 3.5000 .1380
4114305 A4G0305M03U04GMP A4G0305M03U04GMP   KCU25 3 3.0500 .1200 0.4000 .0160 20.1000 .7910 3.5000 .1380
5069150 A4G0405M04U04GMP A4G0405M04U04GMP   KCP25 4 4.0500 .1590 0.4000 .0150 20.1000 .7910 3.4000 .1340
5069354 A4G0405M04U04GMP A4G0405M04U04GMP   KCP10 4 4.0500 .1590 0.4000 .0150 20.1000 .7910 3.4000 .1340
1952752 A4G0405M04U08GMP A4G0405M04U08GMP   KC5010 4 4.0500 .1590 0.8000 .0310 20.1000 .7910 3.4000 .1340
1952753 A4G0405M04U08GMP A4G0405M04U08GMP   KC5025 4 4.0500 .1590 0.8000 .0310 20.1000 .7910 3.4000 .1340
4034783 A4G0405M04U08GMP A4G0405M04U08GMP   KCU10 4 4.0500 .1590 0.8000 .0310 20.1000 .7910 3.4000 .1340
4114312 A4G0405M04U08GMP A4G0405M04U08GMP   KCU25 4 4.0500 .1590 0.8000 .0310 20.1000 .7910 3.4000 .1340
4034787 A4G0505M05U04GMP A4G0505M05U04GMP   KCU10 5 5.0500 .1990 0.4000 .0150 25.1500 .9900 4.2000 .1650
4114317 A4G0505M05U04GMP A4G0505M05U04GMP   KCU25 5 5.0500 .1990 0.4000 .0150 25.1500 .9900 4.2000 .1650
1923839 A4G0505M05U08GMP A4G0505M05U08GMP   KC5025 5 5.0500 .1990 0.8000 .0320 25.1500 .9900 4.2000 .1650
1952757 A4G0505M05U08GMP A4G0505M05U08GMP   KT315 5 5.0500 .1990 0.8000 .0320 25.1500 .9900 4.2000 .1650
4034789 A4G0505M05U08GMP A4G0505M05U08GMP   KCU10 5 5.0500 .1990 0.8000 .0320 25.1500 .9900 4.2000 .1650
5069390 A4G0505M05U08GMP A4G0505M05U08GMP   KCP10 5 5.0500 .1990 0.8000 .0320 25.1500 .9900 4.2000 .1650
2263386 A4G0605M06U04GMP A4G0605M06U04GMP   KC5010 6 6.0500 .2382 0.4000 .0160 30.1000 1.185 4.9000 .1930
5069391 A4G0605M06U04GMP A4G0605M06U04GMP   KCP10 6 6.0500 .2382 0.4000 .0160 30.1000 1.185 4.9000 .1930
2246044 A4G0605M06U08GMP A4G0605M06U08GMP   KC5025 6 6.0500 .2382 0.8000 .0310 30.1000 1.185 4.9000 .1930
2263388 A4G0605M06U08GMP A4G0605M06U08GMP   KT315 6 6.0500 .2382 0.8000 .0310 30.1000 1.185 4.9000 .1930
5069155 A4G0605M06U08GMP A4G0605M06U08GMP   KCP25 6 6.0500 .2382 0.8000 .0310 30.1000 1.185 4.9000 .1930
5069392 A4G0605M06U08GMP A4G0605M06U08GMP   KCP10 6 6.0500 .2382 0.8000 .0310 30.1000 1.185 4.9000 .1930
2263390 A4G0605M06U12GMP A4G0605M06U12GMP   KC5025 6 6.0500 .2382 1.2000 .0470 30.1000 1.185 4.9000 .1930
4034797 A4G0605M06U12GMP A4G0605M06U12GMP   KCU10 6 6.0500 .2382 1.2000 .0470 30.1000 1.185 4.9000 .1930
5069156 A4G0805M08U08GMP A4G0805M08U08GMP   KCP25 8 8.0500 .3169 0.8000 .0310 30.1000 1.185 6.1000 .2410
2263394 A4G0805M08U12GMP A4G0805M08U12GMP   KC5025 8 8.0500 .3169 1.2000 .0470 30.1000 1.185 6.4000 .2520
2263412 A4G1005M10U08GMP A4G1005M10U08GMP   KC5010 10 10.0500 .3957 0.8000 .0310 30.1000 1.185 8.1000 .3190
4034805 A4G1005M10U08GMP A4G1005M10U08GMP   KCU10 10 10.0500 .3957 0.8000 .0310 30.1000 1.185 8.1000 .3190
2263396 A4G1005M10U12GMP A4G1005M10U12GMP   KC5025 10 10.0500 .3957 1.2000 .0470 30.1000 1.185 8.1000 .3190
4034719 A4G0205M02U02GMP A4G0205M02U02GMP   KCU10 2 2.0500 .0807 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
5069329 A4G0205M02U02GMP A4G0205M02U02GMP   KCP10 2 2.0500 .0807 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
2984020 A4G0255M2BU02GMP A4G0255M2BU02GMP   KC5025 2B 2.6200 .1030 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
2984021 A4G0255M2BU02GMP A4G0255M2BU02GMP   KT315 2B 2.6200 .1030 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
4114298 A4G0255M2BU02GMP A4G0255M2BU02GMP   KCU25 2B 2.6200 .1030 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
5069086 A4G0255M2BU02GMP A4G0255M2BU02GMP   KCP25 2B 2.6200 .1030 0.2000 .0080 20.1000 .7910 2.0000 .0790
1952742 A4G0305M03U02GMP A4G0305M03U02GMP   KT315 3 3.0500 .1200 0.2000 .0080 20.1000 .7910 3.5000 .1380
1952743 A4G0305M03U02GMP A4G0305M03U02GMP   KC5010 3 3.0500 .1200 0.2000 .0080 20.1000 .7910 3.5000 .1380
4034774 A4G0305M03U02GMP A4G0305M03U02GMP   KCU10 3 3.0500 .1200 0.2000 .0080 20.1000 .7910 3.5000 .1380
1952745 A4G0305M03U04GMP A4G0305M03U04GMP   KT315 3 3.0500 .1200 0.4000 .0160 20.1000 .7910 3.5000 .1380
5069351 A4G0305M03U04GMP A4G0305M03U04GMP   KCP10 3 3.0500 .1200 0.4000 .0160 20.1000 .7910 3.5000 .1380
1952748 A4G0405M04U04GMP A4G0405M04U04GMP   KT315 4 4.0500 .1590 0.4000 .0150 20.1000 .7910 3.4000 .1340
4034781 A4G0405M04U04GMP A4G0405M04U04GMP   KCU10 4 4.0500 .1590 0.4000 .0150 20.1000 .7910 3.4000 .1340
4114310 A4G0405M04U04GMP A4G0405M04U04GMP   KCU25 4 4.0500 .1590 0.4000 .0150 20.1000 .7910 3.4000 .1340
1952751 A4G0405M04U08GMP A4G0405M04U08GMP   KT315 4 4.0500 .1590 0.8000 .0310 20.1000 .7910 3.4000 .1340
5069151 A4G0405M04U08GMP A4G0405M04U08GMP   KCP25 4 4.0500 .1590 0.8000 .0310 20.1000 .7910 3.4000 .1340
5069355 A4G0405M04U08GMP A4G0405M04U08GMP   KCP10 4 4.0500 .1590 0.8000 .0310 20.1000 .7910 3.4000 .1340
1952754 A4G0505M05U04GMP A4G0505M05U04GMP   KT315 5 5.0500 .1990 0.4000 .0150 25.1500 .9900 4.2000 .1650
5069152 A4G0505M05U04GMP A4G0505M05U04GMP   KCP25 5 5.0500 .1990 0.4000 .0150 25.1500 .9900 4.2000 .1650
5069359 A4G0505M05U04GMP A4G0505M05U04GMP   KCP10 5 5.0500 .1990 0.4000 .0150 25.1500 .9900 4.2000 .1650
4114319 A4G0505M05U08GMP A4G0505M05U08GMP   KCU25 5 5.0500 .1990 0.8000 .0320 25.1500 .9900 4.2000 .1650
5069153 A4G0505M05U08GMP A4G0505M05U08GMP   KCP25 5 5.0500 .1990 0.8000 .0320 25.1500 .9900 4.2000 .1650
4034793 A4G0605M06U04GMP A4G0605M06U04GMP   KCU10 6 6.0500 .2382 0.4000 .0160 30.1000 1.185 4.9000 .1930
4114324 A4G0605M06U04GMP A4G0605M06U04GMP   KCU25 6 6.0500 .2382 0.4000 .0160 30.1000 1.185 4.9000 .1930
5069154 A4G0605M06U04GMP A4G0605M06U04GMP   KCP25 6 6.0500 .2382 0.4000 .0160 30.1000 1.185 4.9000 .1930
2246045 A4G0605M06U08GMP A4G0605M06U08GMP   KC5010 6 6.0500 .2382 0.8000 .0310 30.1000 1.185 4.9000 .1930
2246046 A4G0605M06U08GMP A4G0605M06U08GMP   SP88F8 6 6.0500 .2382 0.8000 .0310 30.1000 1.185 4.9000 .1930
4034795 A4G0605M06U08GMP A4G0605M06U08GMP   KCU10 6 6.0500 .2382 0.8000 .0310 30.1000 1.185 4.9000 .1930
4114326 A4G0605M06U08GMP A4G0605M06U08GMP   KCU25 6 6.0500 .2382 0.8000 .0310 30.1000 1.185 4.9000 .1930
2263389 A4G0605M06U12GMP A4G0605M06U12GMP   KC5010 6 6.0500 .2382 1.2000 .0470 30.1000 1.185 4.9000 .1930
2263392 A4G0805M08U08GMP A4G0805M08U08GMP   KC5025 8 8.0500 .3169 0.8000 .0310 30.1000 1.185 6.1000 .2410
4114330 A4G0805M08U08GMP A4G0805M08U08GMP   KCU25 8 8.0500 .3169 0.8000 .0310 30.1000 1.185 6.1000 .2410
5069393 A4G0805M08U08GMP A4G0805M08U08GMP   KCP10 8 8.0500 .3169 0.8000 .0310 30.1000 1.185 6.1000 .2410
2263413 A4G1005M10U08GMP A4G1005M10U08GMP   KC5025 10 10.0500 .3957 0.8000 .0310 30.1000 1.185 8.1000 .3190
4114334 A4G1005M10U08GMP A4G1005M10U08GMP   KCU25 10 10.0500 .3957 0.8000 .0310 30.1000 1.185 8.1000 .3190
5069157 A4G1005M10U12GMP A4G1005M10U12GMP   KCP25 10 10.0500 .3957 1.2000 .0470 30.1000 1.185 8.1000 .3190
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Workpiece Material
  • P Steel (78)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (78)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (78)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (78)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (78)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (78)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (78)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (78)
  • M Stainless Steel (58)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (58)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (58)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (58)
  • K Cast Iron (60)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (60)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (60)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (60)
  • N Non-Ferrous Materials (50)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (50)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (50)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (50)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (50)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (50)
  • S High-Temp Alloys (50)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (50)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (50)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (50)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (50)
  • H Hardened Materials (23)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (23)
    • H2
      Hardened Materials 48-55 HRC
      (11)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (14)
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  • IN (2)
Applications
  • Back Boring (72)
  • Boring (72)
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  • Grooving (72)
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  • ID Grooving (72)
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  • Plunge Turning (72)
  • Profiling (72)
  • Turning (72)
Cutting Condition
  • Smooth Cut (55)
  • Varying Depth of Cut (49)
  • Heavily Interrupted Cut (27)
  • Lightly Interrupted Cut (27)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
  • Smooth Cut (55)
  • Varying Depth of Cut (49)
  • Heavily Interrupted Cut (27)
  • Lightly Interrupted Cut (27)
Grade Of Cutting Tool
  • KC5025 (15)
  • KC5010 (12)
  • KCU25 (12)
  • KCU10 (11)
  • KCP10 (10)
  • KCP25 (10)
  • KT315 (8)
  • SP88F8 (1)
Wiper Insert
  • N (79)
frontEnd
Cutting Width
to
Cutting Width
to
Insert Shape
  • PRISMATIC (79)
insertGeometry
Shape
  • PRISMATIC (79)
Insert Seat Size
  • 6 (17)
  • 4 (14)
  • 5 (14)
  • 3 (13)
  • 10 (6)
  • 2 (5)
  • 2B (5)
  • 8 (5)
Cutting Tool Material
  • H W (70)
  • H T (8)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KC5025 (15)
  • KC5010 (12)
  • KCU25 (12)
  • KCU10 (11)
  • KCP10 (10)
  • KCP25 (10)
  • KT315 (8)
  • SP88F8 (1)
Platform
  • A4 (44)
Tool Unit
  • I (79)
  • M (79)
Maximum Cutting Insert Depth
to
Maximum Cutting Insert Depth
to
Drilling Condition Material
  • M-All (55)
  • N-All (49)
  • S-All (49)
  • K-All (34)
Cutting Condition Material
  • M-All (55)
  • N-All (49)
  • S-All (49)
  • K-All (34)
Insert Hand
  • N (79)
No filters matching ""

Grades

  • KC5010

    組成:高性能PVD AlTiNコーティングが施された、耐変形性に優れた非合金超硬母材の材種。新改良コーティングによって、切削速度を50~100%上昇させることができます。アプリケーション:KC5010はほとんどのワーク材の仕上げから一般加工までを高速で行うのに理想的な材種です。安定した条件下でのほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮します。また、加工硬化したワーク材や切り屑の短いワーク材にも十分対応します。

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC5025

    組成:強靭で超微細粒の非合金母材を持つ高性能PVD AlTiNコーティング材種アプリケーション:ほとんどの鋼、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン、鉄、非鉄材料の一般加工用です。切削速度は低速から中速まで可能で、断続切削や高送り量にも対応します。

    P
    S
    K
    M
    N
  • KCP10

    組成:耐磨耗性を最大限に発揮するために、厚いMTCVD-TiCN-Al2O3コーティングを備えた特別に設計された高コバルトの超硬材種アプリケーション:ほとんどの鋼、フェライト系、マルテンサイト系、およびPHステンレス鋼、鋳鉄を含むさまざまなワーク材の仕上げから中切削に至るまでの加工に最適な材種です。高コバルトの母材は耐変形性と切れ刃の靭性をバランスよく提供します。また同時に、厚いコーティング層によって高速切削加工に適した卓越した耐磨耗性と耐すくい面磨耗性を実現しています。スムーズなコーティングは構成刃先とマイクロチッピングに対する優れた耐性を備え、素晴らしい表面仕上げを実現します。

    P
  • KCP25

    組成:卓越した層間密着性を持つ新設計の多層MTCVD-TiCN-Al2O3コーティングを備えた、強靭な高コバルト材種アプリケーション:最高の汎用旋削加工用材種であり、ほとんどの鋼、フェライト系、およびマルテンサイト系ステンレス鋼に利用可能です。適切な母材設計を施すことによって、卓越したインサート切れ刃強度とともに適度な耐変形性を確保しています。コーティング層は、様々な加工条件で優れた耐磨耗性を発揮しています。また、ポストコーティング処理によってマイクロチッピングが最小限に抑えられ、コーティングの母材への密着性が向上しています。 その結果、工具寿命が長くなりワーク材の仕上げもさらに良くなります。

    P
    K
  • KCU10

    組成:高性能の多層PVDコーティングが施された、耐変形性に優れた非合金超硬母材の材種。新改良コーティングにより切れ刃安定性が向上し、幅広い切削速度と送り量に対応します。アプリケーション:KCU10は、ほとんどのワーク材の仕上げから一般加工までを幅広い切削速度と送り量で行うのに理想的な材種です。向上した切れ刃の靭性と高速切削/高送り量により、ほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮します。

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KCU25

    旋削加工 組成:硬質のAlTiNコーティングと微細粒の非合金母材を持つ高性能PVD材種。新改良コーティングにより切れ刃安定性が向上し、幅広い切削速度と送り量に対応します。

    旋削加工 アプリケーション:KCU25材種は、ほとんどの鋼、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン、鉄、非鉄材料の幅広い切削速度と送り量の一般加工に最適です。向上した切れ刃の靱性により、断続切削と高送り量に対応します。

    穴あけ加工 組成: 高性能CVD TiCN-Al2O3コーティングと強靱な超硬母材が組み合わされています。

    穴あけ加工 アプリケーション: 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の第1選択です。 幅広い加工条件において、適切な耐変形性、優れた切れ刃強度、突出した耐磨耗性を発揮し、非常に高い信頼性を保ちながら高い生産性が見込めます。

    P
    S
    K
    M
    N
  • KT315

    組成:TiN/TiCN/TiNから成る多層PVDコーティングを施したサーメット旋削加工用材種アプリケーション:ほとんどの炭素鋼、合金鋼およびステンレス鋼の高速仕上げから中切削加工に至るまでの加工に最適です。鋳鉄およびダクタイル鋳鉄のアプリケーションに利用した場合にも、優れた性能を発揮します。長く安定した工具寿命と優れたワーク材の仕上げを実現します。

    P
    M
  • SP88F8