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コロナウィルスCOVID-19: ケナメタルの対応について
Beyond™ Evolution™溝入れインサート
Beyond™ Evolution™溝入れインサート
Beyond™ Evolution™溝入れインサート
Beyond™ Evolution™溝入れインサート

溝入れおよび突っ切り

Beyond™ Evolution™溝入れインサート

Features and benefits

  • 極めて強度の高い切れ刃を実現するネガティブすくい面

  • より負荷の高いアプリケーションに対応

  • 送り量と切込み量の小さいアプリケーションに有効

Workpiece Material

P
S
H
K
M
N
Displaying 1-10 of 63 results
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Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade Insert Size [W] Cutting Width [W] Cutting Width Cuttg Width (+/-) Tolerance Cuttg Width (+/-) Tolerance [RR] Corner Radius [RR] Corner Radius [LI] Insert Length [LI] Insert Length
5532936 EG0212M02U02GUN EG0212M02U02GUN KCU25 2 2.1250 .0840 0.050000 .0020 0.2000 .0080 8.9700 .3530
5532937 EG0251M02U02GUN EG0251M02U02GUN KCU25 2 2.5100 .0990 0.050000 .0020 0.2000 .0080 8.9700 .3530
6013134 EG0251M02U02GUN EG0251M02U02GUN KCP25B 2 2.5100 .0990 0.050000 .0020 0.2000 .0080 8.9700 .3530
6017359 EG0251M02U02GUN EG0251M02U02GUN KCK20B 2 2.5100 .0990 0.050000 .0020 0.2000 .0080 8.9700 .3530
6012529 EG0312M03U02GUN EG0312M03U02GUN KCU10 3 3.1250 .1230 0.075000 .0030 0.2000 .0080 9.6000 .3780
6013099 EG0312M03U02GUN EG0312M03U02GUN KCP25B 3 3.1250 .1230 0.075000 .0030 0.2000 .0080 9.6000 .3780
6017354 EG0312M03U04GUN EG0312M03U04GUN KCK20B 3 3.1250 .1230 0.075000 .0030 0.4000 .0160 9.6000 .3780
6012657 EG0412M04U08GUN EG0412M04U08GUN KCP10B 4 4.1250 .1620 0.075000 .0030 0.8000 .0310 10.1900 .4010
6012899 EG0412M04U08GUN EG0412M04U08GUN KCU10 4 4.1250 .1620 0.075000 .0030 0.8000 .0310 10.1900 .4010
6017601 EG0512M05U04GUN EG0512M05U04GUN KCP25B 5 5.1250 .2020 0.075000 .0030 0.4000 .0160 12.2000 .4810
5533222 EG0512M05U08GUN EG0512M05U08GUN KCU25 5 5.1250 .2020 0.075000 .0030 0.8000 .0310 12.2000 .4810
6012901 EG0512M05U08GUN EG0512M05U08GUN KCU10 5 5.1250 .2020 0.075000 .0030 0.8000 .0310 12.2000 .4810
6012677 EG0512M05U08GUN EG0512M05U08GUN KCP10B 5 5.1250 .2020 0.075000 .0030 0.8000 .0310 12.2000 .4810
5533125 EG0612M06U04GUN EG0612M06U04GUN KCU25 6 6.1250 .2410 0.075000 .0030 0.4000 .0160 14.6000 .5750
6012902 EG0612M06U04GUN EG0612M06U04GUN KCU10 6 6.1250 .2410 0.075000 .0030 0.4000 .0160 14.6000 .5750
6017481 EG0612M06U04GUN EG0612M06U04GUN KCK20B 6 6.1250 .2410 0.075000 .0030 0.4000 .0160 14.6000 .5750
6012903 EG0612M06U08GUN EG0612M06U08GUN KCU10 6 6.1250 .2410 0.075000 .0030 0.8000 .0310 14.6000 .5740
6017589 EG0612M06U08GUN EG0612M06U08GUN KCP25B 6 6.1250 .2410 0.075000 .0030 0.8000 .0310 14.6000 .5740
5532944 EG0812M08U08GUN EG0812M08U08GUN KCU25 8 8.1250 .3200 0.075000 .0030 0.8000 .0310 17.5000 .6870
6012904 EG0812M08U08GUN EG0812M08U08GUN KCU10 8 8.1250 .3200 0.075000 .0030 0.8000 .0310 17.5000 .6870
6012672 EG0812M08U08GUN EG0812M08U08GUN KCP10B 8 8.1250 .3200 0.075000 .0030 0.8000 .0310 17.5000 .6870
6017587 EG0812M08U08GUN EG0812M08U08GUN KCP25B 8 8.1250 .3200 0.075000 .0030 0.8000 .0310 17.5000 .6870
5532945 EG0812M08U12GUN EG0812M08U12GUN KCU25 8 8.1250 .3200 0.075000 .0030 1.2000 .0470 17.5000 .6870
6012905 EG0812M08U12GUN EG0812M08U12GUN KCU10 8 8.1250 .3200 0.075000 .0030 1.2000 .0470 17.5000 .6870
6017400 EG0812M08U12GUN EG0812M08U12GUN KCK20B 8 8.1250 .3200 0.075000 .0030 1.2000 .0470 17.5000 .6870
5533223 EG1012M10U12GUN EG1012M10U12GUN KCU25 10 10.1250 .3990 0.075000 .0030 1.2000 .0470 20.8000 .8170
6012906 EG1012M10U12GUN EG1012M10U12GUN KCU10 10 10.1250 .3990 0.075000 .0030 1.2000 .0470 20.8000 .8170
6017487 EG1012M10U12GUN EG1012M10U12GUN KCK20B 10 10.1250 .3990 0.075000 .0030 1.2000 .0470 20.8000 .8170
6012527 EG0212M02U02GUN EG0212M02U02GUN KCU10 2 2.1250 .0840 0.050000 .0020 0.2000 .0080 8.9700 .3530
6013064 EG0212M02U02GUN EG0212M02U02GUN KCP10B 2 2.1250 .0840 0.050000 .0020 0.2000 .0080 8.9700 .3530
6013133 EG0212M02U02GUN EG0212M02U02GUN KCP25B 2 2.1250 .0840 0.050000 .0020 0.2000 .0080 8.9700 .3530
6017358 EG0212M02U02GUN EG0212M02U02GUN KCK20B 2 2.1250 .0840 0.050000 .0020 0.2000 .0080 8.9700 .3530
6012528 EG0251M02U02GUN EG0251M02U02GUN KCU10 2 2.5100 .0990 0.050000 .0020 0.2000 .0080 8.9700 .3530
6013065 EG0251M02U02GUN EG0251M02U02GUN KCP10B 2 2.5100 .0990 0.050000 .0020 0.2000 .0080 8.9700 .3530
5941058 EG0312M03U02GUN EG0312M03U02GUN KCU25 3 3.1250 .1230 0.075000 .0030 0.2000 .0080 9.6000 .3780
6013040 EG0312M03U02GUN EG0312M03U02GUN KCP10B 3 3.1250 .1230 0.075000 .0030 0.2000 .0080 9.6000 .3780
6017353 EG0312M03U02GUN EG0312M03U02GUN KCK20B 3 3.1250 .1230 0.075000 .0030 0.2000 .0080 9.6000 .3780
5941059 EG0312M03U04GUN EG0312M03U04GUN KCU25 3 3.1250 .1230 0.075000 .0030 0.4000 .0160 9.6000 .3780
6012530 EG0312M03U04GUN EG0312M03U04GUN KCU10 3 3.1250 .1230 0.075000 .0030 0.4000 .0160 9.6000 .3780
6013061 EG0312M03U04GUN EG0312M03U04GUN KCP10B 3 3.1250 .1230 0.075000 .0030 0.4000 .0160 9.6000 .3780
6013100 EG0312M03U04GUN EG0312M03U04GUN KCP25B 3 3.1250 .1230 0.075000 .0030 0.4000 .0160 9.6000 .3780
5941072 EG0412M04U04GUN EG0412M04U04GUN KCU25 4 4.1250 .1620 0.075000 .0030 0.4000 .0160 10.1900 .4010
6012656 EG0412M04U04GUN EG0412M04U04GUN KCP10B 4 4.1250 .1620 0.075000 .0030 0.4000 .0160 10.1900 .4010
6012898 EG0412M04U04GUN EG0412M04U04GUN KCU10 4 4.1250 .1620 0.075000 .0030 0.4000 .0160 10.1900 .4010
6017393 EG0412M04U04GUN EG0412M04U04GUN KCK20B 4 4.1250 .1620 0.075000 .0030 0.4000 .0160 10.1900 .4010
6017560 EG0412M04U04GUN EG0412M04U04GUN KCP25B 4 4.1250 .1620 0.075000 .0030 0.4000 .0160 10.1900 .4010
5941084 EG0412M04U08GUN EG0412M04U08GUN KCU25 4 4.1250 .1620 0.075000 .0030 0.8000 .0310 10.1900 .4010
6017394 EG0412M04U08GUN EG0412M04U08GUN KCK20B 4 4.1250 .1620 0.075000 .0030 0.8000 .0310 10.1900 .4010
6017581 EG0412M04U08GUN EG0412M04U08GUN KCP25B 4 4.1250 .1620 0.075000 .0030 0.8000 .0310 10.1900 .4010
5533221 EG0512M05U04GUN EG0512M05U04GUN KCU25 5 5.1250 .2020 0.075000 .0030 0.4000 .0160 12.2000 .4810
6012900 EG0512M05U04GUN EG0512M05U04GUN KCU10 5 5.1250 .2020 0.075000 .0030 0.4000 .0160 12.2000 .4810
6012676 EG0512M05U04GUN EG0512M05U04GUN KCP10B 5 5.1250 .2020 0.075000 .0030 0.4000 .0160 12.2000 .4810
6017484 EG0512M05U04GUN EG0512M05U04GUN KCK20B 5 5.1250 .2020 0.075000 .0030 0.4000 .0160 12.2000 .4810
6017485 EG0512M05U08GUN EG0512M05U08GUN KCK20B 5 5.1250 .2020 0.075000 .0030 0.8000 .0310 12.2000 .4810
6017603 EG0512M05U08GUN EG0512M05U08GUN KCP25B 5 5.1250 .2020 0.075000 .0030 0.8000 .0310 12.2000 .4810
6012674 EG0612M06U04GUN EG0612M06U04GUN KCP10B 6 6.1250 .2410 0.075000 .0030 0.4000 .0160 14.6000 .5750
5533127 EG0612M06U08GUN EG0612M06U08GUN KCU25 6 6.1250 .2410 0.075000 .0030 0.8000 .0310 14.6000 .5740
6017482 EG0612M06U08GUN EG0612M06U08GUN KCK20B 6 6.1250 .2410 0.075000 .0030 0.8000 .0310 14.6000 .5740
6017399 EG0812M08U08GUN EG0812M08U08GUN KCK20B 8 8.1250 .3200 0.075000 .0030 0.8000 .0310 17.5000 .6870
6012673 EG0812M08U12GUN EG0812M08U12GUN KCP10B 8 8.1250 .3200 0.075000 .0030 1.2000 .0470 17.5000 .6870
6017588 EG0812M08U12GUN EG0812M08U12GUN KCP25B 8 8.1250 .3200 0.075000 .0030 1.2000 .0470 17.5000 .6870
6012679 EG1012M10U12GUN EG1012M10U12GUN KCP10B 10 10.1250 .3990 0.075000 .0030 1.2000 .0470 20.8000 .8170
6017605 EG1012M10U12GUN EG1012M10U12GUN KCP25B 10 10.1250 .3990 0.075000 .0030 1.2000 .0470 20.8000 .8170
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Workpiece Material
  • P Steel (63)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (63)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (63)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (63)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (63)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (63)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (63)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (63)
  • M Stainless Steel (26)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (26)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (26)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (26)
  • K Cast Iron (63)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (63)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (63)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (63)
  • N Non-Ferrous Materials (26)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (26)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (26)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (26)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (26)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (26)
  • S High-Temp Alloys (26)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (26)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (26)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (26)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (26)
  • H Hardened Materials (13)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (13)
    • H2
      Hardened Materials 48-55 HRC
      (13)
Applications
  • Grooving (63)
  • Face Grooving (50)
  • Facing (50)
  • ID Facing (50)
  • ID Grooving (50)
  • Plunge Turning (50)
  • Turning (50)
  • Back Boring (23)
  • Cut-Off (13)
  • Profiling (13)
Cutting Condition
  • Smooth Cut (63)
  • Heavily Interrupted Cut (38)
  • Lightly Interrupted Cut (38)
  • Varying Depth of Cut (38)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Drilling Condition
  • Smooth Cut (63)
  • Heavily Interrupted Cut (38)
  • Lightly Interrupted Cut (38)
  • Varying Depth of Cut (38)
Grade Of Cutting Tool
  • KCK20B (13)
  • KCU10 (13)
  • KCU25 (13)
  • KCP10B (12)
  • KCP25B (12)
Wiper Insert
  • N (63)
frontEnd
Cutting Width
to
Cutting Width
to
Insert Shape
  • PRISMATIC (62)
insertGeometry
Shape
  • PRISMATIC (62)
Insert Seat Size
  • 2 (10)
  • 3 (10)
  • 4 (10)
  • 5 (10)
  • 8 (10)
  • 6 (8)
  • 10 (5)
Cutting Tool Material
  • H W (63)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KCK20B (13)
  • KCU10 (13)
  • KCU25 (13)
  • KCP10B (12)
  • KCP25B (12)
Platform
  • Beyond Evolution (63)
Tool Unit
  • I (63)
  • M (63)
Drilling Condition Material
  • K-All (63)
  • P-All (63)
  • M-All (26)
  • N-All (26)
  • S-All (26)
  • H-All (13)
Cutting Condition Material
  • K-All (63)
  • P-All (63)
  • M-All (26)
  • N-All (26)
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Grades

  • KCK20B

    組成:靭性が高く、耐磨耗性母材に被覆されたMTCVD-TICN-Al2O3-TiOCNコーティングアプリケーション:KCK20材種は、コーティングの密着性と切れ刃の強度を最大化するように特別に設計されており、ねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄の湿式断続切削に最適な材種となっています。この材種は仕上げから粗加工に至る広範囲のアプリケーションで利用でき、強度と信頼性が要求されるあらゆる場合において生産性を最大限に向上します。

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  • KCP10B

    組成:特別に設計された高コバルトの超硬材種で、厚いMTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCNコーティングにより、耐磨耗性を最大限に発揮します。アプリケーション:ほとんどの鋼、フェライト系、マルテンサイト系、PHステンレス鋼、および鋳鉄を含むさまざまなワーク材の仕上げから中切削に至るまでの加工に最適な材種。高コバルトの母材は耐変形性と切れ刃の靭性をバランスよく提供します。また同時に、厚いコーティング層によって高速切削加工に適した卓越した耐摩耗性と耐クレーター磨耗性を実現しています。スムーズなコーティングは構成刃先とマイクロチッピングに対する耐性を備え、素晴らしい表面仕上げとなっています。

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  • KCP25B

    組成:卓越した層間密着性を持つ新設計の多層MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCNコーティングを備えた、強靭な高コバルト材種。アプリケーション:最適な汎用旋削加工用材種であり、ほとんどの鋼、フェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼に利用可能です。適切な母材設計を施すことによって、卓越したインサート切れ刃強度とともに適度な耐変形性を確保しています。コーティング層が、幅広い加工条件で良好な耐磨耗性を発揮し、また、ポストコーティングによってマイクロチッピングが最小限に抑えられ、コーティングの母材への密着性が向上します。その結果、工具寿命が長くなり被削材の仕上げもさらに改善しています。

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  • KCU10

    組成:高性能の多層PVDコーティングが施された、耐変形性に優れた非合金超硬母材の材種。新改良コーティングにより切れ刃安定性が向上し、幅広い切削速度と送り量に対応します。アプリケーション:KCU10は、ほとんどのワーク材の仕上げから一般加工までを幅広い切削速度と送り量で行うのに理想的な材種です。向上した切れ刃の靭性と高速切削/高送り量により、ほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮します。

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  • KCU25

    旋削加工 組成:硬質のAlTiNコーティングと微細粒の非合金母材を持つ高性能PVD材種。新改良コーティングにより切れ刃安定性が向上し、幅広い切削速度と送り量に対応します。

    旋削加工 アプリケーション:KCU25材種は、ほとんどの鋼、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン、鉄、非鉄材料の幅広い切削速度と送り量の一般加工に最適です。向上した切れ刃の靱性により、断続切削と高送り量に対応します。

    穴あけ加工 組成: 高性能CVD TiCN-Al2O3コーティングと強靱な超硬母材が組み合わされています。

    穴あけ加工 アプリケーション: 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の第1選択です。 幅広い加工条件において、適切な耐変形性、優れた切れ刃強度、突出した耐磨耗性を発揮し、非常に高い信頼性を保ちながら高い生産性が見込めます。

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