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コロナウィルスCOVID-19: ケナメタルの対応について
Kenloc™ インサート
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ISO超硬インサート

Kenloc™ インサート

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size
1785717 CNGP120404 CNGP431   KC5410 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.4000 .0156 5.1600 .2031
1785718 CNGP120408 CNGP432   KC5410 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
1868419 CNGP120401 CNGP430   KC5010 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.1020 .0040 5.1560 .2030
1161112 CNGP120404 CNGP431   K313 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.4000 .0156 5.1600 .2031
1161186 CNGP120404 CNGP431   K68 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.4000 .0156 5.1600 .2031
1161113 CNGP120408 CNGP432   K313 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
1161114 CNGP120412 CNGP433   K313 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
1868443 CNGP120412 CNGP433   KC5010 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
4050674 CNGP120412 CNGP433   KCU10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
1868444 CNGP120416 CNGP434   KC5010 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.6000 .0625 5.1600 .2031
1785715 CNGP120401 CNGP430   KC5410 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.1020 .0040 5.1560 .2030
1785716 CNGP120402 CNGP4305   KC5410 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.2000 .0080 5.1600 .2031
1785719 CNGP120412 CNGP433   KC5410 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
4050671 CNGP120401 CNGP430   KCU10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.1020 .0040 5.1560 .2030
1868420 CNGP120402 CNGP4305   KC5010 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.2000 .0080 5.1600 .2031
4050672 CNGP120402 CNGP4305   KCU10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.2000 .0080 5.1600 .2031
1868421 CNGP120404 CNGP431   KC5010 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.4000 .0156 5.1600 .2031
4050673 CNGP120404 CNGP431   KCU10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.4000 .0156 5.1600 .2031
1161187 CNGP120408 CNGP432   K68 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
1867620 CNGP120408 CNGP432   KC5010 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
4050060 CNGP120408 CNGP432   KCU10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
1785720 CNGP120416 CNGP434   KC5410 12.700 .5000 12.896 .5077 4.760 .1875 1.600 .0625 5.160 .2031
4050675 CNGP120416 CNGP434   KCU10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.6000 .0625 5.1600 .2031
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Workpiece Material
  • P Steel (12)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (12)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (12)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (12)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (12)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (12)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (12)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (12)
  • M Stainless Steel (12)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (12)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (12)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (12)
  • N Non-Ferrous Materials (11)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (3)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (9)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (11)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (9)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (6)
    • N7
      MMC's
      (3)
  • S High-Temp Alloys (17)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (17)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (17)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (17)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (17)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (5)
  • DE (5)
  • US (5)
  • GB (2)
  • IN (2)
Applications
  • ID Thread Turning (23)
Cutting Condition
  • Heavily Interrupted Cut (8)
  • Lightly Interrupted Cut (8)
  • Smooth Cut (8)
  • Varying Depth of Cut (8)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
  • Heavily Interrupted Cut (8)
  • Lightly Interrupted Cut (8)
  • Smooth Cut (8)
  • Varying Depth of Cut (8)
Grade Of Cutting Tool
  • KC5010 (6)
  • KC5410 (6)
  • KCU10 (6)
  • K313 (3)
  • K68 (2)
Wiper Insert
  • N (23)
frontEnd
Insert Shape
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (23)
insertGeometry
Shape
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (23)
Insert IC Size
to
Insert IC Size
to
Cutting Edge Length
to
Cutting Edge Length
to
Cutting Tool Material
  • H W (23)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
Tolerance Class
  • G (23)
other
Grade
  • KC5010 (6)
  • KC5410 (6)
  • KCU10 (6)
  • K313 (3)
  • K68 (2)
Platform
  • Kenloc (23)
Tool Unit
  • I (23)
  • M (23)
Drilling Condition Material
  • N-All (8)
Cutting Condition Material
  • N-All (8)
Insert Hand
  • N (22)
No filters matching ""

Grades

  • K313

    組成:バインダ低含で高硬度の非合金、WC/Co微粒子材種アプリケーション:切れ刃の強度が非常に高く耐磨耗性に優れているため、チタン、鋳鉄、オーステナイト系ステンレス鋼、非鉄金属、非金属、およびほとんどすべての耐熱合金の加工に最適です。熱変形と境界磨耗への優れた耐性があります。くぼみや傷を最小限に抑えるよう十分に調整された微粒子構造により、長寿命と信頼性を実現します。

    S
    N
  • K68

    組成:バインダ低含で高硬度の合金、WC/Co微粒子材種アプリケーション:K68材種は優れた耐磨耗性を備え、鋳鉄、オーステナイト系ステンレス鋼、非鉄金属、非金属の加工に、そしてK313材種の代替品として、ほとんどすべての耐熱合金の加工に最適です。非鉄材料用の汎用材種として使用することができます。

    S
    N
  • KC5010

    組成:高性能PVD AlTiNコーティングが施された、耐変形性に優れた非合金超硬母材の材種。新改良コーティングによって、切削速度を50~100%上昇させることができます。アプリケーション:KC5010はほとんどのワーク材の仕上げから一般加工までを高速で行うのに理想的な材種です。安定した条件下でのほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮します。また、加工硬化したワーク材や切り屑の短いワーク材にも十分対応します。

    P
    S
    M
  • KC5410

    組成:PVD TiB2コーティングが施された、耐変形性に優れた非合金母材の材種アプリケーション:快削(亜共晶<12.2% Si)アルミニウム、アルミニウム合金、およびマグネシウム合金の粗加工、中仕上げ、仕上げ用に設計されています。TiB2コーティングはTiNおよびTiALNコーティングよりも硬く表面が極めてスムーズなため、表面摩擦が低くなり、切り屑が素速く排出されるうえ、耐磨耗性にも優れています。アルミニウムに対して親和性が低いため、構成刃先を防止します。母材は非合金の微粒子材で、鋭い切れ刃、スムーズな表面、および優れた熱変形性と刃先の完全性を実現します。外周研磨級インサートは、コーティングの前に研磨が施されているため切れ刃がシャープです。型押し級インサートは、軽ホーニングが施されています。

    N
  • KCU10

    組成:高性能の多層PVDコーティングが施された、耐変形性に優れた非合金超硬母材の材種。新改良コーティングにより切れ刃安定性が向上し、幅広い切削速度と送り量に対応します。アプリケーション:KCU10は、ほとんどのワーク材の仕上げから一般加工までを幅広い切削速度と送り量で行うのに理想的な材種です。向上した切れ刃の靭性と高速切削/高送り量により、ほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮します。

    P
    S
    M