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コロナウィルスCOVID-19: ケナメタルの対応について
Kenloc™ インサート
Kenloc™ インサート
Kenloc™ インサート
Kenloc™ インサート

ISO超硬インサート

Kenloc™ インサート

Features and benefits



  • 重切削粗加工または要件の厳しい断続切削に適した超強力な切れ刃

  • Beyond™ Drive™材種を含む

Workpiece Material

P
K
M
Displaying 1-10 of 24 results
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size
3753316 CNMM190612RH CNMM643RH KCP10 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.2000 .0468 7.9300 .3125
3754815 CNMM190612RH CNMM643RH KCP40 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.2000 .0468 7.9300 .3125
3754817 CNMM190616RH CNMM644RH KCP40 19.050 .7500 19.344 .7616 6.350 .2500 1.600 .0625 7.930 .3125
5591615 CNMM190616RH CNMM644RH KCP40B 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.6000 .0625 7.9300 .3125
3753317 CNMM190616RH CNMM644RH KCP10 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.6000 .0625 7.9300 .3125
5697016 CNMM190624RH CNMM646RH KCP10B 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 2.4000 .0937 7.9300 .3125
5596462 CNMM190624RH CNMM646RH KCP40B 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 2.4000 .0937 7.9300 .3125
3755332 CNMM250924RH CNMM866RH KCP10 25.4000 1.000 25.7920 1.015 9.5250 .3750 2.4000 .0937 9.1200 .3594
5413059 CNMM250924RH CNMM866RH KCP25B 25.4000 1.000 25.7920 1.015 9.5250 .3750 2.4000 .0937 9.1200 .3594
5882266 CNMM250924RH CNMM866RH KCP30B 25.4000 1.000 25.7920 1.015 9.5250 .3750 2.4000 .0937 9.1200 .3594
5591614 CNMM250924RH CNMM866RH KCP40B 25.400 1.000 25.792 1.015 9.525 .3750 2.400 .0937 9.120 .3594
3753832 CNMM190612RH CNMM643RH KCP25 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.2000 .0468 7.9300 .3125
3754373 CNMM190612RH CNMM643RH KCP30 19.050 .7500 19.344 .7616 6.350 .2500 1.200 .0468 7.930 .3125
5697014 CNMM190616RH CNMM644RH KCP10B 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.6000 .0625 7.9300 .3125
5698167 CNMM190616RH CNMM644RH KCP25B 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.6000 .0625 7.9300 .3125
3753833 CNMM190616RH CNMM644RH KCP25 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.6000 .0625 7.9300 .3125
3754374 CNMM190616RH CNMM644RH KCP30 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.6000 .0625 7.9300 .3125
3753319 CNMM190624RH CNMM646RH KCP10 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 2.4000 .0937 7.9300 .3125
3754375 CNMM190624RH CNMM646RH KCP30 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 2.4000 .0937 7.9300 .3125
5387698 CNMM190624RH CNMM646RH KCP25B 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 2.4000 .0937 7.9300 .3125
3753834 CNMM190624RH CNMM646RH KCP25 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 2.4000 .0937 7.9300 .3125
3754818 CNMM250924RH CNMM866RH KCP40 25.4000 1.000 25.7920 1.015 9.5250 .3750 2.4000 .0937 9.1200 .3594
3755632 CNMM250924RH CNMM866RH KCP25 25.4000 1.000 25.7920 1.015 9.5250 .3750 2.4000 .0937 9.1200 .3594
3758827 CNMM250924RH CNMM866RH KCP30 25.4000 1.000 25.7920 1.015 9.5250 .3750 2.4000 .0937 9.1200 .3594
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Workpiece Material
  • P Steel (24)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (24)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (24)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (24)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (24)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (24)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (24)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (24)
  • M Stainless Steel (6)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (6)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (6)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (6)
  • K Cast Iron (13)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (13)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (13)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (13)
Applications
  • ID Thread Turning (24)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Grade Of Cutting Tool
  • KCP10 (4)
  • KCP25 (4)
  • KCP30 (4)
  • KCP25B (3)
  • KCP40 (3)
  • KCP40B (3)
  • KCP10B (2)
  • KCP30B (1)
Wiper Insert
  • N (24)
frontEnd
Insert Shape
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (24)
insertGeometry
Shape
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (24)
Insert IC Size
to
Insert IC Size
to
Cutting Edge Length
to
Cutting Edge Length
to
Chip Breaker CBMD
  • RH (24)
Cutting Tool Material
  • H W (24)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
Tolerance Class
  • M (24)
other
Grade
  • KCP10 (4)
  • KCP25 (4)
  • KCP30 (4)
  • KCP25B (3)
  • KCP40 (3)
  • KCP40B (3)
  • KCP10B (2)
  • KCP30B (1)
Platform
  • Kenloc (15)
Tool Unit
  • I (24)
  • M (24)
Insert Hand
  • N (23)
No filters matching ""

Grades

  • KCP10

    組成:耐磨耗性を最大限に発揮するために、厚いMTCVD-TiCN-Al2O3コーティングを備えた特別に設計された高コバルトの超硬材種アプリケーション:ほとんどの鋼、フェライト系、マルテンサイト系、およびPHステンレス鋼、鋳鉄を含むさまざまなワーク材の仕上げから中切削に至るまでの加工に最適な材種です。高コバルトの母材は耐変形性と切れ刃の靭性をバランスよく提供します。また同時に、厚いコーティング層によって高速切削加工に適した卓越した耐磨耗性と耐すくい面磨耗性を実現しています。スムーズなコーティングは構成刃先とマイクロチッピングに対する優れた耐性を備え、素晴らしい表面仕上げを実現します。

    P
    K
  • KCP10B

    組成:特別に設計された高コバルトの超硬材種で、厚いMTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCNコーティングにより、耐磨耗性を最大限に発揮します。アプリケーション:ほとんどの鋼、フェライト系、マルテンサイト系、PHステンレス鋼、および鋳鉄を含むさまざまなワーク材の仕上げから中切削に至るまでの加工に最適な材種。高コバルトの母材は耐変形性と切れ刃の靭性をバランスよく提供します。また同時に、厚いコーティング層によって高速切削加工に適した卓越した耐摩耗性と耐クレーター磨耗性を実現しています。スムーズなコーティングは構成刃先とマイクロチッピングに対する耐性を備え、素晴らしい表面仕上げとなっています。

    P
    K
  • KCP25

    組成:卓越した層間密着性を持つ新設計の多層MTCVD-TiCN-Al2O3コーティングを備えた、強靭な高コバルト材種アプリケーション:最高の汎用旋削加工用材種であり、ほとんどの鋼、フェライト系、およびマルテンサイト系ステンレス鋼に利用可能です。適切な母材設計を施すことによって、卓越したインサート切れ刃強度とともに適度な耐変形性を確保しています。コーティング層は、様々な加工条件で優れた耐磨耗性を発揮しています。また、ポストコーティング処理によってマイクロチッピングが最小限に抑えられ、コーティングの母材への密着性が向上しています。 その結果、工具寿命が長くなりワーク材の仕上げもさらに良くなります。

    P
    K
  • KCP25B

    組成:卓越した層間密着性を持つ新設計の多層MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCNコーティングを備えた、強靭な高コバルト材種。アプリケーション:最適な汎用旋削加工用材種であり、ほとんどの鋼、フェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼に利用可能です。適切な母材設計を施すことによって、卓越したインサート切れ刃強度とともに適度な耐変形性を確保しています。コーティング層が、幅広い加工条件で良好な耐磨耗性を発揮し、また、ポストコーティングによってマイクロチッピングが最小限に抑えられ、コーティングの母材への密着性が向上します。その結果、工具寿命が長くなり被削材の仕上げもさらに改善しています。

    P
    K
  • KCP30

    組成:高性能の多層TiN-MT-TiCN-Al2O3コーティングを備えた、新設計の強靭な高コバルト超硬材種アプリケーション:あらゆる炭素鋼、合金鋼、およびステンレス鋼の中切削から粗加工用です。適切な母材設計により、このアプリケーションに必要な優れたインサート強度を実現しています。また、多層コーティングがインサートの耐磨耗性を高め、工具寿命を向上させています。

    P
  • KCP30B

    組成:高性能多層TiN-MT-TiCN-Al2O3-TiOCNコーティングを施した、新開発の強靱な高コバルト超硬材種。アプリケーション:あらゆる炭素鋼、合金鋼、およびステンレス鋼の中切削加工から粗加工に対応します。母材設計により、このアプリケーションに必要な優れたインサート強度が実現し、多層コーティングによってインサートに耐磨耗性が加わることで、工具寿命を延長します。

    P
  • KCP40

    組成:比較的厚いTiN-MT-TiCN-Al2O3コーティングを備えた靱性の高い超硬材種アプリケーション:炭素鋼、合金鋼、およびステンレス鋼の重切削粗加工用です。このような母材とコーティングの組み合わせは驚くべき靱性と加工の安全性を実現しており、最も要求の厳しい断続切削おいても高い切り屑除去率を可能にしています。

    P
    M
  • KCP40B

    組成:中程度の厚さのTiN-MT-TiCN-Al2O3コーティングを施した、強靭な超硬材種アプリケーション:炭素鋼、合金鋼、およびステンレス鋼の重切削粗加工に対応します。母材コーティングの組み合わせにより、驚異的な靭性と加工の安全性を発揮し、最も要求の厳しい断続切削においても高い切り屑除去率を実現します。

    P
    M