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コロナウィルスCOVID-19: ケナメタルの対応について
インサート
インサート
インサート
インサート

Top Notch™プロファイル加工

インサート

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade [LI] Insert Length [LI] Insert Length [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [W] Insert Width [W] Insert Width [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [M] Gage Dimension [M] Gage Dimension [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius
3643845 KCGR110304L08 NPGR51L KD1425 9.525 .3750 11.597 .4566 6.350 .2500 3.180 .1250 9.103 .3584 0.397 .0156
1163245 KCGR110304L08 NPGR51L KT125 9.525 .3750 11.597 .4566 6.350 .2500 3.180 .1250 9.103 .3584 0.397 .0156
1849846 KCGR110304L08 NPGR51L KT315 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.1030 .3584 0.3970 .0156
1850070 KCGR110304L08 NPGR51L KC5025 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.1030 .3584 0.3970 .0156
4045248 KCGR110304L08 NPGR51L KCU10 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.1030 .3584 0.3970 .0156
1163243 KCGR110304R08 NPGR51R KT125 9.525 .3750 11.597 .4566 6.350 .2500 3.180 .1250 9.103 .3584 0.397 .0156
1163336 KCGR110304R08 NPGR51R K68 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.1030 .3584 0.3970 .0156
1283561 KCGR110304R08 NPGR51R KD100 9.525 .3750 11.597 .4566 6.350 .2500 3.180 .1250 9.103 .3584 0.397 .0156
1785761 KCGR110304R08 NPGR51R KC5410 9.525 .3750 11.597 .4566 6.350 .2500 3.180 .1250 9.103 .3584 0.397 .0156
4045249 KCGR110304R08 NPGR51R KCU10 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.1030 .3584 0.3970 .0156
4050525 KCGR110304R08 NPGR51R KCU25 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.1030 .3584 0.3970 .0156
1163339 KCGR110308L08 NPGR52L K68 9.525 .3750 11.597 .4566 6.350 .2500 3.180 .1250 8.660 .3409 0.800 .0312
1785785 KCGR110308L08 NPGR52L KC5410 9.525 .3750 11.597 .4566 6.350 .2500 3.180 .1250 8.660 .3409 0.800 .0312
1849277 KCGR110308L08 NPGR52L KC5010 9.525 .3750 11.597 .4566 6.350 .2500 3.180 .1250 8.660 .3409 0.800 .0312
1849903 KCGR110308L08 NPGR52L KC5025 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 8.6600 .3409 0.8000 .0312
6088651 KCGR110308L08 NPGR52L KCM15B 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 8.6600 .3409 0.8000 .0312
3643848 KCGR110308R08 NPGR52R KD1425 9.525 .3750 11.597 .4566 6.350 .2500 3.180 .1250 8.660 .3409 0.800 .0312
1849866 KCGR110308R08 NPGR52R KT315 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 8.6600 .3409 0.8000 .0312
4045251 KCGR110308R08 NPGR52R KCU10 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 8.6600 .3409 0.8000 .0312
4050527 KCGR110308R08 NPGR52R KCU25 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 8.6600 .3409 0.8000 .0312
1163338 KCGR110304L08 NPGR51L K68 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.1030 .3584 0.3970 .0156
1283559 KCGR110304L08 NPGR51L KD100 9.525 .3750 11.597 .4566 6.350 .2500 3.180 .1250 9.103 .3584 0.397 .0156
4050524 KCGR110304L08 NPGR51L KCU25 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.1030 .3584 0.3970 .0156
1849275 KCGR110304L08 NPGR51L KC5010 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.1030 .3584 0.3970 .0156
3643846 KCGR110304R08 NPGR51R KD1425 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.1030 .3584 0.3970 .0156
1620372 KCGR110304R08 NPGR51R KT315 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.1030 .3584 0.3970 .0156
1849274 KCGR110304R08 NPGR51R KC5010 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.1030 .3584 0.3970 .0156
1850067 KCGR110304R08 NPGR51R KC5025 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.1030 .3584 0.3970 .0156
6181212 KCGR110304R08 NPGR51R KCP10B 9.525 .3750 11.597 .4566 6.350 .2500 3.180 .1250 9.103 .3584 0.397 .0156
3643847 KCGR110308L08 NPGR52L KD1425 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 8.6600 .3409 0.8000 .0312
1163246 KCGR110308L08 NPGR52L KT125 9.525 .3750 11.597 .4566 6.350 .2500 3.180 .1250 8.660 .3409 0.800 .0312
1283563 KCGR110308L08 NPGR52L KD100 9.525 .3750 11.597 .4566 6.350 .2500 3.180 .1250 8.660 .3409 0.800 .0312
4045250 KCGR110308L08 NPGR52L KCU10 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 8.6600 .3409 0.8000 .0312
4050526 KCGR110308L08 NPGR52L KCU25 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 8.6600 .3409 0.8000 .0312
1163244 KCGR110308R08 NPGR52R KT125 9.525 .3750 11.597 .4566 6.350 .2500 3.180 .1250 8.660 .3409 0.800 .0312
1283567 KCGR110308R08 NPGR52R KD100 9.525 .3750 11.597 .4566 6.350 .2500 3.180 .1250 8.660 .3409 0.800 .0312
1832856 KCGR110308R08 NPGR52R KC5025 9.525 .3750 11.597 .4566 6.350 .2500 3.180 .1250 8.660 .3409 0.800 .0312
1849276 KCGR110308R08 NPGR52R KC5010 9.525 .3750 11.597 .4566 6.350 .2500 3.180 .1250 8.660 .3409 0.800 .0312
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Workpiece Material
  • P Steel (20)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (20)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (20)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (20)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (20)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (20)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (20)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (20)
  • M Stainless Steel (19)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (19)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (19)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (19)
  • K Cast Iron (17)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (17)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (17)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (17)
  • N Non-Ferrous Materials (25)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (21)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (18)
    • N3
      High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%
      (4)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (25)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (22)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (18)
  • S High-Temp Alloys (19)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (19)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (19)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (19)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (19)
  • H Hardened Materials (8)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (8)
    • H2
      Hardened Materials 48-55 HRC
      (4)
Applications
  • ID Thread Turning (38)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Grade Of Cutting Tool
  • KC5010 (4)
  • KC5025 (4)
  • KCU10 (4)
  • KCU25 (4)
  • KD100 (4)
  • KD1425 (4)
  • KT125 (4)
  • K68 (3)
  • KT315 (3)
  • KC5410 (2)
  • KCM15B (1)
  • KCP10B (1)
Wiper Insert
  • N (38)
frontEnd
Insert Shape
  • N/K-PARALLELOGRAM 55 (38)
insertGeometry
Shape
  • N/K-PARALLELOGRAM 55 (38)
Cutting Edge Length
to
Cutting Edge Length
to
Chip Breaker CBMD
  • 08 (38)
Cutting Tool Material
  • H W (23)
  • D P (8)
  • H T (7)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
Tolerance Class
  • G (38)
other
Grade
  • KC5010 (4)
  • KC5025 (4)
  • KCU10 (4)
  • KCU25 (4)
  • KD100 (4)
  • KD1425 (4)
  • KT125 (4)
  • K68 (3)
  • KT315 (3)
  • KC5410 (2)
  • KCM15B (1)
  • KCP10B (1)
Platform
  • Top Notch (21)
Tool Unit
  • I (38)
  • M (38)
Insert Hand
  • L (19)
  • R (19)
No filters matching ""

Grades

  • K68

    組成:バインダ低含で高硬度の合金、WC/Co微粒子材種アプリケーション:K68材種は優れた耐磨耗性を備え、鋳鉄、オーステナイト系ステンレス鋼、非鉄金属、非金属の加工に、そしてK313材種の代替品として、ほとんどすべての耐熱合金の加工に最適です。非鉄材料用の汎用材種として使用することができます。

    S
    N
  • KC5010

    組成:高性能PVD AlTiNコーティングが施された、耐変形性に優れた非合金超硬母材の材種。新改良コーティングによって、切削速度を50~100%上昇させることができます。アプリケーション:KC5010はほとんどのワーク材の仕上げから一般加工までを高速で行うのに理想的な材種です。安定した条件下でのほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮します。また、加工硬化したワーク材や切り屑の短いワーク材にも十分対応します。

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC5025

    組成:強靭で超微細粒の非合金母材を持つ高性能PVD AlTiNコーティング材種アプリケーション:ほとんどの鋼、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン、鉄、非鉄材料の一般加工用です。切削速度は低速から中速まで可能で、断続切削や高送り量にも対応します。

    P
    S
    K
    M
    N
  • KC5410

    組成:PVD TiB2コーティングが施された、耐変形性に優れた非合金母材の材種アプリケーション:快削(亜共晶<12.2% Si)アルミニウム、アルミニウム合金、およびマグネシウム合金の粗加工、中仕上げ、仕上げ用に設計されています。TiB2コーティングはTiNおよびTiALNコーティングよりも硬く表面が極めてスムーズなため、表面摩擦が低くなり、切り屑が素速く排出されるうえ、耐磨耗性にも優れています。アルミニウムに対して親和性が低いため、構成刃先を防止します。母材は非合金の微粒子材で、鋭い切れ刃、スムーズな表面、および優れた熱変形性と刃先の完全性を実現します。外周研磨級インサートは、コーティングの前に研磨が施されているため切れ刃がシャープです。型押し級インサートは、軽ホーニングが施されています。

    N
  • KCM15B

    組成:多層構造MTCVD-TiCN-Al2O3コーティングを持つ超硬材種アプリケーション:オーステナイト系ステンレス鋼の仕上げから中切削に至るまでの高速加工に最適な材種で、P20<ENdash/>25の範囲で鋼の幅広いアプリケーションに利用可能です。KCM15材種はユニークなブレーカー形状と相まって、境界摩耗を起こしにくく、バリの発生を最小限に抑えるよう設計されています。ポストコーティングによってコーティングの応力が緩和され、被膜の密着性が向上し、マイクロチッピングと構成刃先が最小限に抑えられ、ワーク材の仕上げを向上します。

  • KCP10B

    組成:特別に設計された高コバルトの超硬材種で、厚いMTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCNコーティングにより、耐磨耗性を最大限に発揮します。アプリケーション:ほとんどの鋼、フェライト系、マルテンサイト系、PHステンレス鋼、および鋳鉄を含むさまざまなワーク材の仕上げから中切削に至るまでの加工に最適な材種。高コバルトの母材は耐変形性と切れ刃の靭性をバランスよく提供します。また同時に、厚いコーティング層によって高速切削加工に適した卓越した耐摩耗性と耐クレーター磨耗性を実現しています。スムーズなコーティングは構成刃先とマイクロチッピングに対する耐性を備え、素晴らしい表面仕上げとなっています。

    P
    K
  • KCU10

    組成:高性能の多層PVDコーティングが施された、耐変形性に優れた非合金超硬母材の材種。新改良コーティングにより切れ刃安定性が向上し、幅広い切削速度と送り量に対応します。アプリケーション:KCU10は、ほとんどのワーク材の仕上げから一般加工までを幅広い切削速度と送り量で行うのに理想的な材種です。向上した切れ刃の靭性と高速切削/高送り量により、ほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮します。

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KCU25

    旋削加工 組成:硬質のAlTiNコーティングと微細粒の非合金母材を持つ高性能PVD材種。新改良コーティングにより切れ刃安定性が向上し、幅広い切削速度と送り量に対応します。

    旋削加工 アプリケーション:KCU25材種は、ほとんどの鋼、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン、鉄、非鉄材料の幅広い切削速度と送り量の一般加工に最適です。向上した切れ刃の靱性により、断続切削と高送り量に対応します。

    穴あけ加工 組成: 高性能CVD TiCN-Al2O3コーティングと強靱な超硬母材が組み合わされています。

    穴あけ加工 アプリケーション: 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の第1選択です。 幅広い加工条件において、適切な耐変形性、優れた切れ刃強度、突出した耐磨耗性を発揮し、非常に高い信頼性を保ちながら高い生産性が見込めます。

    P
    S
    K
    M
    N
  • KD100

    組成:超硬母材にロウ付けされた多結晶ダイヤモンド(PCD)
    チップ。
    用途:KD100材種は汎用旋削加工に対応。
    切削工具材はダイヤモンド粒子に加えてバインダを
    含んでいる。これにより、KD100材種は、非鉄金属および
    非金属を含むあらゆるタイプの非常に磨耗性のあるワーク材の粗加工から
    仕上げ加工に適している。高含量シリコンアルミニウム合金(過供晶)での
    第一候補。一般的に表面仕上げが良好になる。
    ダイヤモンド工具材の機械的衝撃への耐性が
    最高になる。切れ刃がシャープ。非常に高速な
    加工が可能。

  • KD1425

    組成:超硬母材にさまざまなサイズの粒子をろう付けした、マルチモードPCD材種アプリケーション:過酷なアプリケーションに対応する極めて高い耐磨耗性と良好な切れ刃強度を追求して設計されています。高シリコンアルミニウム合金、バイメタル(AL/GCI)ワーク材、MMC、炭素繊維強化樹脂、および他の研削性非金属ワーク材に最適な選択肢です。

    N
  • KT125

    KT125

  • KT315

    組成:TiN/TiCN/TiNから成る多層PVDコーティングを施したサーメット旋削加工用材種アプリケーション:ほとんどの炭素鋼、合金鋼およびステンレス鋼の高速仕上げから中切削加工に至るまでの加工に最適です。鋳鉄およびダクタイル鋳鉄のアプリケーションに利用した場合にも、優れた性能を発揮します。長く安定した工具寿命と優れたワーク材の仕上げを実現します。

    P
    M