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コロナウィルスCOVID-19: ケナメタルの対応について
インサート
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Top Notch™プロファイル加工

インサート

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade [LI] Insert Length [LI] Insert Length [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [W] Insert Width [W] Insert Width [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [M] Gage Dimension [M] Gage Dimension [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius
1881201 KCUX110302L15 NPL5M02 KC5010 9.4620 .3730 11.5970 .4566 6.3250 .2490 3.1800 .1250 9.4010 .3701 0.2000 .0080
4171855 KCUX110302L15 NPL5M02 KCU10 9.4620 .3730 11.5970 .4566 6.3250 .2490 3.1800 .1250 9.4010 .3701 0.2000 .0080
1881145 KCUX110305L15 NPL5M05 KT315 9.525 .3750 11.597 .4566 6.350 .2500 3.180 .1250 9.055 .3565 0.500 .0197
1881202 KCUX110305L15 NPL5M05 KC5010 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.0550 .3565 0.5000 .0197
1881072 KCUX110302R15 NPR5M02 KT315 9.500 .3740 11.597 .4566 6.325 .2490 3.180 .1250 9.401 .3701 0.200 .0080
1881199 KCUX110302R15 NPR5M02 KC5010 9.5000 .3740 11.5970 .4566 6.3250 .2490 3.1800 .1250 9.4010 .3701 0.2000 .0080
1881143 KCUX110305R15 NPR5M05 KT315 9.525 .3750 11.597 .4566 6.350 .2500 3.180 .1250 9.055 .3565 0.500 .0197
1881200 KCUX110305R15 NPR5M05 KC5010 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.0550 .3565 0.5000 .0197
1135192 KCUX110302L15 NPL5M02 K68 9.4620 .3730 11.5970 .4566 6.3250 .2490 3.1800 .1250 9.4010 .3701 0.2000 .0080
1881144 KCUX110302L15 NPL5M02 KT315 9.4620 .3730 11.597 .4566 6.3250 .2490 3.180 .1250 9.4010 .3701 0.200 .0080
1135177 KCUX110305L15 NPL5M05 K68 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.0550 .3565 0.5000 .0197
4171856 KCUX110305L15 NPL5M05 KCU10 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.0550 .3565 0.5000 .0197
1135184 KCUX110302R15 NPR5M02 K68 9.5000 .3740 11.5970 .4566 6.3250 .2490 3.1800 .1250 9.4010 .3701 0.2000 .0080
4171859 KCUX110302R15 NPR5M02 KCU10 9.5000 .3740 11.5970 .4566 6.3250 .2490 3.1800 .1250 9.4010 .3701 0.2000 .0080
1135224 KCUX110305R15 NPR5M05 K68 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.0550 .3565 0.5000 .0197
4171860 KCUX110305R15 NPR5M05 KCU10 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.0550 .3565 0.5000 .0197
6181216 KCUX110305R15 NPR5M05 KCP25B 9.5250 .3750 11.5970 .4566 6.3500 .2500 3.1800 .1250 9.0550 .3565 0.5000 .0197
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Workpiece Material
  • P Steel (13)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (13)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (13)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (13)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (13)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (13)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (13)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (13)
  • M Stainless Steel (12)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (12)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (12)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (12)
  • K Cast Iron (9)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (9)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (9)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (9)
  • N Non-Ferrous Materials (12)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (12)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (8)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (12)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (8)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (8)
  • S High-Temp Alloys (12)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (12)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (12)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (12)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (12)
  • H Hardened Materials (8)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (8)
    • H2
      Hardened Materials 48-55 HRC
      (4)
Applications
  • ID Thread Turning (17)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Grade Of Cutting Tool
  • K68 (4)
  • KC5010 (4)
  • KCU10 (4)
  • KT315 (4)
  • KCP25B (1)
Wiper Insert
  • N (17)
frontEnd
Insert Shape
  • N/K-PARALLELOGRAM 55 (17)
insertGeometry
Shape
  • N/K-PARALLELOGRAM 55 (17)
Cutting Edge Length
to
Cutting Edge Length
to
Chip Breaker CBMD
  • 15 (17)
Cutting Tool Material
  • H W (13)
  • H T (4)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
Tolerance Class
  • U (17)
other
Grade
  • K68 (4)
  • KC5010 (4)
  • KCU10 (4)
  • KT315 (4)
  • KCP25B (1)
Platform
  • Top Notch (12)
Tool Unit
  • I (17)
  • M (17)
Insert Hand
  • R (9)
  • L (8)
No filters matching ""

Grades

  • K68

    組成:バインダ低含で高硬度の合金、WC/Co微粒子材種アプリケーション:K68材種は優れた耐磨耗性を備え、鋳鉄、オーステナイト系ステンレス鋼、非鉄金属、非金属の加工に、そしてK313材種の代替品として、ほとんどすべての耐熱合金の加工に最適です。非鉄材料用の汎用材種として使用することができます。

    S
    N
  • KC5010

    組成:高性能PVD AlTiNコーティングが施された、耐変形性に優れた非合金超硬母材の材種。新改良コーティングによって、切削速度を50~100%上昇させることができます。アプリケーション:KC5010はほとんどのワーク材の仕上げから一般加工までを高速で行うのに理想的な材種です。安定した条件下でのほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮します。また、加工硬化したワーク材や切り屑の短いワーク材にも十分対応します。

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KCP25B

    組成:卓越した層間密着性を持つ新設計の多層MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCNコーティングを備えた、強靭な高コバルト材種。アプリケーション:最適な汎用旋削加工用材種であり、ほとんどの鋼、フェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼に利用可能です。適切な母材設計を施すことによって、卓越したインサート切れ刃強度とともに適度な耐変形性を確保しています。コーティング層が、幅広い加工条件で良好な耐磨耗性を発揮し、また、ポストコーティングによってマイクロチッピングが最小限に抑えられ、コーティングの母材への密着性が向上します。その結果、工具寿命が長くなり被削材の仕上げもさらに改善しています。

    P
    K
  • KCU10

    組成:高性能の多層PVDコーティングが施された、耐変形性に優れた非合金超硬母材の材種。新改良コーティングにより切れ刃安定性が向上し、幅広い切削速度と送り量に対応します。アプリケーション:KCU10は、ほとんどのワーク材の仕上げから一般加工までを幅広い切削速度と送り量で行うのに理想的な材種です。向上した切れ刃の靭性と高速切削/高送り量により、ほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮します。

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KT315

    組成:TiN/TiCN/TiNから成る多層PVDコーティングを施したサーメット旋削加工用材種アプリケーション:ほとんどの炭素鋼、合金鋼およびステンレス鋼の高速仕上げから中切削加工に至るまでの加工に最適です。鋳鉄およびダクタイル鋳鉄のアプリケーションに利用した場合にも、優れた性能を発揮します。長く安定した工具寿命と優れたワーク材の仕上げを実現します。

    P
    M