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スローアウェイインサート • Mill 4-11™
スローアウェイインサート • Mill 4-11™
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スローアウェイインサート • Mill 4-11™

Mill 4™シリーズ

スローアウェイインサート • Mill 4-11™

Features and benefits

  • -EGEは、ステンレス鋼と耐熱合金の第1選択です。

  • 材質を問わず、軽切削加工の最も高度な仕上げ加工要件には-EGEブレーカー形状を使用してください。

Workpiece Material

P
S
H
K
M
Displaying 1-10 of 11 results
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Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade [LI] Insert Length [LI] Insert Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [W] Insert Width [W] Insert Width [BS] Corner Facet Length [BS] Corner Facet Length [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius Average Chip Thickness [HM] Average Chip Thickness [HM] Cutting Edges per Insert
6131543 LNGU110408ERGE LNGU432ERGE   KCPM40 12.1640 .4790 4.8300 .1900 6.6000 .2598 1.0000 .0390 0.8000 .0310 0.0800 .0030 4
6131542 LNGU110408ERGE LNGU432ERGE   KC522M 12.1640 .4790 4.8300 .1900 6.6000 .2598 1.0000 .0390 0.8000 .0310 0.0800 .0030 4
6201354 LNGU110408ERGE LNGU432ERGE   KCSM40 12.1640 .4790 4.8300 .1900 6.6000 .2598 1.0000 .0390 0.8000 .0310 0.0800 .0030 4
6201353 LNGU110412ERGE LNGU433ERGE   KCPM40 12.1650 .4790 4.8300 .1900 6.6000 .2598 0.6000 .0250 1.2000 .0471 0.0800 .0030 4
6131515 LNGU110404ERGE LNGU431ERGE   KC522M 12.1640 .4790 4.8300 .1900 6.6000 .2598 1.4000 .0540 0.4000 .0160 0.0800 .0030 4
6131516 LNGU110404ERGE LNGU431ERGE   KCPM40 12.1640 .4790 4.8300 .1900 6.6000 .2598 1.4000 .0540 0.4000 .0160 0.0800 .0030 4
6131514 LNGU110404ERGE LNGU431ERGE   KC725M 12.1640 .4790 4.8300 .1900 6.6000 .2598 1.4000 .0540 0.4000 .0160 0.0800 .0030 4
6131541 LNGU110408ERGE LNGU432ERGE   KC725M 12.1640 .4790 4.8300 .1900 6.6000 .2598 1.0000 .0390 0.8000 .0310 0.0800 .0030 4
6201351 LNGU110412ERGE LNGU433ERGE   KCSM40 12.1650 .4790 4.8300 .1900 6.6000 .2598 0.6000 .0250 1.2000 .0471 0.0800 .0030 4
6131544 LNGU110408ERGE LNGU432ERGE   KCSM30 12.1640 .4790 4.8300 .1900 6.6000 .2598 1.0000 .0390 0.8000 .0310 0.0800 .0030 4
6201352 LNGU110412ERGE LNGU433ERGE   KC522M 12.1650 .4790 4.8300 .1900 6.6000 .2598 0.6000 .0250 1.2000 .0471 0.0800 .0030 4
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Workpiece Material
  • P Steel (11)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (9)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (9)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (9)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (9)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (9)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (11)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (11)
  • M Stainless Steel (11)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (11)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (11)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (11)
  • K Cast Iron (3)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (3)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (3)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (3)
  • S High-Temp Alloys (11)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (11)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (11)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (11)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (11)
  • H Hardened Materials (4)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (4)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (8)
  • DE (8)
  • US (8)
  • GB (1)
  • IN (1)
Applications
  • ID Thread Turning (11)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Grade Of Cutting Tool
  • KC522M (3)
  • KCPM40 (3)
  • KC725M (2)
  • KCSM40 (2)
  • KCSM30 (1)
Wiper Insert
  • N (11)
frontEnd
Insert Shape
  • X-RECTANGLE MILL 4 90 (11)
insertGeometry
Shape
  • X-RECTANGLE MILL 4 90 (11)
Cutting Edge Length
to
Cutting Edge Length
to
Chip Breaker CBMD
  • GE (11)
Cutting Tool Material
  • H W (11)
Tolerance Class
  • G (11)
other
Grade
  • KC522M (3)
  • KCPM40 (3)
  • KC725M (2)
  • KCSM40 (2)
  • KCSM30 (1)
Platform
  • Mill 4-11 (11)
Tool Unit
  • I (11)
  • M (11)
Insert Hand
  • R (11)
No filters matching ""

Grades

  • KC522M
    耐熱合金とステンレス鋼の一般加工で優れた性能を発揮するよう設計されたAlTiN-PVDコーティングの超硬材種。KC522Mは耐破損性で、 耐磨耗性と強度が向上しています。
    P
    S
    H
    K
    M
  • KC725M

    鋼、ステンレス鋼、ダクタイル鋳鉄のミーリング用高性能TiAlN-PVDコー
    ティング超硬材種。母材が熱と衝撃に強いため、この材種は湿式にも乾式にも最適です。KC725Mは主に一般加工および重切削加工に使用します。

    P
    S
    M
  • KCPM40

    高度PVD TiAlN/AlCrNコーティング超硬材種。高温で高性能を発揮する強靱な母材です。KCPM40™は、鋼およびステンレス鋼のミーリング加工の第1選択です。耐熱衝撃性が高いため、湿式加工と乾式加工の両方に理想的な材種となっています。主に一般加工や重切削加工用です。

    P
    S
    M
  • KCSM30

    高性能TiAlN-PVDコーティングを施されたサブミクロン母材は、チタン、耐熱合金、およびステンレス鋼の高速軽~中切削加工に適した選択肢です。切り屑厚さの薄いものから中程度、乾式および湿式でのアプリケーションの第1選択です。  

    P
    S
    H
    M
  • KCSM40

    高度PVD TiAlN/TiNコーティング超硬材種。新開発のバインダー組成を備えた高品質母材です。KCSM40は、チタン、超合金、およびステンレス鋼向けの高性能材種です。母材の耐熱衝撃性が高いため、湿式加工に理想的な材種となっています。粗加工および切削条件が合わない場合の第1選択です。

    P
    S
    M