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コロナウィルスCOVID-19: ケナメタルの対応について
Top Notch™ねじ切りインサート
Top Notch™ねじ切りインサート
Top Notch™ねじ切りインサート
Top Notch™ねじ切りインサート

ねじ切り

Top Notch™ねじ切りインサート

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P
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H
K
M
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Displaying 1-10 of 57 results
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade Insert Size INS_IRR_THREAD_TYPE [RC] Corner Radius Center [RC] Corner Radius Center [E] Profile Distance [E] Profile Distance Thread Pitch External Thread Pitch Internal TPI External TPI Internal
1112791 NT2LK NT2LK KC722 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1112913 NT2LK NT2LK KC730 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1113777 NT2LK NT2LK KC850 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
2542029 NT2LK NT2LK KU25T 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1113778 NT2RK NT2RK KC850 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1796115 NT2RK NT2RK KC5010 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
4175912 NT2RK NT2RK KCU10 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1112780 NT3LK NT3LK KC722 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1112896 NT3LK NT3LK KC730 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113621 NT3LK NT3LK KC810 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1599299 NT3LK NT3LK KT315 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1796118 NT3LK NT3LK KC5010 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1795788 NT3LK NT3LK KC5025 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1112815 NT3RK NT3RK KC720 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113278 NT3RK NT3RK KC710 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113620 NT3RK NT3RK KC810 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113759 NT3RK NT3RK KC850 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
2528199 NT3RK NT3RK KU25T 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1796117 NT3RK NT3RK KC5010 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
4175983 NT3RK NT3RK KCU10 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1112898 NT4LK NT4LK KC730 4 60 0.1600 .0065 3.2400 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1113281 NT4LK NT4LK KC710 4 60 0.1600 .0065 3.2400 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
2528236 NT4LK NT4LK KU25T 4 60 0.1600 .0065 3.2400 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1795790 NT4LK NT4LK KC5025 4 60 0.1600 .0065 3.2400 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
4176122 NT4LK NT4LK KCU10 4 60 0.1600 .0065 3.2400 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
2528235 NT4RK NT4RK KU25T 4 60 0.1600 .0065 3.2400 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1796119 NT4RK NT4RK KC5010 4 60 0.1600 .0065 3.2400 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1795789 NT4RK NT4RK KC5025 4 60 0.1600 .0065 3.2400 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
4109939 NT2LK NT2LK KCU25 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1796116 NT2LK NT2LK KC5010 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1795786 NT2LK NT2LK KC5025 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1855592 NT2LK NT2LK KT315 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
4175910 NT2LK NT2LK KCU10 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
4109941 NT2RK NT2RK KCU25 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1795785 NT2RK NT2RK KC5025 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1855591 NT2RK NT2RK KT315 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1112914 NT2RK NT2RK KC730 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
2542028 NT2RK NT2RK KU25T 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
4109944 NT3LK NT3LK KCU25 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1112816 NT3LK NT3LK KC720 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113279 NT3LK NT3LK KC710 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113760 NT3LK NT3LK KC850 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
2528200 NT3LK NT3LK KU25T 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
4175980 NT3LK NT3LK KCU10 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1599297 NT3RK NT3RK KT315 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
4109947 NT3RK NT3RK KCU25 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1795787 NT3RK NT3RK KC5025 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1112779 NT3RK NT3RK KC722 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1112895 NT3RK NT3RK KC730 3 60 0.1650 .0065 2.4900 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
4109950 NT4LK NT4LK KCU25 4 60 0.1600 .0065 3.2400 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1796120 NT4LK NT4LK KC5010 4 60 0.1600 .0065 3.2400 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1855606 NT4LK NT4LK KT315 4 60 0.1600 .0065 3.2400 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1113762 NT4LK NT4LK KC850 4 60 0.1600 .0065 3.2400 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
4109953 NT4RK NT4RK KCU25 4 60 0.1600 .0065 3.2400 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1112897 NT4RK NT4RK KC730 4 60 0.1600 .0065 3.2400 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1113761 NT4RK NT4RK KC850 4 60 0.1600 .0065 3.2400 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
4176135 NT4RK NT4RK KCU10 4 60 0.1600 .0065 3.2400 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
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Workpiece Material
  • P Steel (55)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (55)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (55)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (55)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (55)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (55)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (55)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (55)
  • M Stainless Steel (55)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (55)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (55)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (55)
  • K Cast Iron (49)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (49)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (49)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (49)
  • N Non-Ferrous Materials (31)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (31)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (31)
    • N3
      High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%
      (31)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (31)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (31)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (31)
    • N7
      MMC's
      (31)
  • S High-Temp Alloys (49)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (49)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (49)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (49)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (49)
  • H Hardened Materials (31)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (31)
Applications
  • ID Thread Turning (39)
  • OD Thread Turning (39)
Type of Thread
  • 60 (57)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Grade Of Cutting Tool
  • KC5010 (6)
  • KC5025 (6)
  • KC730 (6)
  • KC850 (6)
  • KCU10 (6)
  • KCU25 (6)
  • KU25T (6)
  • KT315 (5)
  • KC710 (3)
  • KC722 (3)
  • KC720 (2)
  • KC810 (2)
Wiper Insert
  • N (57)
Countersunk Angle
to
frontEnd
Insert Shape
  • TN-TOP NOTCH (57)
insertGeometry
Shape
  • TN-TOP NOTCH (57)
Insert Seat Size
  • 3 (24)
  • 2 (17)
  • 4 (16)
Cutting Tool Material
  • H W (52)
  • H T (5)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KC5010 (6)
  • KC5025 (6)
  • KC730 (6)
  • KC850 (6)
  • KCU10 (6)
  • KCU25 (6)
  • KU25T (6)
  • KT315 (5)
  • KC710 (3)
  • KC722 (3)
  • KC720 (2)
  • KC810 (2)
Platform
  • Top Notch (24)
Tool Unit
  • I (57)
  • M (57)
Insert Hand
  • L (30)
  • R (27)
No filters matching ""

Grades

  • KC5010

    組成:高性能PVD AlTiNコーティングが施された、耐変形性に優れた非合金超硬母材の材種。新改良コーティングによって、切削速度を50~100%上昇させることができます。アプリケーション:KC5010はほとんどのワーク材の仕上げから一般加工までを高速で行うのに理想的な材種です。安定した条件下でのほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮します。また、加工硬化したワーク材や切り屑の短いワーク材にも十分対応します。

    P
    S
    K
    M
  • KC5025

    組成:強靭で超微細粒の非合金母材を持つ高性能PVD AlTiNコーティング材種アプリケーション:ほとんどの鋼、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン、鉄、非鉄材料の一般加工用です。切削速度は低速から中速まで可能で、断続切削や高送り量にも対応します。

    P
    S
    K
    M
  • KC710

    KC710

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC720

    • TiN-PVDコーティング超硬材種

    • 非常に高い耐衝撃性を持つ材種

    • すべての鋼、ステンレス鋼、超合金、およびチタンに対応

    • 断続切削、不安定なクランピングなどの困難な条件の第一選択

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC722

    KC722

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC730

    PVD-TiNコーティング超硬材種
    耐磨耗性があり、切れ刃の安定性と耐熱性が非常に優れている
    航空宇宙用被削材での使用に適している
    特に仕上げ加工に適している

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC810

    KC810

  • KC850

    組成:極めて強力な高コバルト合金母材への
    CVD三層コーティング。
    用途:低、中、および高炭素鋼、中程度の硬度の合金および工具鋼、
    ステンレス鋼、および一部の耐熱合金の
    重切削用に設計。優れた耐熱性および機械的衝撃耐性により、
    材種KC850は難しい穴あけ加工に最適。
    Kendex/Metcutドリル本体のインサートに使用。


    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KCU10

    組成:高性能の多層PVDコーティングが施された、耐変形性に優れた非合金超硬母材の材種。新改良コーティングにより切れ刃安定性が向上し、幅広い切削速度と送り量に対応します。アプリケーション:KCU10は、ほとんどのワーク材の仕上げから一般加工までを幅広い切削速度と送り量で行うのに理想的な材種です。向上した切れ刃の靭性と高速切削/高送り量により、ほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮します。

    P
    S
    K
    M
  • KCU25

    旋削加工 組成:硬質のAlTiNコーティングと微細粒の非合金母材を持つ高性能PVD材種。新改良コーティングにより切れ刃安定性が向上し、幅広い切削速度と送り量に対応します。

    旋削加工 アプリケーション:KCU25材種は、ほとんどの鋼、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン、鉄、非鉄材料の幅広い切削速度と送り量の一般加工に最適です。向上した切れ刃の靱性により、断続切削と高送り量に対応します。

    穴あけ加工 組成: 高性能CVD TiCN-Al2O3コーティングと強靱な超硬母材が組み合わされています。

    穴あけ加工 アプリケーション: 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の第1選択です。 幅広い加工条件において、適切な耐変形性、優れた切れ刃強度、突出した耐磨耗性を発揮し、非常に高い信頼性を保ちながら高い生産性が見込めます。

    P
    M
  • KT315

    組成:TiN/TiCN/TiNから成る多層PVDコーティングを施したサーメット旋削加工用材種アプリケーション:ほとんどの炭素鋼、合金鋼およびステンレス鋼の高速仕上げから中切削加工に至るまでの加工に最適です。鋳鉄およびダクタイル鋳鉄のアプリケーションに利用した場合にも、優れた性能を発揮します。長く安定した工具寿命と優れたワーク材の仕上げを実現します。

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KU25T

    組成:先進のPVDコーティングを施した強靱で非常に耐変形性を持つ超硬母材
    用途:KU25T材種はほとんどのワーク材の仕上げから一般加工に最適。KU10T材種よりコバルト含量が高いこの材種には、溝加工、ねじ切り加工、および突っ切り加工からの要求に対処するのに必要な靭性がある。KU25T材種は、安定した条件下でのほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮。KU25T材種は、加工硬化した被削材や切り屑の短い被削材の加工にも効率よく対応可能。

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