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コロナウィルスCOVID-19: ケナメタルの対応について
Top Notch™ねじ切りインサート
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ねじ切り

Top Notch™ねじ切りインサート

Workpiece Material

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade Insert Size INS_IRR_THREAD_TYPE [RC] Corner Radius Center [RC] Corner Radius Center [E] Profile Distance [E] Profile Distance TPI
1182165 NTB2LB NTB2LB KC730 2 BUTTRESS 0.0760 .0030 0.2540 .0100 16-20
4176182 NTB2LB NTB2LB KCU10 2 BUTTRESS 0.0760 .0030 0.2540 .0100 16-20
1799583 NTB2RB NTB2RB KC5010 2 BUTTRESS 0.0760 .0030 0.2540 .0100 16-20
2217646 NTB3L12B NTB3L12B KC5010 3 BUTTRESS 0.1550 .0060 2.4900 .0980 12
1182068 NTB3LB NTB3LB KC720 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 0.3050 .0120 8-16
1182373 NTB3LB NTB3LB K68 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 0.3050 .0120 8-16
4033861 NTB3LB NTB3LB KCU25 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 0.3050 .0120 8-16
1799589 NTB3LB NTB3LB KC5010 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 0.3050 .0120 8-16
1799591 NTB3LB NTB3LB KC5025 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 0.3050 .0120 8-16
1182370 NTB3RB NTB3RB K68 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 0.3050 .0120 8-16
1799588 NTB3RB NTB3RB KC5025 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 0.3050 .0120 8-16
1182426 NTB4LB NTB4LB KC810 4 BUTTRESS 0.2540 .0100 0.4060 .0160 4-6
4033864 NTB4LB NTB4LB KCU25 4 BUTTRESS 0.2540 .0100 0.4060 .0160 4-6
1182423 NTB4RB NTB4RB KC810 4 BUTTRESS 0.2540 .0100 0.4060 .0160 4-6
4176191 NTB4RB NTB4RB KCU10 4 BUTTRESS 0.2540 .0100 0.4060 .0160 4-6
1799585 NTB2LB NTB2LB KC5010 2 BUTTRESS 0.0760 .0030 0.2540 .0100 16-20
1799584 NTB2RB NTB2RB KC5025 2 BUTTRESS 0.0760 .0030 0.2540 .0100 16-20
1182162 NTB2RB NTB2RB KC730 2 BUTTRESS 0.0760 .0030 0.2540 .0100 16-20
4176184 NTB2RB NTB2RB KCU10 2 BUTTRESS 0.0760 .0030 0.2540 .0100 16-20
1182166 NTB3LB NTB3LB KC730 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 0.3050 .0120 8-16
1182425 NTB3LB NTB3LB KC810 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 0.3050 .0120 8-16
4176186 NTB3LB NTB3LB KCU10 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 0.3050 .0120 8-16
2217647 NTB3R12B NTB3R12B KC5010 3 BUTTRESS 0.1550 .0060 2.4900 .0980 12
4033863 NTB3RB NTB3RB KCU25 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 0.3050 .0120 8-16
1799587 NTB3RB NTB3RB KC5010 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 0.3050 .0120 8-16
1182163 NTB3RB NTB3RB KC730 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 0.3050 .0120 8-16
1182422 NTB3RB NTB3RB KC810 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 0.3050 .0120 8-16
4176188 NTB3RB NTB3RB KCU10 3 BUTTRESS 0.1650 .0065 0.3050 .0120 8-16
1799605 NTB4LB NTB4LB KC5010 4 BUTTRESS 0.2540 .0100 0.4060 .0160 4-6
1799606 NTB4LB NTB4LB KC5025 4 BUTTRESS 0.2540 .0100 0.4060 .0160 4-6
1182167 NTB4LB NTB4LB KC730 4 BUTTRESS 0.2540 .0100 0.4060 .0160 4-6
4176189 NTB4LB NTB4LB KCU10 4 BUTTRESS 0.2540 .0100 0.4060 .0160 4-6
4033865 NTB4RB NTB4RB KCU25 4 BUTTRESS 0.2540 .0100 0.4060 .0160 4-6
1799603 NTB4RB NTB4RB KC5010 4 BUTTRESS 0.2540 .0100 0.4060 .0160 4-6
1799604 NTB4RB NTB4RB KC5025 4 BUTTRESS 0.2540 .0100 0.4060 .0160 4-6
1182164 NTB4RB NTB4RB KC730 4 BUTTRESS 0.2540 .0100 0.4060 .0160 4-6
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Workpiece Material
  • P Steel (30)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (30)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (30)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (30)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (30)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (30)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (30)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (30)
  • M Stainless Steel (30)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (30)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (30)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (30)
  • K Cast Iron (30)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (30)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (30)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (30)
  • N Non-Ferrous Materials (9)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (9)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (7)
    • N3
      High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%
      (7)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (9)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (7)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (7)
    • N7
      MMC's
      (7)
  • S High-Temp Alloys (32)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (32)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (32)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (32)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (32)
  • H Hardened Materials (7)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (7)
Applications
  • ID Thread Turning (28)
  • OD Thread Turning (28)
Type of Thread
  • BUTTRESS (36)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Grade Of Cutting Tool
  • KC5010 (8)
  • KC730 (6)
  • KCU10 (6)
  • KC5025 (5)
  • KC810 (4)
  • KCU25 (4)
  • K68 (2)
  • KC720 (1)
Wiper Insert
  • N (36)
Countersunk Angle
to
frontEnd
Insert Shape
  • TN-TOP NOTCH (36)
Thread TPI
to
Thread TPI
to
insertGeometry
Shape
  • TN-TOP NOTCH (36)
Insert Seat Size
  • 3 (17)
  • 4 (12)
  • 2 (7)
Cutting Tool Material
  • H W (36)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KC5010 (8)
  • KC730 (6)
  • KCU10 (6)
  • KC5025 (5)
  • KC810 (4)
  • KCU25 (4)
  • K68 (2)
  • KC720 (1)
Platform
  • Top Notch (19)
Tool Unit
  • I (36)
  • M (36)
Insert Hand
  • L (18)
  • R (18)
No filters matching ""

Grades

  • K68

    組成:バインダ低含で高硬度の合金、WC/Co微粒子材種アプリケーション:K68材種は優れた耐磨耗性を備え、鋳鉄、オーステナイト系ステンレス鋼、非鉄金属、非金属の加工に、そしてK313材種の代替品として、ほとんどすべての耐熱合金の加工に最適です。非鉄材料用の汎用材種として使用することができます。

    S
    N
  • KC5010

    組成:高性能PVD AlTiNコーティングが施された、耐変形性に優れた非合金超硬母材の材種。新改良コーティングによって、切削速度を50~100%上昇させることができます。アプリケーション:KC5010はほとんどのワーク材の仕上げから一般加工までを高速で行うのに理想的な材種です。安定した条件下でのほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮します。また、加工硬化したワーク材や切り屑の短いワーク材にも十分対応します。

    P
    S
    K
    M
  • KC5025

    組成:強靭で超微細粒の非合金母材を持つ高性能PVD AlTiNコーティング材種アプリケーション:ほとんどの鋼、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン、鉄、非鉄材料の一般加工用です。切削速度は低速から中速まで可能で、断続切削や高送り量にも対応します。

    P
    S
    K
    M
  • KC720

    • TiN-PVDコーティング超硬材種

    • 非常に高い耐衝撃性を持つ材種

    • すべての鋼、ステンレス鋼、超合金、およびチタンに対応

    • 断続切削、不安定なクランピングなどの困難な条件の第一選択

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC730

    PVD-TiNコーティング超硬材種
    耐磨耗性があり、切れ刃の安定性と耐熱性が非常に優れている
    航空宇宙用被削材での使用に適している
    特に仕上げ加工に適している

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC810

    KC810

  • KCU10

    組成:高性能の多層PVDコーティングが施された、耐変形性に優れた非合金超硬母材の材種。新改良コーティングにより切れ刃安定性が向上し、幅広い切削速度と送り量に対応します。アプリケーション:KCU10は、ほとんどのワーク材の仕上げから一般加工までを幅広い切削速度と送り量で行うのに理想的な材種です。向上した切れ刃の靭性と高速切削/高送り量により、ほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮します。

    P
    S
    K
    M
  • KCU25

    旋削加工 組成:硬質のAlTiNコーティングと微細粒の非合金母材を持つ高性能PVD材種。新改良コーティングにより切れ刃安定性が向上し、幅広い切削速度と送り量に対応します。

    旋削加工 アプリケーション:KCU25材種は、ほとんどの鋼、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン、鉄、非鉄材料の幅広い切削速度と送り量の一般加工に最適です。向上した切れ刃の靱性により、断続切削と高送り量に対応します。

    穴あけ加工 組成: 高性能CVD TiCN-Al2O3コーティングと強靱な超硬母材が組み合わされています。

    穴あけ加工 アプリケーション: 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の第1選択です。 幅広い加工条件において、適切な耐変形性、優れた切れ刃強度、突出した耐磨耗性を発揮し、非常に高い信頼性を保ちながら高い生産性が見込めます。

    P
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