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コロナウィルスCOVID-19: ケナメタルの対応について

K-LOCK™

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness
1560730 RCGK040300HP RCGK152HP KC5410 4.7620 .1875 6.380 .2510
1523501 RCGK040300HP RCGK152HP K313 4.7620 .1875 6.3800 .2510
1560751 RCGK060400HP RCGK23HP KC5410 6.3500 .2500 9.0900 .3580
1865956 RCGK060400HP RCGK23HP KC5010 6.3500 .2500 9.0900 .3580
4050655 RCGK060400HP RCGK23HP KCU10 6.3500 .2500 9.0900 .3580
1560752 RCGK090700HP RCGK35HP KC5410 9.5250 .3750 13.2300 .5210
1560753 RCGK120800HP RCGK46HP KC5410 12.7000 .5000 16.6100 .6540
1865955 RCGK040300HP RCGK152HP KC5010 4.7620 .1875 6.3800 .2510
4050653 RCGK040300HP RCGK152HP KCU10 4.7620 .1875 6.3800 .2510
1866018 RCGK060400HP RCGK23HP KT315 6.350 .2500 9.090 .3580
1865957 RCGK090700HP RCGK35HP KC5010 9.525 .3750 13.230 .5210
1866020 RCGK090700HP RCGK35HP KT315 9.525 .3750 13.230 .5210
4050657 RCGK090700HP RCGK35HP KCU10 9.5250 .3750 13.2300 .5210
1865958 RCGK120800HP RCGK46HP KC5010 12.700 .5000 16.610 .6540
1866021 RCGK120800HP RCGK46HP KT315 12.700 .5000 16.610 .6540
4050659 RCGK120800HP RCGK46HP KCU10 12.7000 .5000 16.6100 .6540
1255862 RCGK120802HP RCGK46HP K313 12.700 .5000 16.610 .6540
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Workpiece Material
  • P Steel (11)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (11)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (11)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (11)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (11)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (11)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (11)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (11)
  • M Stainless Steel (11)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (11)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (11)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (11)
  • K Cast Iron (8)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (8)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (8)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (8)
  • N Non-Ferrous Materials (14)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (14)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (12)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (14)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (12)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (12)
  • S High-Temp Alloys (10)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (10)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (10)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (10)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (10)
  • H Hardened Materials (8)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (8)
    • H2
      Hardened Materials 48-55 HRC
      (4)
Applications
  • ID Thread Turning (17)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Grade Of Cutting Tool
  • KC5010 (4)
  • KC5410 (4)
  • KCU10 (4)
  • KT315 (3)
  • K313 (2)
Wiper Insert
  • N (14)
frontEnd
Insert Shape
  • R-ROUND (17)
insertGeometry
Shape
  • R-ROUND (17)
Insert IC Size
to
Insert IC Size
to
Chip Breaker CBMD
  • HP (17)
Cutting Tool Material
  • H W (14)
  • H T (3)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
Tolerance Class
  • G (17)
other
Grade
  • KC5010 (4)
  • KC5410 (4)
  • KCU10 (4)
  • KT315 (3)
  • K313 (2)
Platform
  • K-Lock (10)
Tool Unit
  • I (17)
  • M (17)
Insert Hand
  • N (10)
No filters matching ""

Grades

  • K313

    組成:バインダ低含で高硬度の非合金、WC/Co微粒子材種アプリケーション:切れ刃の強度が非常に高く耐磨耗性に優れているため、チタン、鋳鉄、オーステナイト系ステンレス鋼、非鉄金属、非金属、およびほとんどすべての耐熱合金の加工に最適です。熱変形と境界磨耗への優れた耐性があります。くぼみや傷を最小限に抑えるよう十分に調整された微粒子構造により、長寿命と信頼性を実現します。

    S
    N
  • KC5010

    組成:高性能PVD AlTiNコーティングが施された、耐変形性に優れた非合金超硬母材の材種。新改良コーティングによって、切削速度を50~100%上昇させることができます。アプリケーション:KC5010はほとんどのワーク材の仕上げから一般加工までを高速で行うのに理想的な材種です。安定した条件下でのほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮します。また、加工硬化したワーク材や切り屑の短いワーク材にも十分対応します。

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC5410

    組成:PVD TiB2コーティングが施された、耐変形性に優れた非合金母材の材種アプリケーション:快削(亜共晶<12.2% Si)アルミニウム、アルミニウム合金、およびマグネシウム合金の粗加工、中仕上げ、仕上げ用に設計されています。TiB2コーティングはTiNおよびTiALNコーティングよりも硬く表面が極めてスムーズなため、表面摩擦が低くなり、切り屑が素速く排出されるうえ、耐磨耗性にも優れています。アルミニウムに対して親和性が低いため、構成刃先を防止します。母材は非合金の微粒子材で、鋭い切れ刃、スムーズな表面、および優れた熱変形性と刃先の完全性を実現します。外周研磨級インサートは、コーティングの前に研磨が施されているため切れ刃がシャープです。型押し級インサートは、軽ホーニングが施されています。

    N
  • KCU10

    組成:高性能の多層PVDコーティングが施された、耐変形性に優れた非合金超硬母材の材種。新改良コーティングにより切れ刃安定性が向上し、幅広い切削速度と送り量に対応します。アプリケーション:KCU10は、ほとんどのワーク材の仕上げから一般加工までを幅広い切削速度と送り量で行うのに理想的な材種です。向上した切れ刃の靭性と高速切削/高送り量により、ほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮します。

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KT315

    組成:TiN/TiCN/TiNから成る多層PVDコーティングを施したサーメット旋削加工用材種アプリケーション:ほとんどの炭素鋼、合金鋼およびステンレス鋼の高速仕上げから中切削加工に至るまでの加工に最適です。鋳鉄およびダクタイル鋳鉄のアプリケーションに利用した場合にも、優れた性能を発揮します。長く安定した工具寿命と優れたワーク材の仕上げを実現します。

    P
    M

Inserts for RCGK-HP

Holders for RCGK-HP