HARVI:ソリッドエンドミーリング加工の定義を覆す工具シリーズ

HARVI超硬ソリッドエンドミルシリーズは、生産性の向上、表面品質の改善、そして、大幅なコスト削減のために設計されています。市販のミルの中でも、最も強力で汎用性の高いミルの1つです。HARVIエンドミルは、らせん構造のエンドフェイス、非対称フルート、可変ねじれ角などの特長を備えています。より滑らかな切削、工具寿命の延長、優れた表面仕上げを実現します。

HARVI高性能エンドミル

  • エキセントリックリリーフにより、刃先の安定性と切り屑排出を向上させます。
  • 汎用性を発揮し、幅広い被削材の加工に最適です。
  • 工具寿命を延長し、要求の厳しい作業でも信頼性を確保します。
  • 切り屑除去率を向上させ、スルークーラント機能を特長とします。
  • 航空宇宙、防衛、医療、エネルギー、ジェネラルエンジニアリングを含め、すべての産業に最適です。

HARVIソリッドエンドミルは、ケナメタルの金属切削ソリューションの基盤であり、イノベーションと次のレベルの性能を推進します。

HARVI製品ラインナップの選択の手引き

高性能超硬ソリッドエンドミルのHARVIシリーズは、包括的で強力なラインナップで、あらゆる被削材、アプリケーション、産業に対応します。この選択の手引きを使用して、プロジェクトに最適なHARVIエンドミルを機械に装備しましょう。

 

HARVI I

HARVI I TE

HARVI II

HARVI II TE

HARVI IIロング

HARVI III

HARVI III AERO

HARVI IV

 ケナメタルHARVI I高性能超硬ソリッドエンドミル
ケナメタルHARVI I TE高性能超硬ソリッドエンドミルケナメタルHARVI II高性能超硬ソリッドエンドミルケナメタルHARVI II TE高性能超硬ソリッドエンドミルケナメタルHARVI IIロング高性能超硬ソリッドエンドミルケナメタルHARVI III高性能超硬ソリッドエンドミルケナメタルHARVI II Aero高性能超硬ソリッドエンドミルケナメタルHARVI IV高性能超硬ソリッドエンドミル
フルート数44555668
被削材鋼の被削材アイコンステンレス鋼の被削材アイコン鋳鉄の被削材アイコン
耐熱合金の被削材アイコン高硬度材の被削材アイコン
 鋼の被削材アイコンステンレス鋼の被削材アイコン鋳鉄の被削材アイコン
耐熱合金の被削材アイコン高硬度材の被削材アイコン
鋼の被削材アイコンステンレス鋼の被削材アイコン鋳鉄の被削材アイコン
耐熱合金の被削材アイコン高硬度材の被削材アイコン
鋼の被削材アイコンステンレス鋼の被削材アイコン鋳鉄の被削材アイコン
耐熱合金の被削材アイコン高硬度材の被削材アイコン
鋼の被削材アイコンステンレス鋼の被削材アイコン鋳鉄の被削材アイコン
耐熱合金の被削材アイコン高硬度材の被削材アイコン
鋼の被削材アイコンステンレス鋼の被削材アイコン耐熱合金の被削材アイコン高硬度材の被削材アイコン鋼の被削材アイコンステンレス鋼の被削材アイコン耐熱合金の被削材アイコン高硬度材の被削材アイコン鋼の被削材アイコンステンレス鋼の被削材アイコン耐熱合金の被削材アイコン高硬度材の被削材アイコン
アプリケーション

溝加工

側面加工およびショルダーミーリング加工

プランジ加工

高効率ミーリング加工

トロコイドミーリング加工

ランピング加工

3Dプロファイル加工

最大2 x Dの溝加工

側面加工およびショルダーミーリング加工

プランジ加工

高効率ミーリング加工

トロコイドミーリング加工

3Dプロファイル加工

最大45°の高傾斜角度ランピング加工

溝加工

側面加工およびショルダーミーリング加工

高効率ミーリング加工

トロコイドミーリング加工

最大3°のランピング加工

最大2 x Dの溝加工

側面加工およびショルダーミーリング加工

最大45°の高傾斜角度ランピング加工

高効率ミーリング加工

トロコイドミーリング加工

プランジ加工

側面加工およびショルダーミーリング加工

高効率ミーリング加工

トロコイドミーリング加工

高効率ミーリング加工

ダイナミックミーリング加工

側面加工およびショルダーミーリング加工

ランピング加工

トロコイドミーリング加工

3Dプロファイル加工

高効率ミーリング加工

ダイナミックミーリング加工

側面加工およびショルダーミーリング加工

ランピング加工

トロコイドミーリング加工

3Dプロファイル加工

高効率ミーリング加工

ダイナミックミーリング加工

側面加工

ピールミーリング加工

最大2°のランピング加工

径範囲1/8~1インチ
(4~25 mm)
1/16〜1.25インチ
(2~25 mm)
1/4~1インチ
(4~25 mm)
1/8〜1.25インチ
(4~25 mm)
1/4~1インチ
(6~25 mm)

3/8〜1.25インチ
(10~25 mm)

1/8~1.25インチ(テーパーBNを含む)
(4~25 mm(テーパーBNを含む))

1/4〜1.5インチ3/8〜1インチ
(10~25 mm)
右記に最適多様な被削材の粗加工と仕上げ加工には、汎用性と信頼性が必要です。最大の汎用性とプロセス安全性が必要ですが、ダイナミックミーリング加工の可能性は低く、最も重い切削や最も積極的な切削の確率が高くなります。多様な被削材の粗加工や仕上げ加工に対して、汎用性を発揮して、切り屑除去率が向上します。

ダイナミックミーリング加工の可能性が高い場合に、最大の汎用性が必要です。切り屑管理を向上させるために、狭いトロコイド溝により適した選択です。

広範囲のアプリケーションに対応して、仕上げ加工や精密仕上げ加工に最適の選択です。

ダイナミックミーリング加工や生産性の高い高効率ミーリング加工を行う場合に適しています。幅広のトロコイド溝により適した選択です。

HARVI IIIと同様ですが、チタンに最適です。

ダイナミックミーリング加工や生産性が最も高い高効率ミーリング加工のみを行う場合に、ポケット加工アプリケーションに最適の選択です。

 

HARVI I

HARVI I TE

HARVI II

HARVI II TE

HARVI IIロング

HARVI III

HARVI III Aero

HARVI IV

 ケナメタルHARVI I高性能超硬ソリッドエンドミル
ケナメタルHARVI I TE高性能超硬ソリッドエンドミルケナメタルHARVI II高性能超硬ソリッドエンドミルケナメタルHARVI II TE高性能超硬ソリッドエンドミルケナメタルHARVI IIロング高性能超硬ソリッドエンドミルケナメタルHARVI III高性能超硬ソリッドエンドミルケナメタルHARVI II Aero高性能超硬ソリッドエンドミルケナメタルHARVI IV高性能超硬ソリッドエンドミル
フルート数44555668
被削材

ステンレス鋼

鋳鉄

耐熱合金およびその他の耐熱合金

最大HRC 48の高硬度材

ステンレス鋼

鋳鉄

耐熱合金
 

最大HRC 48の高硬度材

ステンレス鋼

鋳鉄

耐熱合金
 

最大HRC 55の高硬度材

ステンレス鋼

鋳鉄

耐熱合金
 

最大HRC 55の高硬度材

ステンレス鋼

鋳鉄

耐熱合金
 

最大HRC 48の高硬度材

ステンレス鋼

 

耐熱合金
 

最大HRC 55の高硬度材

ステンレス鋼

 

耐熱合金
 

最大HRC 55の高硬度材

ステンレス鋼

 

耐熱合金
 

最大HRC 55の高硬度材

アプリケーション

溝加工

側面加工およびショルダーミーリング加工

プランジ加工

高効率ミーリング加工

トロコイドミーリング加工

ランピング加工

3Dプロファイル加工

最大2 x Dの溝加工

側面加工およびショルダーミーリング加工

プランジ加工

高効率ミーリング加工

トロコイドミーリング加工

3Dプロファイル加工

最大45°の高傾斜角度ランピング加工

溝加工

側面加工およびショルダーミーリング加工

高効率ミーリング加工

トロコイドミーリング加工

最大3°のランピング加工

最大2 x Dの溝加工

側面加工およびショルダーミーリング加工

最大45°の高傾斜角度ランピング加工

高効率ミーリング加工

トロコイドミーリング加工

プランジ加工

側面加工およびショルダーミーリング加工

高効率ミーリング加工

トロコイドミーリング加工

高効率ミーリング加工

ダイナミックミーリング加工

側面加工およびショルダーミーリング加工

ランピング加工

トロコイドミーリング加工

3Dプロファイル加工

高効率ミーリング加工

ダイナミックミーリング加工

側面加工およびショルダーミーリング加工

ランピング加工

トロコイドミーリング加工

3Dプロファイル加工

高効率ミーリング加工

ダイナミックミーリング加工

側面加工

ピールミーリング加工

最大2°のランピング加工

径範囲1/8~1インチ
(4~25 mm)
1/16〜1.25インチ
(2~25 mm)
1/4~1インチ
(4~25 mm)
1/8〜1.25インチ
(4~25 mm)
1/4~1インチ
(6~25 mm)

3/8〜1.25インチ
(10~25 mm)

1/8~1.25インチ(テーパーBNを含む)
(4~25 mm(テーパーBNを含む))

1/4〜1.5インチ3/8〜1インチ
(10~25 mm)
右記に最適多様な被削材の粗加工と仕上げ加工には、汎用性と信頼性が必要です。最大の汎用性とプロセス安全性が必要ですが、ダイナミックミーリング加工の可能性は低く、最も重い切削や最も積極的な切削の確率が高くなります。多様な被削材の粗加工や仕上げ加工に対して、汎用性を発揮して、切り屑除去率が向上します。

ダイナミックミーリング加工の可能性が高い場合に、最大の汎用性が必要です。切り屑管理を向上させるために、狭いトロコイド溝により適した選択です。

広範囲のアプリケーションに対応して、仕上げ加工や精密仕上げ加工に最適の選択です。

ダイナミックミーリング加工や生産性の高い高効率ミーリング加工を行う場合に適しています。幅広のトロコイド溝により適した選択です。

HARVI IIIと同様ですが、チタンに最適です。

ダイナミックミーリング加工や生産性が最も高い高効率ミーリング加工のみを行う場合に、ポケット加工アプリケーションに最適の選択です。


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