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スクリューオンインサート
スクリューオンインサート
スクリューオンインサート
スクリューオンインサート

ISO超硬インサート

スクリューオンインサート

Metric
Inch
SAP Material Number 5537375
ISO Catalog Number CCMT060204FP
ANSI Catalog Number CCMT2151FP
Grade KCP10B
[D] Insert IC Size 6.3500
[D] Insert IC Size .2500
[L10] Insert Cutting Edge Length 6.4480
[L10] Insert Cutting Edge Length .2539
[S] Insert Thickness 2.3800
[S] Insert Thickness .0938
[Rε] Corner Radius 0.4000
[Rε] Corner Radius .0156
[D1] Insert Hole Size 2.8000
[D1] Insert Hole Size .1100
See all Product Variants

Workpiece Material

P
K

Features and benefits



  • さまざまな被削材での切り屑排出性に適したポジすくい面の仕上げ用ブレーカー形状

  • Beyond™ Drive™材種を含む

Grades

  • KCK20

    組成:靭性が高いMTCVD-TICN-Al2O3コーティングが施された耐磨耗性母材アプリケーション:KCK20材種は、コーティングの密着性と切れ刃の強度を最大化するように特別に設計されており、ねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄の湿式断続切削に最適な材種となっています。この材種は仕上げから粗加工に至る広範囲のアプリケーションで利用でき、強度と信頼性が要求されるあらゆる場合において生産性を最大限に向上させます。

    P
    K
  • KCK20B

    組成:靭性が高く、耐磨耗性母材に被覆されたMTCVD-TICN-Al2O3-TiOCNコーティングアプリケーション:KCK20材種は、コーティングの密着性と切れ刃の強度を最大化するように特別に設計されており、ねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄の湿式断続切削に最適な材種となっています。この材種は仕上げから粗加工に至る広範囲のアプリケーションで利用でき、強度と信頼性が要求されるあらゆる場合において生産性を最大限に向上します。

    P
    K
  • KCM15

    組成:多層MTCVD-TiCN-Al2O3コーティングを持つ超硬材種アプリケーション:オーステナイト系ステンレス鋼の仕上げから中切削までの加工を高速で行う場合に最適な材種で、P20~25の範囲にある幅広い鋼のアプリケーションに対応します。KCM15材種と独自の形状を組み合わせて設計することで、境界磨耗に対して耐性を持たせバリの形成を最小限に抑えています。ポストコーティングによってコーティングの応力が低減し、コーティングの密着性が向上します。そして、マイクロチッピングと構成刃先が最小限に抑えられ、ワーク材の仕上がりが向上します。

    P
    S
    M
  • KCM15B

    組成:多層構造MTCVD-TiCN-Al2O3コーティングを持つ超硬材種アプリケーション:オーステナイト系ステンレス鋼の仕上げから中切削に至るまでの高速加工に最適な材種で、P20<ENdash/>25の範囲で鋼の幅広いアプリケーションに利用可能です。KCM15材種はユニークなブレーカー形状と相まって、境界摩耗を起こしにくく、バリの発生を最小限に抑えるよう設計されています。ポストコーティングによってコーティングの応力が緩和され、被膜の密着性が向上し、マイクロチッピングと構成刃先が最小限に抑えられ、ワーク材の仕上げを向上します。

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    S
    M
  • KCM25

    組成:TiN-MT-TiCN-Al2O3層から成る多層CVDコーティングが施された、強靭な高コバルト超硬母材アプリケーション:このCVDコーティング材種は、中程度の切削速度および送り量でのオーステナイト系ステンレス鋼の一般加工用に設計されています。KCM25材種のインサートをステンレス鋼の加工に利用した場合、他の追随を許さないレベルの靭性、構成刃先に対する耐性、耐磨耗性を実現します。

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    S
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  • KCM25B

    組成:多層構造MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCNコーティングを施した超硬材種アプリケーション:オーステナイト系ステンレス鋼の仕上げから中切削に至るまでの高速加工に最適な材種で、P20<ENdash/>25の範囲で鋼の幅広いアプリケーションに利用可能です。KCM15材種はユニークなブレーカー形状と相まって、境界摩耗を起こしにくく、バリの発生を最小限に抑えるよう設計されています。ポストコーティングによってコーティングの応力が緩和され、被膜の密着性が向上し、マイクロチッピングと構成刃先が最小限に抑えられ、ワーク材の仕上げを向上します。

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    S
    M
  • KCP05

    組成:特別に設計された密着性の高いMTCVD-TiCN-Al2O3コーティングを備えた、革新的で高い耐変形性を持つ高コバルト母材アプリケーション:ほとんどの鋼、フェライト系、マルテンサイト系、およびPHステンレス鋼、そして鋳鉄の仕上げから中仕上げに至るまでの加工に利用できます。耐変形性とインサートの切れ刃強度の優れた組み合わせを実現しています。新しいコーティングは最先端技術のポストコーティングと相まって、予測可能な長い工具寿命に裏打ちされた高い生産性と優れたワーク材表面仕上げを提供します。

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    K
  • KCP10

    組成:耐磨耗性を最大限に発揮するために、厚いMTCVD-TiCN-Al2O3コーティングを備えた特別に設計された高コバルトの超硬材種アプリケーション:ほとんどの鋼、フェライト系、マルテンサイト系、およびPHステンレス鋼、鋳鉄を含むさまざまなワーク材の仕上げから中切削に至るまでの加工に最適な材種です。高コバルトの母材は耐変形性と切れ刃の靭性をバランスよく提供します。また同時に、厚いコーティング層によって高速切削加工に適した卓越した耐磨耗性と耐すくい面磨耗性を実現しています。スムーズなコーティングは構成刃先とマイクロチッピングに対する優れた耐性を備え、素晴らしい表面仕上げを実現します。

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  • KCP10B

    組成:特別に設計された高コバルトの超硬材種で、厚いMTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCNコーティングにより、耐磨耗性を最大限に発揮します。アプリケーション:ほとんどの鋼、フェライト系、マルテンサイト系、PHステンレス鋼、および鋳鉄を含むさまざまなワーク材の仕上げから中切削に至るまでの加工に最適な材種。高コバルトの母材は耐変形性と切れ刃の靭性をバランスよく提供します。また同時に、厚いコーティング層によって高速切削加工に適した卓越した耐摩耗性と耐クレーター磨耗性を実現しています。スムーズなコーティングは構成刃先とマイクロチッピングに対する耐性を備え、素晴らしい表面仕上げとなっています。

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  • KCP25

    組成:卓越した層間密着性を持つ新設計の多層MTCVD-TiCN-Al2O3コーティングを備えた、強靭な高コバルト材種アプリケーション:最高の汎用旋削加工用材種であり、ほとんどの鋼、フェライト系、およびマルテンサイト系ステンレス鋼に利用可能です。適切な母材設計を施すことによって、卓越したインサート切れ刃強度とともに適度な耐変形性を確保しています。コーティング層は、様々な加工条件で優れた耐磨耗性を発揮しています。また、ポストコーティング処理によってマイクロチッピングが最小限に抑えられ、コーティングの母材への密着性が向上しています。 その結果、工具寿命が長くなりワーク材の仕上げもさらに良くなります。

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  • KCP25B

    組成:卓越した層間密着性を持つ新設計の多層MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCNコーティングを備えた、強靭な高コバルト材種。アプリケーション:最適な汎用旋削加工用材種であり、ほとんどの鋼、フェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼に利用可能です。適切な母材設計を施すことによって、卓越したインサート切れ刃強度とともに適度な耐変形性を確保しています。コーティング層が、幅広い加工条件で良好な耐磨耗性を発揮し、また、ポストコーティングによってマイクロチッピングが最小限に抑えられ、コーティングの母材への密着性が向上します。その結果、工具寿命が長くなり被削材の仕上げもさらに改善しています。

    P
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  • KCS10

    組成: 高性能PVD-AlTiNコーティングを施した微粒子超硬タングステン材種。

    アプリケーション: KCS10材種は、耐熱合金の生産性の高い加工向けに特別に設計された材種です。微粒子超硬タングステン母材は優れた靭性と耐変形性を実現します。さらに、高性能PVDコーティングによって従来のPVDコーティング切削工具の2倍の高速金属加工が可能です。

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  • KCU25

    旋削加工 組成:硬質のAlTiNコーティングと微細粒の非合金母材を持つ高性能PVD材種。新改良コーティングにより切れ刃安定性が向上し、幅広い切削速度と送り量に対応します。

    旋削加工 アプリケーション:KCU25材種は、ほとんどの鋼、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン、鉄、非鉄材料の幅広い切削速度と送り量の一般加工に最適です。向上した切れ刃の靱性により、断続切削と高送り量に対応します。

    穴あけ加工 組成: 高性能CVD TiCN-Al2O3コーティングと強靱な超硬母材が組み合わされています。

    穴あけ加工 アプリケーション: 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の第1選択です。 幅広い加工条件において、適切な耐変形性、優れた切れ刃強度、突出した耐磨耗性を発揮し、非常に高い信頼性を保ちながら高い生産性が見込めます。

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  • KTP10

    組成:TiN/TiCN/TiNから成る多層PVDコーティングを施したサーメット旋削加工用材種アプリケーション:ほとんどの炭素鋼、合金鋼およびステンレス鋼の高速仕上げから中切削加工に至るまでの加工に最適です。鋳鉄およびダクタイル鋳鉄のアプリケーションに利用した場合にも、優れた性能を発揮します。長く安定した工具寿命と優れたワーク材の仕上げを実現します。

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  • KU10

    組成:バインダ低含で高硬度のWC/Co微粒子材種アプリケーション:KU10材種は優れた耐磨耗性を備えており、鋳鉄、オーステナイト系ステンレス鋼、非鉄金属、非金属、およびほとんどすべての耐熱合金の加工に適しています。非鉄材料用の汎用材種として使用することができます。

    S