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HARVI™ II TE • Square End • 5 Flutes • Plain Shank • Inch

Name: HARVI™ II TE • Square End • 5 Flutes • Plain Shank • Inch
SKU: 7157059
Rating: 0 (0 reviews)

HARVI™ II TE Five Flute End Mill for Increased MRR Covering the Broadest Range of Applications and Materials;
Roughing and Finishing with One Tool

製品番号7157059

ISO カタログ IDH2TE5SE0625L250HAANSIカタログIDH2TE5SE0625L250HA

HARVI™ II Solid Carbide End Milling 7157059 - Kennametal

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一般的な表現

定価

$236.25/個

割引

価格

/個

在庫ありこの製品は既に廃盤になっております長納期品

材料価格グループ

価格オプションについては、当社の営業担当にお問い合わせください。

この製品は既に廃盤になっております

P Steel
M Stainless Steel
K Cast Iron
N Non-Ferrous
S High-Temp Alloys
H Hardened Materials

概要
アプリケーションデータ
ダウンロード
互換部品機械側
レビュー
Q&A

メートル

インチ

製品番号	7157059
ISO カタログ ID	H2TE5SE0625L250HA
ANSIカタログID	H2TE5SE0625L250HA
Grade	KCPM15A
Adapter Style Machine Side	Straight-Cylindrical
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth	63.5 mm
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth	2.5 in
[L] Overall Length	127 mm
[L] Overall Length	5 in
[Z] Number of Flutes	5
[D1] Effective Cutting Diameter	15.875 mm
[D1] Effective Cutting Diameter	0.625 in
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter	15.875 mm
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter	0.625 in

See all Product Variants

ワーク材料

Steel
Stainless Steel
Cast Iron
Non-Ferrous
High-Temp Alloys
Hardened Materials

特徴と利点

Versatile solid carbide endmill for steels, stainless steel, high temperature alloys, and cast iron.
Chip gashes in the flutes ensure optimum chip removal.
Eccentric relief provides edge stability in a broad range of materials.
Proprietary core and flute designs with optimum flute spacing for perfect chip formation and highest tool rigidity.
Unequally spaced flutes and differential helix allow for the broadest range of applications.
Unique End Face Design for agressive ramping and plunging operations.

送りと速度を計算するソリューションを作成する

ソリューションを作成したら、送りと速度アイコンを選択するだけで、システムが推奨事項を提供します。マシンと仕様を追加して情報をカスタマイズしたり、スライダーを使用して調整することもできます。

切削速度および送り速度

Table for Feed and Speed Calculation with Adjustment Factor • INCH

								側面加工 (A) の1刃あたりの推奨送り量 (IPT = インチ/th) 。溝加工 (B) の場合は、IPTを20％下げた値。
		側面加工（A）および溝加工（B）			KCPM15			エンドミル径 D1
		A		B	切削速度 vc SFM			frac.	1/8	5/32	3/16	7/32	1/4	9/32	5/16	3/8	1/2	5/8	3/4	1	1 1/4
被削材グループ		ap	ae	ap	最小	スタート	最大	dec.	.1250	.1563	.1875	.2188	.2500	.2813	.3125	.3750	.5000	.6250	.7500	1.0000	1.2500
P	P0	1.5 x D1	0.5 x D1	1.25 x D1	490	575	660	IPT	0.0010	0.0012	0.0015	0.0017	0.0020	0.0023	0.0026	0.0030	0.0037	0.0043	0.0048	0.0054	0.0054
	P1	1.5 x D1	0.5 x D1	1.25 x D1	490	575	660	IPT	0.0010	0.0012	0.0015	0.0017	0.0020	0.0023	0.0026	0.0030	0.0037	0.0043	0.0048	0.0054	0.0054
	P2	1.5 x D1	0.5 x D1	1.25 x D1	460	540	620	IPT	0.0010	0.0012	0.0015	0.0017	0.0020	0.0023	0.0026	0.0030	0.0037	0.0043	0.0048	0.0054	0.0054
	P3	1.5 x D1	0.5 x D1	1.25 x D1	390	455	520	IPT	0.0008	0.0010	0.0012	0.0014	0.0017	0.0019	0.0021	0.0025	0.0032	0.0038	0.0042	0.0050	0.0053
	P4	1.5 x D1	0.5 x D1	1.25 x D1	300	395	490	IPT	0.0007	0.0009	0.0011	0.0013	0.0015	0.0017	0.0019	0.0022	0.0028	0.0033	0.0037	0.0042	0.0044
	P5	1.5 x D1	0.5 x D1	1.25 x D1	200	265	330	IPT	0.0007	0.0008	0.0010	0.0012	0.0014	0.0015	0.0017	0.0020	0.0025	0.0030	0.0034	0.0040	0.0043
	P6	1.5 x D1	0.5 x D1	1.25 x D1	160	205	250	IPT	0.0006	0.0007	0.0008	0.0010	0.0011	0.0013	0.0014	0.0017	0.0021	0.0025	0.0027	0.0031	0.0032
M	M1	1.5 x D1	0.5 x D1	1.25 x D1	300	340	380	IPT	0.0008	0.0010	0.0012	0.0014	0.0017	0.0019	0.0021	0.0025	0.0032	0.0038	0.0042	0.0050	0.0053
	M2	1.5 x D1	0.5 x D1	1.25 x D1	200	230	260	IPT	0.0007	0.0008	0.0010	0.0012	0.0014	0.0015	0.0017	0.0020	0.0025	0.0030	0.0034	0.0040	0.0043
	M	1.5 x D1	0.5 x D1	1.00 x D1	200	215	230	IPT	0.0006	0.0007	0.0008	0.0010	0.0011	0.0013	0.0014	0.0017	0.0021	0.0025	0.0027	0.0031	0.0032
K	K1	1.5 x D1	0.5 x D1	1.00 x D1	390	440	490	IPT	0.0010	0.0012	0.0015	0.0017	0.0020	0.0023	0.0026	0.0030	0.0037	0.0043	0.0048	0.0054	0.0054
	K2	1.5 x D1	0.5 x D1	1.00 x D1	360	410	460	IPT	0.0008	0.0010	0.0012	0.0014	0.0017	0.0019	0.0021	0.0025	0.0032	0.0038	0.0042	0.0050	0.0053
	K3	1.5 x D1	0.5 x D1	1.00 x D1	360	395	430	IPT	0.0007	0.0008	0.0010	0.0012	0.0014	0.0015	0.0017	0.0020	0.0025	0.0030	0.0034	0.0040	0.0043
S	S1	1.5 x D1	0.3 x D1	0.75 x D1	160	230	300	IPT	0.0008	0.0010	0.0012	0.0014	0.0017	0.0019	0.0021	0.0025	0.0032	0.0038	0.0042	0.0050	0.0053
	S2	1.5 x D1	0.3 x D1	0.75 x D1	80	120	160	IPT	0.0004	0.0005	0.0007	0.0008	0.0009	0.0010	0.0011	0.0013	0.0017	0.0020	0.0023	0.0027	0.0029
	S3	1.5 x D1	0.5 x D1	0.75 x D1	80	105	130	IPT	0.0004	0.0005	0.0007	0.0008	0.0009	0.0010	0.0011	0.0013	0.0017	0.0020	0.0023	0.0027	0.0029
	S4	1.5 x D1	0.5 x D1	1.25 x D1	160	180	200	IPT	0.0005	0.0007	0.0008	0.0010	0.0012	0.0014	0.0016	0.0019	0.0023	0.0028	0.0031	0.0036	0.0039
H	H1	1.5 x D1	0.5 x D1	1.0 x D1	260	360	460	IPT	0.0007	0.0009	0.0011	0.0013	0.0015	0.0017	0.0019	0.0022	0.0028	0.0033	0.0037	0.0042	0.0044
	H2	1.5 x D1	0.2 x D1	1.0 x D1	230	310	390	IPT	0.0006	0.0007	0.0008	0.0010	0.0011	0.0013	0.0014	0.0017	0.0021	0.0025	0.0027	0.0031	0.0032
These guidelines may require variations to achieve optimum results. Above parameters are based on ideal conditions. For smaller taper machining centers, please adjust parameters accordingly on 1/2" diameter. For tools with reach 4.5xD, reduce fz by 30% and use lowe range of cutting speed as starting condition. Tools with chip splitters can be used as finishers.

Table for Feed and Speed Calculation with Adjustment Factor • METRIC

								側面加工（A）の1刃あたりの推奨送り量（fz = mm/th）。溝加工（B）の場合は、fzを20％下げた値。
		側面加工（A）および溝加工（B）			KCPM15			エンドミル径 D1
		A		B	切削速度 Vc m/min
被削材グループ		ap	ae	ap	最小	スタート	最大	mm	4.0	5.0	6.0	7.0	8.0	9.0	10.0	12.0	14.0	16.0	18.0	20.0	25.0
P	P0	1.5 x D	0.5 x D	1.25 x D	150	175	200	Fz	0.031	0.040	0.048	0.057	0.066	0.073	0.079	0.091	0.102	0.111	0.119	0.125	0.136
	P1	1.5 x D	0.5 x D	1.25 x D	150	175	200	Fz	0.031	0.040	0.048	0.057	0.066	0.073	0.079	0.091	0.102	0.111	0.119	0.125	0.136
	P2	1.5 x D	0.5 x D	1.25 x D	140	165	190	Fz	0.031	0.040	0.048	0.057	0.066	0.073	0.079	0.091	0.102	0.111	0.119	0.125	0.136
	P3	1.5 x D	0.5 x D	1.25 x D	120	140	160	Fz	0.026	0.033	0.040	0.047	0.055	0.061	0.067	0.077	0.087	0.096	0.104	0.111	0.125
	P4	1.5 x D	0.5 x D	1.25 x D	90	120	150	Fz	0.024	0.030	0.036	0.043	0.049	0.054	0.059	0.069	0.077	0.084	0.091	0.097	0.107
	P5	1.5 x D	0.5 x D	1.25 x D	60	80	100	Fz	0.021	0.027	0.032	0.038	0.044	0.049	0.053	0.062	0.070	0.077	0.083	0.089	0.100
	P6	1.5 x D	0.5 x D	1.25 x D	50	63	75	Fz	0.018	0.022	0.027	0.032	0.037	0.041	0.044	0.051	0.057	0.063	0.067	0.071	0.078
M	M1	1.5 x D	0.5 x D	1.25 x D	90	103	115	Fz	0.026	0.033	0.040	0.047	0.055	0.061	0.067	0.077	0.087	0.096	0.104	0.111	0.125
	M2	1.5 x D	0.5 x D	1.25 x D	60	70	80	Fz	0.021	0.027	0.032	0.038	0.044	0.049	0.053	0.062	0.070	0.077	0.083	0.089	0.100
	M3	1.5 x D	0.5 x D	1.0 x D	60	65	70	Fz	0.018	0.022	0.027	0.032	0.037	0.041	0.044	0.051	0.057	0.063	0.067	0.071	0.078
K	K1	1.5 x D	0.5 x D	1.0 x D	120	135	150	Fz	0.031	0.040	0.048	0.057	0.066	0.073	0.079	0.091	0.102	0.111	0.119	0.125	0.136
	K2	1.5 x D	0.5 x D	1.0 x D	110	125	140	Fz	0.026	0.033	0.040	0.047	0.055	0.061	0.067	0.077	0.087	0.096	0.104	0.111	0.125
	K3	1.5 x D	0.5 x D	1.0 x D	110	120	130	Fz	0.021	0.027	0.032	0.038	0.044	0.049	0.053	0.062	0.070	0.077	0.083	0.089	0.100
S	S1	1.5 x D	0.3 x D	0.75 x D	50	70	90	Fz	0.026	0.033	0.040	0.047	0.055	0.061	0.067	0.077	0.087	0.096	0.104	0.111	0.125
	S2	1.5 x D	0.3 x D	0.75 x D	25	38	50	Fz	0.014	0.018	0.021	0.025	0.029	0.032	0.035	0.041	0.046	0.051	0.055	0.059	0.067
	S3	1.5 x D	0.5 x D	0.75 x D	25	33	40	Fz	0.014	0.018	0.021	0.025	0.029	0.032	0.035	0.041	0.046	0.051	0.055	0.059	0.067
	S4	1.5 x D	0.5 x D	1.25 x D	50	55	60	Fz	0.017	0.023	0.028	0.034	0.040	0.045	0.049	0.057	0.064	0.071	0.076	0.082	0.092
H	H1	1.5 x D	0.5 x D	1.0 x D	80	110	140	Fz	0.024	0.030	0.036	0.043	0.049	0.054	0.059	0.069	0.077	0.084	0.091	0.097	0.107
	H2	1.5 x D	0.2 x D	1.0 x D	70	95	120	Fz	0.018	0.022	0.027	0.032	0.037	0.041	0.044	0.051	0.057	0.063	0.067	0.071	0.078
These guidelines may require variations to achieve optimum results. Above parameters are based on ideal conditions. For smaller taper machining centers, please adjust parameters accordingly on 12mm diameter. For tools with reach 4.5xD, reduce fz by 30% and use lowe range of cutting speed as starting condition. Tools with chip splitters can be used as finishers.

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SDS

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製品名

製品番号

ISO カタログ ID

ANSIカタログID

TG100 Series • Inch

1013981

100TG0625

定価

/個

割引

価格

/個

数量

在庫ありこの製品は既に廃盤になっております長納期品

TG100 Series • Inch

1013994

100TG0641

定価

/個

割引

価格

/個

数量

在庫ありこの製品は既に廃盤になっております長納期品

DA Collets

1015018

180DA0625

定価

/個

割引

価格

/個

数量

在庫ありこの製品は既に廃盤になっております長納期品

DA Collets

1015023

180DA0656

定価

/個

割引

価格

/個

数量

在庫ありこの製品は既に廃盤になっております長納期品

DA Collets

1080618

180DAC0625

定価

/個

割引

価格

/個

数量

在庫ありこの製品は既に廃盤になっております長納期品

Hydraulic Sleeves • HC 1/2 - HC 1 1/4 • Inch with Inch Bores

1093270

75HC0625

定価

/個

割引

価格

/個

数量

在庫ありこの製品は既に廃盤になっております長納期品

Hydraulic Sleeves • HC 1/2 - HC 1 1/4 • Inch with Inch Bores

1093529

12HC0625

定価

/個

割引

価格

/個

数量

在庫ありこの製品は既に廃盤になっております長納期品

Hydraulic Sleeves • HC 20M - HC 32M • Metric with Inch Bores

1093573

20HCM0625

定価

/個

割引

価格

/個

数量

在庫ありこの製品は既に廃盤になっております長納期品

Hydraulic Sleeves • HC 20M - HC 32M • Metric with Inch Bores

1093596

32HCM0625

定価

/個

割引

価格

/個

数量

在庫ありこの製品は既に廃盤になっております長納期品

HC-HSK Form A

1246532

HSK63AHC062375

定価

/個

割引

価格

/個

数量

在庫ありこの製品は既に廃盤になっております長納期品

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