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      VCGR • VPGR

      Metric
      Inch
      SAP Material Number 1610905
      ISO Catalog Number VCGR160408
      ANSI Catalog Number VPGR332
      Grade KT315
      [D] Insert IC Size 9.5200
      [D] Insert IC Size .3750
      [L10] Insert Cutting Edge Length 16.6100
      [L10] Insert Cutting Edge Length .6540
      [S] Insert Thickness 4.7620
      [S] Insert Thickness .1875
      [M] Gage Dimension 9.2290
      [M] Gage Dimension .3634
      [Rε] Corner Radius 0.7940
      [Rε] Corner Radius .0312
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      Workpiece Materials

      P Steel
      M Stainless Steel

      Machine Side

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      Workpiece Side

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      Grades

      • K313

        組成:バインダ低含で高硬度の非合金、WC/Co微粒子材種アプリケーション:切れ刃の強度が非常に高く耐磨耗性に優れているため、チタン、鋳鉄、オーステナイト系ステンレス鋼、非鉄金属、非金属、およびほとんどすべての耐熱合金の加工に最適です。熱変形と境界磨耗への優れた耐性があります。くぼみや傷を最小限に抑えるよう十分に調整された微粒子構造により、長寿命と信頼性を実現します。

        N Non-Ferrous
        S High-Temp Alloys
      • K68

        組成:バインダ低含で高硬度の合金、WC/Co微粒子材種アプリケーション:K68材種は優れた耐磨耗性を備え、鋳鉄、オーステナイト系ステンレス鋼、非鉄金属、非金属の加工に、そしてK313材種の代替品として、ほとんどすべての耐熱合金の加工に最適です。非鉄材料用の汎用材種として使用することができます。

        N Non-Ferrous
        S High-Temp Alloys
      • KC5010

        組成:高性能PVD AlTiNコーティングが施された、耐変形性に優れた非合金超硬母材の材種。新改良コーティングによって、切削速度を50~100%上昇させることができます。アプリケーション:KC5010はほとんどのワーク材の仕上げから一般加工までを高速で行うのに理想的な材種です。安定した条件下でのほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮します。また、加工硬化したワーク材や切り屑の短いワーク材にも十分対応します。

        P Steel
        M Stainless Steel
        K Cast Iron
        N Non-Ferrous
        S High-Temp Alloys
        H Hardened Materials
      • KC5025

        組成:強靭で超微細粒の非合金母材を持つ高性能PVD AlTiNコーティング材種アプリケーション:ほとんどの鋼、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン、鉄、非鉄材料の一般加工用です。切削速度は低速から中速まで可能で、断続切削や高送り量にも対応します。

        P Steel
        M Stainless Steel
        K Cast Iron
        N Non-Ferrous
        S High-Temp Alloys
      • KC5410

        組成:PVD TiB2コーティングが施された、耐変形性に優れた非合金母材の材種アプリケーション:快削(亜共晶<12.2% Si)アルミニウム、アルミニウム合金、およびマグネシウム合金の粗加工、中仕上げ、仕上げ用に設計されています。TiB2コーティングはTiNおよびTiALNコーティングよりも硬く表面が極めてスムーズなため、表面摩擦が低くなり、切り屑が素速く排出されるうえ、耐磨耗性にも優れています。アルミニウムに対して親和性が低いため、構成刃先を防止します。母材は非合金の微粒子材で、鋭い切れ刃、スムーズな表面、および優れた熱変形性と刃先の完全性を実現します。外周研磨級インサートは、コーティングの前に研磨が施されているため切れ刃がシャープです。型押し級インサートは、軽ホーニングが施されています。

        N Non-Ferrous
      • KCD25
      • KCK15B

        組成:厚いMTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN層による多層コーティングを施した、鋳鉄の加工用に特別に設計された超硬母材アプリケーション:ねずみ鋳鉄とダクタイル鋳鉄の高速加工において、一貫した性能を発揮します。母材設計によって、インサートは高速切削でも変形を最小限に抑えて長時間使用可能です。厚いCVDコーティングとポストコーティングは、優れた耐磨耗性を実現し、長く一貫した工具寿命を確保します。連続および軽断続切削の両方に対応することができます。

      • KCP10B

        組成:特別に設計された高コバルトの超硬材種で、厚いMTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCNコーティングにより、耐磨耗性を最大限に発揮します。アプリケーション:ほとんどの鋼、フェライト系、マルテンサイト系、PHステンレス鋼、および鋳鉄を含むさまざまなワーク材の仕上げから中切削に至るまでの加工に最適な材種。高コバルトの母材は耐変形性と切れ刃の靭性をバランスよく提供します。また同時に、厚いコーティング層によって高速切削加工に適した卓越した耐摩耗性と耐クレーター磨耗性を実現しています。スムーズなコーティングは構成刃先とマイクロチッピングに対する耐性を備え、素晴らしい表面仕上げとなっています。

        P Steel
        K Cast Iron
      • KCP25

        組成:卓越した層間密着性を持つ新設計の多層MTCVD-TiCN-Al2O3コーティングを備えた、強靭な高コバルト材種アプリケーション:最高の汎用旋削加工用材種であり、ほとんどの鋼、フェライト系、およびマルテンサイト系ステンレス鋼に利用可能です。適切な母材設計を施すことによって、卓越したインサート切れ刃強度とともに適度な耐変形性を確保しています。コーティング層は、様々な加工条件で優れた耐磨耗性を発揮しています。また、ポストコーティング処理によってマイクロチッピングが最小限に抑えられ、コーティングの母材への密着性が向上しています。 その結果、工具寿命が長くなりワーク材の仕上げもさらに良くなります。

        P Steel
        K Cast Iron
      • KCP25B

        組成:卓越した層間密着性を持つ新設計の多層MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCNコーティングを備えた、強靭な高コバルト材種。アプリケーション:最適な汎用旋削加工用材種であり、ほとんどの鋼、フェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼に利用可能です。適切な母材設計を施すことによって、卓越したインサート切れ刃強度とともに適度な耐変形性を確保しています。コーティング層が、幅広い加工条件で良好な耐磨耗性を発揮し、また、ポストコーティングによってマイクロチッピングが最小限に抑えられ、コーティングの母材への密着性が向上します。その結果、工具寿命が長くなり被削材の仕上げもさらに改善しています。

        P Steel
        K Cast Iron
      • KCU10

        組成:高性能の多層PVDコーティングが施された、耐変形性に優れた非合金超硬母材の材種。新改良コーティングにより切れ刃安定性が向上し、幅広い切削速度と送り量に対応します。アプリケーション:KCU10は、ほとんどのワーク材の仕上げから一般加工までを幅広い切削速度と送り量で行うのに理想的な材種です。向上した切れ刃の靭性と高速切削/高送り量により、ほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮します。

        P Steel
        M Stainless Steel
        K Cast Iron
        N Non-Ferrous
        S High-Temp Alloys
        H Hardened Materials
      • KCU25

        旋削加工 組成:硬質のAlTiNコーティングと微細粒の非合金母材を持つ高性能PVD材種。新改良コーティングにより切れ刃安定性が向上し、幅広い切削速度と送り量に対応します。

        旋削加工 アプリケーション:KCU25材種は、ほとんどの鋼、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン、鉄、非鉄材料の幅広い切削速度と送り量の一般加工に最適です。向上した切れ刃の靱性により、断続切削と高送り量に対応します。

        穴あけ加工 組成: 高性能CVD TiCN-Al2O3コーティングと強靱な超硬母材が組み合わされています。

        穴あけ加工 アプリケーション: 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の第1選択です。 幅広い加工条件において、適切な耐変形性、優れた切れ刃強度、突出した耐磨耗性を発揮し、非常に高い信頼性を保ちながら高い生産性が見込めます。

        P Steel
        M Stainless Steel
        K Cast Iron
        N Non-Ferrous
        S High-Temp Alloys
      • KD100

        組成:超硬母材にロウ付けされた多結晶ダイヤモンド(PCD)
        チップ。
        用途:KD100材種は汎用旋削加工に対応。
        切削工具材はダイヤモンド粒子に加えてバインダを
        含んでいる。これにより、KD100材種は、非鉄金属および
        非金属を含むあらゆるタイプの非常に磨耗性のあるワーク材の粗加工から
        仕上げ加工に適している。高含量シリコンアルミニウム合金(過供晶)での
        第一候補。一般的に表面仕上げが良好になる。
        ダイヤモンド工具材の機械的衝撃への耐性が
        最高になる。切れ刃がシャープ。非常に高速な
        加工が可能。

      • KD1425

        組成:超硬母材にさまざまなサイズの粒子をろう付けした、マルチモードPCD材種アプリケーション:過酷なアプリケーションに対応する極めて高い耐磨耗性と良好な切れ刃強度を追求して設計されています。高シリコンアルミニウム合金、バイメタル(AL/GCI)ワーク材、MMC、炭素繊維強化樹脂、および他の研削性非金属ワーク材に最適な選択肢です。

        N Non-Ferrous
      • KT125

        KT125

      • KT315

        組成:TiN/TiCN/TiNから成る多層PVDコーティングを施したサーメット旋削加工用材種アプリケーション:ほとんどの炭素鋼、合金鋼およびステンレス鋼の高速仕上げから中切削加工に至るまでの加工に最適です。鋳鉄およびダクタイル鋳鉄のアプリケーションに利用した場合にも、優れた性能を発揮します。長く安定した工具寿命と優れたワーク材の仕上げを実現します。

        P Steel
        M Stainless Steel
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