蒸発器ボートで金属加工の生産性が大幅に向上
ケナメタルのSintecは、セラミック蒸発器用ボートの大手サプライヤーとして、金属加工業界で世界的に認められています。 世界中の企業は、ケナメタルのセラミック蒸発器ボートについて、ケナメタルのSintecに信頼を寄せています。Sintecは、用途ごとのサイズ、抵抗率、およびボート表面技術により、最高品質と最適化された性能を提供します。ケナメタルのグローバルセールスチームは、オンサイトのテクニカルサポートとオペレータートレーニングを提供し、お客様がパフォーマンスと価値を最大化できるようにします。
蒸発器ボート製品の提供
ケナメタルのセラミック蒸発器ボートは、革新的な設計、高い品質レベル、優れた価値で、金属加工業界全体で知られています。 改善点を詳しく学ぶ。
蒸発器ボート – 特長および用途
2コンポーネント構成
- 2コンポーネント構成の蒸発器ボートは、ほとんどの蒸発器用途で最も一般的な製品です。
- 食品パッケージの金属加工プロセスに特に適しています。
- AlOx金属加工プロセスにおける優れた性能
- 3コンポーネントファミリーと比較して高い蒸発率
2-Component Premier
- 高温での耐食性の向上
- 高温でも高い蒸発率を実現
- 高いコーティング厚と高い蒸発率を必要とするお客様向けに開発
3コンポーネントファミリー
G-Comp:
- 蒸発器ボートの経済的なオプション
- 食品パッケージとコンデンサ金属加工の両方に使用できます。
- 2コンポーネントボートよりも低い蒸発係数
C-Comp:
- AlN含量がG-Componentより高く、G-compより機械的強度が高く、クリーピング(ボートの曲がり)が少ない
- 主に、蒸発速度が食品パッケージの金属加工よりも低く、使用時間（湿時間）が食品パッケージの金属加工よりもはるかに長い（最長1週間以上）コンデンサ金属加工用途に使用されます（最長15時間）
3-Comp:
- すべての組成で最高の純度
- 熱衝撃/高温機械の完璧なバランスポイントで、特殊な用途に適合します。
- 蒸発器ボート用途には使用できません。
- 純度と高温特性がアプリケーションにとって重要な、OLED/半導体用のるつぼに使用
4コンポーネント構成
- 最高のアプリケーション温度
- アルミニウム（Al）、銅（Cu）、亜鉛（Zn）、クロム（Cr）、ニッケル（Ni）、スズ*（Sn）、銀*（Ag）などの各種金属用。
* C-Powerコーティングあり
技術の進歩の歴史
ケナメタルのSintecは、35年以上にわたり、ボート開発専門のチームとともに、セラミック蒸発器ボートの製造に特化した金属加工業界に携わってきました。ケナメタルは、世界最大級のセラミック蒸発器ボートメーカーとして、すべての主要なOEM金属加工メーカーに合ったソリューションを提供しています。 セラミック蒸発器ボートの性能水準を大きく向上させる数々の設計イノベーションの開発に、ケナメタルの経験は大きく貢献してきました。ケナメタルは、いつの時でも、皆さまのようなお客様との密接な協力関係を維持していることで知られています。業界の要件を深く理解することで、ケナメタルの多くのイノベーションがもたらされました。
