蒸発器ボートのアプリケーションと作業手順

各蒸発器ボート アプリケーションの最適化:
  • 抵抗加熱ボートまたはるつぼは、アルミニウム(Al)、銅(Cu)、スズ*(Sn)、銀*(Ag)などのさまざまな金属を蒸発させるために、約1500~1650°Cの真空チャンバーで使用されます。
  • 金属加工フィルムおよび紙は、食品包装、コンデンサフィルム、装飾、電子産業で使用されています。
  • ケナメタルのグローバルセールスチームは、オンサイトのテクニカルサポートとオペレータートレーニングを提供し、お客様の金属加工生産プロセスのパフォーマンスと価値を最大化します。

    *C-Powerコーティングあり

蒸発器ボートの耐用年数の最長化 

最適なボート性能を確保し、ボートの耐用年数を最大限に延ばすには、以下の手順に従う必要があります。

  1. 接触部のアライメントと表面が滑らかであることを確認します。
  2. 均一な電気および熱接触にはグラファイトテープを使用します。
  3. 最初の加熱にはアルミ製ワイヤーを使用して、最初のボートの温度が正しいかどうか確認します。
  4. ワイヤーフィードをボート表面の中心位置に合わせます。
  5. 加熱サイクルに従って、最初の加熱中(約12~14分)にボートの再アニーリングを行います。 
  6. ワイヤーを通常の送り速度の75%で開始し、パワーを下げて、キャビティの長さで最大の濡れになるようにします。
  7. 金属加工を開始し、製造の最初の15分間でワイヤーの送り速度を上げます。 
  8. コーティング完了時:
    • ワイヤーを止めます
    • 20~30秒後に電源を停止します 
  9. 2分ほど待って真空状態を解除し、ボートが赤熱温度以下まで冷却されたことを確認します。 
  10. 各サイクルのたびワイヤーブラシでボートを清掃します。

 

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