의료 부품 가공 도구 및 솔루션

과제: 한 의료 제조업체는 복잡한 티타늄 상완골 스템에서 사이클 시간을 개선하고자 했습니다.

해결책: KCSM15A 등급의 표준 HARVI™ III 시리즈 엔드밀

작업 결과:

• 사이클 시간 40% 이상 단축
• 공구 수명을 8개에서 24개로 개선

과제: 한 주요 의료 임플란트 제조업체는 코발트 크롬 슬관절 구성품 가장자리에서 버 형성을 줄일 수 있는 솔루션을 찾고 있었습니다

해결책: Kennametal이 개발한 향상된 가공 전략과 결합된 HARVI™ III 시리즈 엔드밀

작업 결과:

• 공구 수명 80% 증가
• 생산성 향상
• 가공 후 작업의 감소
• 연간 비용 약 8만 달러 절감

과제: 한 치과 부품 제조업체는 스테인리스강 선삭 작업에서 더 나은 공구 수명을 찾고 있었습니다.

해결책:  KCM25S 등급의 TopSwiss ISO 선삭 인서트

작업 결과:

• 공구 수명을 270개에서 1,500개로 개선
• 금속 제거율 60% 증가

과제: 한 유명 의료 산업 제조업체는 스테인리스강으로 제작된 핀치 선삭 긴 의료 기기를 위한 향상된 공구 수명 및 칩 제어를 달성하기 위한 해결책이 필요했습니다.

해결책: 와이퍼 기술이 적용된TopSwiss ISO 선삭 인서트

작업 결과:

• 공구 수명을 50개에서 500개로 개선
• 우수한 칩 제어

과제: 정형외과 임플란트의 한 의료 공급업체는 경화 다이 스틸로 만든 펀치 다이를 가공하기 위한 솔루션을 찾고 있었으며, 가능한 최대의 효율성을 달성하기 위해 새로운 프로그래밍을 요청했습니다.

해결책: Kennametal의 혁신적인 팀은 틀에 얽매이지 않는 사고를 통해 밀링 작업을 선삭 작업으로 전환했습니다. 다음으로 KYHK15B™ 하드 터닝 세라믹 등급을 포함하여 초경, 세라믹 및 CBN의 12개 공구로 구성된 프로그래밍 및 툴링 패키지를 만들었습니다.

작업 결과:

• 연간 거의 $83,000 절감

과제: 한 의료 부품 제조업체는 현재 공구로 교대당 6개만 가공한 후 스테인리스강으로 제작된 대퇴골 브로치를 가공할 때 비용과 공구 수명을 개선하고자 했습니다.

해결책: GOmill PRO 엔드밀 및 HARVI I TE 엔드밀

작업 결과:

• GOmill PRO는 12개 증가로 출력 2배 증가
• HARVI I TE는 3배 이상의 생산량으로 20개 증가
• 약 $40,000의 전체 연간 절감액